生產制造型企業只要有運行過TPM體系，有培訓了解過TPM,運用TPM開展生產改善活動。在運行過程中都會體會到TPM的重要性。然而價值流常會出現實際的問題，比如生產安排比較滿，經常很難留出時間進行TPM,所以TPM的計劃不得不一再推遲。那么，企業沒有時間做tpm怎么辦呢。在此情況下，精益生產管理TPM改(gai)善依然''有機(ji)可循''。

　　一、態度(du)決定(ding)一切

　　態度決(jue)(jue)定(ding)一(yi)切TPM是(shi)精益(yi)生(sheng)產(chan)的一(yi)部分，正如(ru)豐田生(sheng)產(chan)方式(shi)創始人大(da)野耐一(yi)所(suo)說，“實(shi)施拉動需要(yao)領導者的勇氣(qi)、智慧和決(jue)(jue)心(xin)”，這(zhe)句話同樣適用于推行(xing)TPM。我國有句古話，叫做(zuo)(zuo)“磨刀(dao)不誤(wu)砍柴功(gong)”，所(suo)以首先(xian)解決(jue)(jue)的是(shi)態度問(wen)題(ti)。如(ru)何提(ti)高(gao)企業解決(jue)(jue)問(wen)題(ti)的能(neng)力中就提(ti)到了這(zhe)一(yi)點，態度是(shi)做(zuo)(zuo)好任何事情的基礎，TPM實(shi)施也是(shi)如(ru)此。

　　二、學會利用數(shu)據分析

　　考慮業(ye)務(wu)變(bian)(bian)化(hua)的(de)周期(qi)性在大(da)多數(shu)的(de)公司里(li)，業(ye)務(wu)是有明顯的(de)周期(qi)性變(bian)(bian)化(hua)的(de)，所以要學會利用(yong)數(shu)據(ju)分析和發現這種(zhong)周期(qi)性變(bian)(bian)化(hua)，然后利用(yong)這種(zhong)周期(qi)變(bian)(bian)化(hua)將維(wei)護設備的(de)時間(jian)安(an)排(pai)在合理的(de)時間(jian)段內。例如，從公司價值流(liu)加工(gong)設備的(de)負(fu)荷情(qing)況分析，看(kan)有沒有周期(qi)性的(de)變(bian)(bian)化(hua)，可以根據(ju)這樣的(de)變(bian)(bian)化(hua)來排(pai)定不同(tong)設備的(de)TPM計(ji)劃(hua)。

　　三、善于技(ji)術改進或(huo)設備調整

　　考慮設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)可(ke)替代(dai)性對(dui)于(yu)某些設(she)(she)備(bei)(bei)，常(chang)常(chang)因(yin)為(wei)專用性太強，沒有可(ke)替代(dai)設(she)(she)備(bei)(bei)，很難停(ting)機進行TPM。例如(ru)，有的(de)企(qi)業生產的(de)自動化程度為(wei)四級的(de)設(she)(she)備(bei)(bei)，最(zui)開始會因(yin)為(wei)專用性的(de)原因(yin)，無法按計(ji)劃實(shi)施TPM活動。但是(shi)，經過技術改進和設(she)(she)備(bei)(bei)調整，另外一臺相似的(de)設(she)(she)備(bei)(bei)可(ke)以生產這臺設(she)(she)備(bei)(bei)所生產的(de)產品，最(zui)后(hou)問題迎刃(ren)而解。

　　TPM管(guan)理(li)即全員生產維(wei)(wei)修，其核心就在于需要全員參與進(jin)行(xing)生產維(wei)(wei)修。通過(guo)TPM管(guan)理(li)活動達到設(she)備性能(neng)效(xiao)率最(zui)優狀(zhuang)態。企業沒有(you)(you)時間做tpm怎么辦(ban)呢，不妨參考上述方(fang)法(fa)。雖然有(you)(you)的時候(hou)生產安排(pai)滿，沒有(you)(you)時間來進(jin)行(xing)TPM，而從上述三種(zhong)(zhong)方(fang)法(fa)看出此(ci)種(zhong)(zhong)情況下(xia)依然有(you)(you)探索實施TPM管(guan)理(li)的空間。