精益生產管理培訓課程目錄

第一章、中小制造企業現狀

1.1 當下(xia)中小制造業經營(ying)的困境與挑戰

1.2 中小制造業管理中常(chang)見問題

1.3 企業經營管理方法的思(si)考

第二章、中小企業管理升級的方法

2.1 常見(jian)的管理思想與(yu)方法

2.2 精益管理(li)

2.3 標準化工廠管(guan)理架構(gou)與(yu)內(nei)容(rong)

第三章、精益的理解與認識

3.1 精(jing)益(yi)的認識理解路徑.

3.2 概念與原則

3.3 TPS豐田(tian)生產技(ji)術(shu)系統

3.4 精(jing)益的特(te)點(dian)認識

3.5 精益的好(hao)處

3.6 流程管(guan)理與(yu)精益

3.7 精益的延(yan)伸(shen)認識理解

第四章、精益技術工具

4.1 5S與目視化管(guan)理

4.2 標準作業

4.3 精(jing)益布局

4.4 變量降低改善

4.5 快速切(qie)換(huan)

4.6 自働化

4.7 品質網絡

4.8 快速響應

4.9 PEFP

4.10 廣(guang)告牌拉動(dong)系統

4.11 平準化生(sheng)產

4.12 價值(zhi)工(gong)程/價值(zhi)分析VA/VE改(gai)善(shan)4.13   價值(zhi)流

4.14 策略部署

4.15 精益3P-生產準(zhun)流程

4.16 業務流程(cheng)改善

4.17 TPM  全(quan)員生(sheng)產制造

第五章、精益6

第六章、精益實施的方法論

6.1 精益改善中的(de)學習

6.2 不能(neng)教條(tiao)化

6.3 工廠(chang)需求與問題診斷

6.4 改善規(gui)劃

6.5 改善推行策略

6.6 精益推行的組織架構(gou)

6.7 輔導(dao)專項課(ke)題

6.8 實施方式

6.9 項目控制方(fang)式

第七章、持續改善與文化要素