答：

　　供(gong)(gong)應商交貨(huo)不準(zhun)時(shi)不完全是(shi)供(gong)(gong)應商的原因，首先(xian)我們在選擇供(gong)(gong)應商時(shi)要考慮(lv)其生(sheng)產能力、生(sheng)產周期、質量(liang)保障系統、設備、技術等方(fang)面(mian)。

　　其次要制定一(yi)個產品合理(li)(li)的(de)生產周期、交貨周期，要給供應商一(yi)個合理(li)(li)的(de)備料時(shi)間(jian)、生產時(shi)間(jian)、運輸時(shi)間(jian)等，這些是必(bi)須考慮的(de)。

　　供應(ying)商交貨質量不穩定應(ying)從以下方面進行分析：

　　A、供應(ying)商的品質保(bao)障(zhang)(zhang)(zhang)系(xi)(xi)(xi)統是否健全：進(jin)料保(bao)障(zhang)(zhang)(zhang)系(xi)(xi)(xi)系(xi)(xi)(xi)、制(zhi)程(cheng)過程(cheng)控制(zhi)系(xi)(xi)(xi)統、成品保(bao)障(zhang)(zhang)(zhang)系(xi)(xi)(xi)統，針對薄弱部份進(jin)行補強。

　　B、供應商的設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)管理方面是否(fou)(fou)到(dao)位：包括設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)的三級保養、日點檢、設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)配件的管理、設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)的操作規程是否(fou)(fou)合理。

　　C、員(yuan)工的熟(shu)練度如何：每個員(yuan)工對自已的崗位(wei)作(zuo)業是(shi)否熟(shu)練，是(shi)否嚴格按(an)操作(zuo)規程作(zuo)業，員(yuan)工的培訓是(shi)否到(dao)位(wei)。

　　D、全員質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)意識：工廠一定(ding)要(yao)讓每個員知道質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)是(shi)企業的(de)命(ming)脈，質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)是(shi)制造出(chu)來的(de)，是(shi)設(she)計出(chu)來的(de)，而(er)不是(shi)靠檢查出(chu)來的(de)，每個員工必(bi)須保(bao)質(zhi)(zhi)保(bao)量(liang)(liang)完成自已崗位的(de)工作(zuo)，只有過程的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)控制好了，結果才(cai)會好