設備綜合效率涉及到時間開動率、性能利用率以及產品合格率，機械設備效率改善就是消除停止浪費、速度浪費以及不良浪費。下面以機械加工設備效率改善為例，看看開展設備綜合效率改善步(bu)驟有哪些，如(ru)何(he)實施機械(xie)加工設備改善方案。

　　設(she)備綜(zong)合效率改善步驟一：設(she)備開動臺數(shu)總體分析(開動臺數(shu))

　　設備開動(dong)臺數(shu)總體(ti)分(fen)析是指(zhi)宏觀地診斷為完成(cheng)某個零部件加工(gong)，整體(ti)加工(gong)流程中的工(gong)作(zuo)效率，分(fen)析其(qi)中的問題點，并研(yan)究(jiu)尋找解決方(fang)案。

　　設備綜合效率改善步驟(zou)二：設備時間開動(dong)分析(開動(dong)時間)

　　在整個上班期間(jian)，設備并不是(shi)連續運轉的(de)，有規定的(de)開停機時(shi)間(jian)，有設備的(de)準備時(shi)間(jian)等。真正的(de)開動時(shi)間(jian)是(shi)去(qu)除了這(zhe)些(xie)時(shi)間(jian)。要分析實際開動的(de)時(shi)間(jian)和問題點。

　　設(she)備(bei)綜(zong)合效率改善步(bu)驟三：設(she)備(bei)調整(zheng)切(qie)(qie)換分析(xi)(切(qie)(qie)換時間)

　　設備加(jia)工(gong)時，會產生換(huan)(huan)型、換(huan)(huan)刀、調整的(de)情(qing)況(kuang)，一般是停(ting)止設備進行的(de)。換(huan)(huan)型、換(huan)(huan)刀的(de)計(ji)(ji)劃(hua)、方(fang)法、時間，等(deng)等(deng)，都能暴露一些管理上、計(ji)(ji)劃(hua)上、技術上的(de)問題點。

　　設備綜(zong)合效率改善步驟(zou)四：設備的加工(gong)工(gong)序分析(性(xing)能(neng)時(shi)間(jian))

　　加(jia)工過程中，每臺設備除正(zheng)常(性能發(fa)揮時間)加(jia)工外，會發(fa)生物料時間、檢查時間，輔助(zhu)加(jia)工時間，等(deng)等(deng)，從這些細微之處診斷(duan)，分(fen)析每個(ge)設備的(de)情況，有助(zhu)于(yu)發(fa)現(xian)一些具體的(de)。

　　設備綜(zong)合效率(lv)改善步(bu)驟(zou)五：設備工藝節拍分(fen)析(價值時間)

　　該(gai)步驟可以將整(zheng)個(ge)設(she)備(bei)對(dui)零部件(jian)進(jin)行加(jia)工的(de)問(wen)(wen)題過程(cheng)(cheng)分(fen)(fen)成一(yi)些詳細的(de)步驟，例(li)如，將裝件(jian)、進(jin)刀(時(shi)機(ji)、速度、長度)、每個(ge)加(jia)工節拍時(shi)間的(de)離(li)散等過程(cheng)(cheng)產生的(de)問(wen)(wen)題累加(jia)起來，就(jiu)是(shi)一(yi)個(ge)很(hen)大的(de)問(wen)(wen)題，會(hui)直接影響到設(she)備(bei)的(de)效率。這方面也往(wang)往(wang)是(shi)被忽略的(de)部分(fen)(fen)。對(dui)此分(fen)(fen)析(xi)，尋找問(wen)(wen)題，進(jin)行解(jie)決。

　　機械(xie)加工設備綜合效率改善主要從：開動臺數、開動時(shi)間(jian)(jian)、切換時(shi)間(jian)(jian)的(de)(de)宏觀分(fen)析，以及性(xing)能(neng)時(shi)間(jian)(jian)、價值時(shi)間(jian)(jian)的(de)(de)微觀分(fen)析，共5個方面，來分(fen)析設備的(de)(de)系(xi)統(tong)的(de)(de)整體運轉情(qing)況(kuang)，從中尋找問題點，并研究(jiu)解(jie)決方案(an)。

　　上述以加工(gong)型現場的(de)(de)設(she)備(bei)(bei)綜合效率分析(xi)和(he)改善為例，向大家介(jie)紹了設(she)備(bei)(bei)綜合效率的(de)(de)改善落地五大步驟。不同生產(chan)模式車(che)間現場的(de)(de)設(she)備(bei)(bei)改善會有些(xie)許不同，但(dan)究其原理(li)和(he)目標是(shi)一致的(de)(de)，那(nei)就是(shi)消(xiao)除(chu)設(she)備(bei)(bei)生產(chan)過程中的(de)(de)一切浪(lang)費(fei)。以上希望對您有所幫助，更多精(jing)益(yi)生產(chan)相關內容歡迎了解(jie)正睿咨詢精(jing)益(yi)生產(chan)管理(li)咨詢服務。