企業實施精益生產活動過程中，往往會遇到各種問題，讓大家爭論不休。MRP物料控制程序中(zhong)就很容易出(chu)(chu)現(xian)物料出(chu)(chu)入庫(ku)和ERP系統的處(chu)理問題。

　　有的(de)(de)企業在精益(yi)管理(li)(li)之前幾乎所(suo)(suo)有的(de)(de)物料(liao)、半成(cheng)品(pin)必(bi)須首先進入原材(cai)料(liao)倉庫(ku)或半成(cheng)品(pin)倉庫(ku)，并辦(ban)理(li)(li)人庫(ku)手續，當下一工序領用時再辦(ban)理(li)(li)出庫(ku)手續，各(ge)環節所(suo)(suo)涉及的(de)(de)相關(guan)數據還要輸入ERP系統，這樣財(cai)務部(bu)門才(cai)可(ke)以適時掌握中間環節的(de)(de)庫(ku)存水平(ping)，并進行成(cheng)本(ben)核算。

　　隨著精益生產咨詢項目的開展，物料(liao)由(you)水蜘蛛(zhu)按(an)時(shi)配(pei)料(liao)，如(ru)果仍然按(an)照以(yi)前的模式進行出入(ru)庫，很難實現按(an)照配(pei)料(liao)頻次準時(shi)配(pei)料(liao)。但如(ru)果不入(ru)庫，財務部(bu)門又認為庫存準確性和成本控制出現問題。

　　上述，許多(duo)企業在(zai)推行精益的(de)(de)過程(cheng)中(zhong)經常遇(yu)到，MRP物料控制中(zhong)的(de)(de)這(zhe)種情況該如(ru)何解決呢。對于MRP系統和倉庫物料的(de)(de)處理有(you)如(ru)下(xia)原則：

　　1)為了(le)過程流動的(de)(de)順暢，盡量減少倉(cang)庫(ku)的(de)(de)設置。

　　2)必須(xu)設(she)置(zhi)倉庫時(shi)，要打破傳統封閉式(shi)倉庫的管理模式(shi)，由敞(chang)開式(shi)超市代替(ti)，價值特別高的物料(liao)可以設(she)置(zhi)專門倉庫并由專人管理。

　　3)通過前面提到的(de)FIFO區域設置(zhi)(zhi)最小(xiao)量(liang)，避免倉庫設置(zhi)(zhi)。

　　4)對于因批量生產(chan)方(fang)式(shi)而設置(zhi)FIFO模式(shi)的后續工序，需(xu)要設置(zhi)超市抵消前工序較(jiao)長的生產(chan)時(shi)間，以確保(bao)整個(ge)生產(chan)線的流動。

　　5)與(yu)過程中間(jian)環節(jie)相匹(pi)配，同時減少ERP系(xi)統(tong)BOM設(she)置的(de)層級，減少中間(jian)環節(jie)通過ERP進行的(de)收料(liao)、投料(liao)系(xi)統(tong)輸入動作(zuo)。因(yin)為其(qi)成(cheng)本形(xing)成(cheng)的(de)增值過程由系(xi)統(tong)中的(de)工(gong)藝路(lu)徑時間(jian)決定(ding)(ding)，只(zhi)要(yao)工(gong)藝確定(ding)(ding)，路(lu)徑就是固定(ding)(ding)的(de)，所以，并不(bu)影響(xiang)其(qi)整個(ge)成(cheng)本的(de)核(he)算。

　　6)盡可能取消和(he)減(jian)少(shao)中(zhong)間物料(liao)領用手續和(he)投料(liao)動(dong)作，如果可以利(li)用條碼掃(sao)描方式(shi)，實現完工后產品自動(dong)入庫(ku)以及上層BOM物料(liao)自動(dong)倒(dao)沖投料(liao)。

　　精(jing)益生(sheng)產MRP物料控(kong)制(zhi)和ERP系統中出入庫的問題按(an)照上(shang)述6個原(yuan)則(ze)則(ze)可有(you)效解決。當然方法不(bu)只有(you)上(shang)述一(yi)(yi)種，精(jing)益改善中會(hui)遇到各種各樣的問題，不(bu)同(tong)企(qi)業處(chu)理問題的方式也不(bu)一(yi)(yi)樣。解決問題還需要從(cong)企(qi)業的實(shi)際情況出發。更多精(jing)益管理相(xiang)關內(nei)容歡(huan)迎關注(zhu)正(zheng)睿咨詢精(jing)益生(sheng)產服(fu)務(wu)。