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豐田人最先提出了過程質量的源流管理。品質源流管理思想的出(chu)(chu)發點是(shi)零(ling)缺陷。以往的檢(jian)(jian)查(cha)(cha)都是(shi)基(ji)于(yu)概率(lv)論的思路,看合(he)格(ge)率(lv)為百分之多少,這種質量(liang)管(guan)理(li),在管(guan)理(li)上就(jiu)是(shi)允(yun)許不(bu)良(liang)發生(sheng)的。因此,檢(jian)(jian)查(cha)(cha)只能減少不(bu)良(liang)流出(chu)(chu),解決(jue)不(bu)了(le)質量(liang)問題,也減少不(bu)了(le)質量(liang)問題。由此可(ke)見,不(bu)良(liang)為零(ling)不(bu)是(shi)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)出(chu)(chu)來(lai)的。豐(feng)田人提出(chu)(chu),在質量(liang)問題的發生(sheng)源流解決(jue)問題,才能實現零(ling)不(bu)良(liang),保證100%的合(he)格(ge)品,才是(shi)最好(hao)的質量(liang)管(guan)理(li)。
源流管理思想
源流(liu)管(guan)理思想(xiang)包含三個內(nei)容:順(shun)次(ci)點檢(jian)(jian)系統(tong)SUC、防錯、信息(xi)檢(jian)(jian)查(cha)系統(tong)IIS,其中順(shun)次(ci)點檢(jian)(jian)系統(tong)就是3N人為(wei)質量管(guan)理和(he)改善(shan),不(bu)接(jie)受不(bu)制造(zao)、不(bu)傳(chuan)遞。下面著重了解防錯和(he)信息(xi)檢(jian)(jian)查(cha)系統(tong)IIS。
源流管理思(si)想---防錯
防錯的出發(fa)點是不(bu)良(liang)為零(ling)。
防錯解決的問題有:
1)不需要特(te)殊的注(zhu)意(yi)力:具有即使有人為(wei)疏忽也不會發生(sheng)錯誤的構造。
2)不需要特(te)殊的經驗(yan):具有外行人來(lai)做也不會錯的構造。
3)不需要高度的技能(neng):具有不管是誰或(huo)在何時(shi)工作都不會出差錯的構造。
例如(ru)常見的手機SM卡,有一(yi)個(ge)缺角(jiao),這(zhe)種有特(te)殊的設計就是防錯(cuo)缺口,如(ru)果使用者(zhe)插(cha)(cha)反了,就插(cha)(cha)不下去。這(zhe)種設計可以防止因誤操作將SM卡插(cha)(cha)反防錯(cuo)是精益生產(chan)的一(yi)個(ge)重要組成(cheng)部分,現(xian)在已經成(cheng)為(wei)世界標準。
之所以會(hui)產生人為疏忽(hu)的(de)原因,是由于個人原因造成的(de)人為質量(liang)問題,包括:
1)技能問(wen)題:知識+經驗+熟練
2)性(xing)(xing)格(ge)問題(ti):比如,有的(de)人具有容易發(fa)生交通事故(gu)的(de)性(xing)(xing)格(ge),有的(de)人的(de)性(xing)(xing)格(ge)則(ze)相反,這些性(xing)(xing)格(ge)當然也都會反映在工作中。
3)生(sheng)理(li)問題:比如(ru),有(you)的(de)人具有(you)身體(ti)和精(jing)神上的(de)疲勞。
4)感(gan)情問題:感(gan)情不安(an)定(ding)時,會產生不理性(xing)的(de)動作。
5)責(ze)任心問題:沒有認真負責(ze)的工作態(tai)度,是管理(li)問題造成的人(ren)為質量問題。
6)執(zhi)行標準(zhun)(zhun)不明確(que):例(li)如(ru)裝(zhuang)配后需要檢查(cha),但是檢查(cha)什(shen)么,怎(zen)么檢查(cha)?如(ru)果沒(mei)有標準(zhun)(zhun),就(jiu)會造成靠經驗(yan)執(zhi)行。
7)不執行標準:標準和實際有(you)差距(ju)(SOS的符合率(lv)),但卻強調理由(you)不執行標準。
管理的(de)本位主義:管理者“我(wo)們(men)只負責(ze)裝,零(ling)件好(hao)壞是(shi)(shi)供(gong)應商(shang)問(wen)題(ti)操作者:“我(wo)只負責(ze)我(wo)的(de)工序,這個(ge)問(wen)題(ti)是(shi)(shi)上道發生(sheng)的(de)”。
9)工(gong)作環(huan)境的不合理:包括時間安(an)排、溫(wen)度(du)、照度(du)、濕(shi)度(du)、噪(zao)聲,等等。
通過3N可以提(ti)高每(mei)個人的質(zhi)量意(yi)識(shi)。
通(tong)過(guo)防(fang)錯可(ke)以(yi)很(hen)好(hao)地控制(zhi)3N以(yi)外(wai)的或人(ren)為的疏忽問題。
源流(liu)管理(li)思想---信(xin)息檢查系統IIS
檢(jian)(jian)查(cha)又(you)是一重要(yao)的(de)(de)質(zhi)量管理觀點。檢(jian)(jian)查(cha)并不(bu)(bu)能減少不(bu)(bu)良(liang),質(zhi)量檢(jian)(jian)查(cha)目的(de)(de)是為了發現不(bu)(bu)良(liang),這是錯(cuo)誤的(de)(de)。檢(jian)(jian)查(cha)要(yao)以不(bu)(bu)良(liang)為零(ling)為前(qian)提(ti),要(yao)發現質(zhi)量問題的(de)(de)傾向,要(yao)防患于未然。
所以,這種檢(jian)(jian)查不(bu)(bu)應該是(shi)以發(fa)現不(bu)(bu)良品為(wei)目的(de)的(de)檢(jian)(jian)查,而應該是(shi)預(yu)防(fang)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)問題的(de)檢(jian)(jian)查。即使沒有出(chu)現不(bu)(bu)良,從當(dang)前的(de)信息(xi)狀態(tai)中也可(ke)以預(yu)測可(ke)能(neng)出(chu)現的(de)同(tong)題和傾向,就可(ke)以事先采(cai)取對(dui)策,防(fang)患(huan)未然。例如,工序能(neng)力(li)CP值的(de)分(fen)析、管(guan)理(li)圖的(de)分(fen)析等,主(zhu)要是(shi)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)檢(jian)(jian)查和管(guan)理(li)職(zhi)能(neng)。質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)部門的(de)職(zhi)責(ze)是(shi)防(fang)患(huan)于未然,制造部門的(de)職(zhi)責(ze)是(shi)保證(zheng)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)的(de)符合。質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)檢(jian)(jian)查管(guan)理(li)是(shi)以預(yu)防(fang)為(wei)主(zhu),不(bu)(bu)是(shi)鑒別好壞。
品質源流管(guan)理(li)零缺陷的認識
在3N的方法中,通過順次(ci)點檢系統SUC,可保(bao)證工作中每(mei)個過程的產品質量(liang)(liang)、工作質量(liang)(liang),提高人的質量(liang)(liang)意識,強化過程質量(liang)(liang)管(guan)理。
通過防錯,防止因(yin)人為疏(shu)(shu)忽(hu)、管理疏(shu)(shu)忽(hu)而造成(cheng)的質量問題,追求不(bu)良為零。
通過(guo)信息(xi)檢査系(xi)統(tong)(tong)IS,評估過(guo)程質(zhi)量管理能(neng)力和(he)風險,提前采取質(zhi)量對策(ce),防患于未然。這樣(yang)的質(zhi)量源流管理,使豐田(tian)生(sheng)產(chan)系(xi)統(tong)(tong)保證了生(sheng)產(chan)過(guo)程的質(zhi)量,缺陷為零。
通過(guo)生產過(guo)程的源流(liu)管理,充分(fen)提高了人(ren)的質量(liang)意識,實現的。
質量源流管理零(ling)缺陷的構成
源流管理(li)(li)思想的核(he)心在(zai)于過程質(zhi)(zhi)量中的人為(wei)(wei)因素占主要(yao)原因。質(zhi)(zhi)量問題要(yao)在(zai)生產過程中進行控(kong)制(zhi),雖然人為(wei)(wei)質(zhi)(zhi)量的3N管理(li)(li)能夠(gou)解決其(qi)中大部(bu)分問題,但是還做不到零(ling)缺陷(xian)。要(yao)想實(shi)現(xian)零(ling)缺陷(xian),就要(yao)從(cong)質(zhi)(zhi)量問題的源頭(tou)來控(kong)制(zhi),進行質(zhi)(zhi)量管理(li)(li)。
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