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精益生產致力于改進生產流程中的每一道工序,盡最大可能消除浪費。然而,很多企業在精益生產過程中,存在這一些誤區,精益生產管理注意要點一(yi)下四個方(fang)面值(zhi)得注意。
精益生產(chan)管(guan)理注意要點一(yi)、忌盲目(mu)追求(qiu)“一(yi)個流”生產(chan)
“一個流(liu)(liu)”生產(chan)(chan)就(jiu)是(shi)(shi)各(ge)工(gong)(gong)(gong)序(xu)只有一個工(gong)(gong)(gong)件在(zai)(zai)流(liu)(liu)動(dong),使工(gong)(gong)(gong)序(xu)從毛坯到成品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)過(guo)程始終處于(yu)不停滯(zhi)、不堆積、不超越的(de)(de)流(liu)(liu)動(dong)狀態,是(shi)(shi)一種(zhong)工(gong)(gong)(gong)序(xu)間在(zai)(zai)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)向零挑戰的(de)(de)生產(chan)(chan)管(guan)理方式。通過(guo)追求“一個流(liu)(liu)”,使各(ge)種(zhong)問(wen)(wen)題、浪(lang)費(fei)和(he)矛盾明顯化,迫使人們主動(dong)解決現場存在(zai)(zai)的(de)(de)各(ge)種(zhong)問(wen)(wen)題,實現人盡其(qi)才、物盡其(qi)用、時(shi)盡其(qi)效。同時(shi)達到在(zai)(zai)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)存量(liang)少,有利于(yu)保證(zheng)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)品(pin)(pin)(pin)(pin)質(zhi)的(de)(de)目的(de)(de)。但是(shi)(shi)“一個流(liu)(liu)”生產(chan)(chan)有4個明顯的(de)(de)限制(zhi)因素:
“一(yi)個流(liu)”生產限(xian)制因素1.布局(ju)限(xian)制
生產線需按產品對象(xiang)原(yuan)則布置(zhi),并最好形(xing)成U形(xing)布局(ju),很多(duo)企(qi)業如果沒有合(he)適的場(chang)地,將使“一個流”生產效(xiao)率(lv)大打折扣。
“一個流(liu)”生產限(xian)制因素2.節拍限(xian)制
“一(yi)個(ge)流”生(sheng)產(chan)需按節(jie)拍(pai)進行,如果(guo)某種設備生(sheng)產(chan)節(jie)拍(pai)過(guo)長,需增加(jia)相對(dui)應數量的設備,這在產(chan)能(neng)剩余的時期,其實是增加(jia)了資金成本。
“一(yi)個(ge)流”生產限(xian)制(zhi)因素3.產量限(xian)制(zhi)
如果某類(lei)(lei)產(chan)品,尤其是(shi)小型配件類(lei)(lei)的產(chan)品,批(pi)次(ci)產(chan)量大,不(bu)論是(shi)人工操作,還是(shi)設備操作都會因為更換(huan)工裝時間的占用,反而降低(di)了效率。
“一個流”生產限制因(yin)素4.員工限制
真正實現了“一個流”的運行,很多員(yuan)工會因為(wei)個流”的持續作業,而產(chan)生疲勞和厭倦(juan)情緒。人(ren)性化的管理(li)更傾向于給員(yuan)工一定(ding)的等待和思考調節的時間。
精益生產管理注意要點二(er)、忌盲目追求零(ling)庫存(cun)
零(ling)庫存管(guan)(guan)理(li)概念不是指(zhi)以倉庫儲(chu)存的(de)某(mou)種或(huo)某(mou)些物品的(de)儲(chu)存數量(liang)真正為(wei)零(ling),而(er)是通過(guo)實(shi)施(shi)特定的(de)庫存控制策略,實(shi)現(xian)庫存量(liang)的(de)最小化(hua)。實(shi)現(xian)零(ling)庫存管(guan)(guan)理(li)的(de)目(mu)的(de)是為(wei)了減少資金占用(yong)量(liang)和提(ti)高物流運動(dong)的(de)經濟效益(yi)。
為(wei)了避免盲目(mu)追求零庫存,企業要考(kao)慮兩個方面(mian)因素:
1.保(bao)證生產物料及時供應到生產線,而且供應商也能及時了解(jie)采購方的物料消(xiao)耗狀態以(yi)便于及時供貨
2.企(qi)業(ye)必須和價值(zhi)鏈前端的(de)客(ke)戶對接,實(shi)現準確的(de)訂單(dan)計(ji)劃(hua)管理(li)
精(jing)益生產管理(li)注(zhu)意(yi)要(yao)點(dian)三(san)、忌全面鋪(pu)開(kai)卻流于(yu)形式的精(jing)益管理(li)
精益生產體(ti)系實(shi)際是(shi)由車間管(guan)(guan)(guan)理(li)、質量管(guan)(guan)(guan)理(li)、工(gong)藝管(guan)(guan)(guan)理(li)、現(xian)場(chang)管(guan)(guan)(guan)理(li)、物流與供應(ying)鏈(lian)管(guan)(guan)(guan)理(li)等多種管(guan)(guan)(guan)理(li)組合而成(cheng)的(de)(de)綜合系統。很多企(qi)業(ye)在推(tui)行精益管(guan)(guan)(guan)理(li)時,往(wang)往(wang)會(hui)選擇全面鋪開的(de)(de)策略。但實(shi)施(shi)精益生(sheng)產(chan)(chan)是(shi)一(yi)場(chang)生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)的(de)(de)變革,是(shi)需要(yao)時間的(de)(de)積累(lei)才能實(shi)現(xian)的(de)(de)。企(qi)業(ye)應(ying)做好(hao)三個方(fang)(fang)面的(de)(de)工(gong)作(zuo)來避(bi)免精益管(guan)(guan)(guan)理(li)流于形式(shi)。
1.長(chang)期(qi)的現場管理
通過長(chang)期的(de)現(xian)場管理來改變員工習慣化的(de)不正(zheng)確的(de)意(yi)識(shi)和行(xing)為,進而推進生產制(zhi)造的(de)平(ping)衡性。
2.優化物流管理(li)
利用人機工程分析(xi)(xi)、動作經(jing)濟性(xing)分析(xi)(xi)等模型和(he)方法(fa)優(you)化(hua)瓶頸單元作業(ye),進而延展到廠內外物流(liu)管(guan)理優(you)化(hua)。
3.ERP與(yu)物流系統匹配
ERP的(de)上線(xian)要(yao)與物流(liu)系統(tong)形(xing)成(cheng)匹(pi)配(pei),并且避免在(zai)(zai)與供應鏈對接中(zhong)形(xing)成(cheng)豎(shu)井(jing)效應,這所有(you)的(de)精(jing)益(yi)生產(chan)管理都需要(yao)在(zai)(zai)全面(mian)鋪開的(de)基礎上,用時間去逐一打磨。
精(jing)益生(sheng)產管理注意要點四、人(ren)是(shi)精(jing)益生(sheng)產的根本
精(jing)益生產(chan)(chan)(chan)體(ti)系(xi)建設的(de)核心是班(ban)組團隊(dui)(dui)建設,其實質(zhi)是打(da)造(zao)能實現(xian)自主管理(li)、不斷(duan)追(zhui)求精(jing)益的(de)班(ban)組管理(li)團隊(dui)(dui)。精(jing)益生產(chan)(chan)(chan)也強調將員(yuan)工(gong)的(de)智慧(hui)和創(chuang)造(zao)力視(shi)為企業(ye)的(de)寶貴(gui)財(cai)富和未來發(fa)展的(de)原動(dong)力。所以精(jing)益生產(chan)(chan)(chan)企業(ye)里員(yuan)工(gong)被賦予了(le)極大的(de)權利,體(ti)現(xian)了(le)員(yuan)工(gong)是企業(ye)主人(ren)的(de)精(jing)神(shen),并(bing)且企業(ye)人(ren)事組織結構趨于扁(bian)平化。實際上(shang),精(jing)益生產(chan)(chan)(chan)更應該被定義成一(yi)種全新的(de)企業(ye)文化,它(ta)作(zuo)為一(yi)種管理(li)理(li)念滲(shen)透在生產(chan)(chan)(chan)的(de)每個環(huan)節中(zhong)。
精(jing)(jing)(jing)益(yi)生產(chan)是要(yao)(yao)確保每一(yi)個(ge)產(chan)品(pin)嚴格(ge)地按(an)照唯一(yi)的正確方式生產(chan)和安裝(zhuang),在(zai)庫存(cun)管(guan)理上(shang)(shang),要(yao)(yao)做到庫存(cun)最低。結合以上(shang)(shang)四個(ge)精(jing)(jing)(jing)益(yi)生產(chan)管(guan)理注意要(yao)(yao)點,發揮精(jing)(jing)(jing)益(yi)生產(chan)最大效用,以上(shang)(shang)希望(wang)對您有所幫助。
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