傳統意義上人們認為只有材料的報廢、退貨、廢棄才是浪費。現在，企業生產中的浪費指一切不增值的活動，包括時間、成本等的浪費。如何消除浪費，采用什么措施杜絕(jue)生產(chan)浪(lang)費(fei)，有效進(jin)行生產(chan)浪(lang)費(fei)管理提高生產(chan)效能，對(dui)于生產(chan)制造來說(shuo)不(bu)容(rong)忽視。

　　生(sheng)產現(xian)場(chang)的浪費(fei)

　　消除浪費的出發點，就是要分辨出哪些現象屬于浪費，哪些現象不屬于浪費,然后努力消除精益生產七大浪費的不合理現象。

　　等(deng)待的(de)浪費：作業“動作”中“等(deng)作”的(de)情(qing)況；設(she)備(bei)“監視”中“閑視”的(de)情(qing)況。

　　搬運的(de)浪費：.對(dui)象(xiang)空間(jian)的(de)移(yi)動；時間(jian)的(de)耗費；人力、 工具的(de)占用(yong)。

　　不良(liang)/修理的(de)浪費： 廢料的(de)損失；設備(bei)、人(ren)員(yuan)工時的(de)損失； 額外的(de)修復(fu)、挑選、追加檢查；額外的(de)檢查預防(fang)人(ren)員(yuan)。

　　動作的浪(lang)費：對象(xiang)取放、反(fan)轉、對準； 作業步行、彎(wan)腰、轉身。

　　庫存的浪費(fei)：不必要的搬運、存放、防護(hu)、尋找(zhao)；資金占用(yong)、額外的管理費(fei)用(yong)；物品價值衰減、呆(dai)料、廢料；空間場(chang)地占用(yong)，影響通過、使用(yong)、進出料；庫存用(yong)具隨意擺放占用(yong)空間。

 　　制造過(guo)多/過(guo)早的浪費：制造過(guo)多；制造過(guo)早；制造過(guo)細。

　　加(jia)工的(de)浪費：多(duo)余(yu)的(de)加(jia)工、顛倒的(de)程(cheng)序；零(ling)散的(de)步驟、不(bu)適、復(fu)雜。

　　杜絕生產浪(lang)費措施

　　(1)常規控制措施。

　　①減少庫存(cun)量，排除(chu)過(guo)剩(sheng)生產， 避免零件、半成品、成品存(cun)貨(huo)過(guo)多。

　　②避(bi)免庫房、貨架過剩。

　　③避(bi)免(mian)卡車、臺車、叉(cha)車、運輸線等(deng)搬運工(gong)具過剩(sheng)。

　　④避免(mian)購置不(bu)必要的機器(qi)、設備。

　　⑤避免出現多余的文具、桌椅等辦公設備。

　　(2)浪(lang)費情況(kuang)公(gong)(gong)布。將浪(lang)費的(de)情況(kuang)公(gong)(gong)布出(chu)來，使(shi)員工熟(shu)知，自覺改變浪(lang)費的(de)做法。

　　(3)遵循科(ke)學的時間使用法，提高工(gong)作(zuo)效率。消除“拿起”“放下”“清點”“搬(ban)運”等(deng)不(bu)增值的動作(zuo)。避(bi)免因“尋找”“等(deng)待”“避(bi)免"等(deng)動作(zuo)而(er)(er)引起的浪費。制定合理的作(zuo)業標準(zhun)，并(bing)嚴格(ge)執(zhi)行，從而(er)(er)提高工(gong)作(zuo)效率。

　　(4)減少能源浪費，主要(yao)有以下五大措(cuo)施。

　　①貼上節(jie)約(yue)用電(dian)指南，提醒員(yuan)工要(yao)節(jie)約(yue)用電(dian)

　　②控制空調合適(shi)溫度指(zhi)標

　　③將光(guang)管(guan)、風扇進行(xing)顏色管(guan)理，避免無(wu)標(biao)識(shi)而隨意開關(guan)的浪(lang)費

　　④對各種廢物垃圾實施分類(lei)處理，回收可用的垃圾

　　⑤將節(jie)約與環境保護結合(he)起來

　　成本控制的內容，不是那些宏觀、抽象的事物，而是在每天的工作中，員工努力發現浪費等具體問題，并著手解決，從而改善品質，節約經費，縮短工時。企業生產中如何消除浪費，上(shang)述方法(fa)措施希望(wang)對您有所(suo)幫(bang)助。