一個企業生產情況怎么樣可以透過生產現場管理來發現，這也是為什么很多生產需求客戶會想要考察企業生產現場來決定是否選擇這家工廠生產的原因。關于生產現場管理的原則，以(yi)下(xia)幾個方面值(zhi)得我們(men)企業自查(cha)是否(fou)有(you)做到。

　　1、后工程是客(ke)戶

　　作業好不(bu)(bu)好不(bu)(bu)是由本工(gong)(gong)(gong)(gong)段(duan)的(de)完成結果來(lai)決(jue)定的(de)，而(er)是由后工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)對該(gai)工(gong)(gong)(gong)(gong)段(duan)的(de)評價(jia)好壞來(lai)決(jue)定的(de)。由于后工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)段(duan)會有相應(ying)的(de)質量要求，所以進(jin)行(xing)本工(gong)(gong)(gong)(gong)段(duan)生產(chan)時就務(wu)必要嚴格(ge)執(zhi)行(xing)三(san)個“不(bu)(bu)”原則，即，不(bu)(bu)制造不(bu)(bu)合(he)(he)格(ge)，不(bu)(bu)接受不(bu)(bu)合(he)(he)格(ge)，不(bu)(bu)傳遞不(bu)(bu)合(he)(he)格(ge)。

　　2、必達生(sheng)產計劃

　　不管是哪個企業(ye)，其生(sheng)產(chan)現場(chang)都(dou)(dou)會(hui)有一個指標來作(zuo)為考(kao)(kao)核的標準(zhun)，無論是按照月、周(zhou)還是以季度(du)為周(zhou)期考(kao)(kao)核，考(kao)(kao)核標準(zhun)都(dou)(dou)必須要制定出來。例(li)如一個生(sheng)產(chan)車間的周(zhou)計(ji)劃、月計(ji)劃、年計(ji)劃，乃至每天、每小(xiao)時都(dou)(dou)需要按照生(sheng)產(chan)計(ji)劃來生(sheng)產(chan)，以保證生(sheng)產(chan)進度(du)的進行。

　　3、徹(che)底(di)排除浪費

　　這里所說(shuo)的浪費(fei)(fei)主要(yao)指時(shi)間和物資兩個方(fang)面。那些不做也(ye)沒(mei)有關系的事(shi)情(qing)，沒(mei)必要(yao)的物品(pin)都(dou)屬于浪費(fei)(fei)。在生產中具體體現在：加工的浪費(fei)(fei)、作業(ye)中的浪費(fei)(fei)、等待處理的浪費(fei)(fei)、過量生產的浪費(fei)(fei)、準備(bei)作業(ye)的浪費(fei)(fei)。

　　4、作(zuo)業的標準化

　　生(sheng)產(chan)(chan)車(che)間(jian)操作采用標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化作業是(shi)很(hen)重要的(de)一項原則，尤其是(shi)生(sheng)產(chan)(chan)中某(mou)些(xie)作業會(hui)涉(she)及到(dao)安全的(de)問(wen)題，所有(you)(you)保證標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化作業對于也安全生(sheng)產(chan)(chan)很(hen)重要。說(shuo)到(dao)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化作業，有(you)(you)的(de)企業說(shuo)自己有(you)(you)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)作業書，但這并(bing)不是(shi)真(zhen)正意義上的(de)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化。真(zhen)正的(de)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化作業是(shi)作出(chu)規定，并(bing)持(chi)續(xu)遵守不斷改(gai)善優化規定，這個過程是(shi)持(chi)續(xu)進(jin)行(xing)的(de)，即不斷改(gai)善--遵守--再(zai)改(gai)善的(de)連(lian)續(xu)活動(dong)才算是(shi)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化。

　　5、有附加價值(zhi)的(de)工(gong)作

　　很顯然進行每一項生(sheng)產活動(dong)的(de)(de)目的(de)(de)都是為(wei)了效益，企業(ye)管理(li)的(de)(de)目的(de)(de)是為(wei)了獲贏取長久(jiu)的(de)(de)附加值，就是我們所說的(de)(de)利潤。所以(yi)，生(sheng)產現場的(de)(de)所以(yi)管理(li)工作都當有大局觀，能夠識別(bie)生(sheng)產瓶頸并能采取最優方法對(dui)策應對(dui)。

　　6、積(ji)極應對(dui)變化

　　時代在發展變化(hua)無處不在無時不在，擁有積極的(de)心態來積極應(ying)對(dui)變化(hua)，這(zhe)就(jiu)需要(yao)我們①確定(ding)基本的(de)要(yao)求--確定(ding)標準書等(deng)作業的(de)基本，并養成遵守(shou)基本的(de)習慣(guan)；②先觀察--事先收集情(qing)報，再采取接下來的(de)措施；③掌(zhang)握擁有實力--提(ti)高(gao)企業技(ji)能和實力，提(ti)高(gao)設備稼動(dong)率等(deng)等(deng)。

　　7、現場的(de)質(zhi)量管理

　　現(xian)場(chang)生產(chan)管(guan)理(li)還要考慮怎樣確保(bao)生產(chan)過程中品質的優良?取消次作(zuo)(zuo)業(ye)、采(cai)取自動化(hua)、使作(zuo)(zuo)業(ye)容易化(hua)、檢查、降低影響。這5個現(xian)場(chang)質量(liang)管(guan)理(li)原(yuan)則可以(yi)用以(yi)避免(mian)失(shi)誤。

　　8、現場的成(cheng)本(ben)管理(li)

　　降低(di)成(cheng)本最(zui)優的(de)(de)(de)方法便是消(xiao)除過度的(de)(de)(de)資(zi)(zi)源(yuan)消(xiao)耗。現(xian)場管(guan)理實際(ji)上(shang)有(you)許(xu)多方面(mian)可(ke)以實現(xian)降低(di)成(cheng)本的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。例如，持續不斷改善(shan)，進(jin)而(er)到(dao)(dao)提(ti)高生產(chan)力；作業(ye)(ye)過程中質(zhi)量能夠(gou)達(da)到(dao)(dao)合(he)理化的(de)(de)(de)5M，從而(er)改進(jin)質(zhi)量；減少(shao)流動資(zi)(zi)金、儲藏(zang)、搬運、質(zhi)量隱患(huan)、新產(chan)品等來減少(shao)庫(ku)存；合(he)理安排生產(chan)線(xian)上(shang)工人的(de)(de)(de)作業(ye)(ye)，進(jin)而(er)縮短生產(chan)線(xian)；做好設備的(de)(de)(de)保養維護，減少(shao)機(ji)器的(de)(de)(de)停機(ji)時間等等。大(da)多數制(zhi)造企(qi)業(ye)(ye)，在(zai)時間、空間和人力上(shang)消(xiao)耗的(de)(de)(de)量比實際(ji)需求要大(da)，而(er)交(jiao)貨(huo)期反而(er)又可(ke)能比實際(ji)要求長。企(qi)業(ye)(ye)管(guan)理只有(you)從各方面(mian)都節省耗資(zi)(zi)，這樣效率才(cai)能提(ti)上(shang)去。

　　假(jia)如生產現場不能讓流程做得短而有(you)彈性、有(you)效率、就沒辦(ban)法(fa)消(xiao)除不合(he)(he)格品以(yi)及停機，那么就無法(fa)指望物料和零件庫存得到降低，也無法(fa)變得有(you)足夠的(de)彈性來符合(he)(he)企業(ye)管(guan)理者對高(gao)質量、低成本、及時(shi)交(jiao)貨的(de)嚴格要求(qiu)，只有(you)生產現場管(guan)理的(de)原則(ze)都做好(hao)了，才能降低企業(ye)生產總(zong)成本。