企業在生產過程中，難免有異常狀況發生，異常的發生直接影響生產任務的完成，影響訂單的交貨期，因而，精益生產異常處理要(yao)求生(sheng)產(chan)經理對(dui)生(sheng)產(chan)異常的種類及各種排除方法應做到心中有數，能適(shi)當、適(shi)時采取相(xiang)應對(dui)策，以確保生(sheng)產(chan)任務的完(wan)成，滿足客(ke)戶交(jiao)貨期(qi)的要(yao)求。

　　精益生產異常(chang)處理:異常(chang)種類

　　生產(chan)異(yi)常(chang)(chang)是指(zhi)造成(cheng)生產(chan)現場停工(gong)或生產(chan)進(jin)度(du)延遲的情形，由此(ci)造成(cheng)的無效時(shi)(shi),也可(ke)稱為異(yi)常(chang)(chang)工(gong)時(shi)(shi)。生產(chan)異(yi)常(chang)(chang)有以下(xia)幾種(zhong)。

　　(1)生(sheng)產(chan)計劃異常。生(sheng)產(chan)計劃異常指因生(sheng)產(chan)計劃臨時變更或(huo)安(an)排(pai)失誤(wu)等導致的異常。其排(pai)除措施(shi)有(you)如下幾種方法。

　　01根據計劃調整，迅速作出合理的工作安排，保(bao)(bao)證生(sheng)產(chan)效率，使總產(chan)量保(bao)(bao)持不變(bian)。

　　02安排因計劃調(diao)整而余留的成品、半成品、原(yuan)物料(liao)的盤點(dian)、人庫、清退等(deng)處(chu)理工作。

　　03安排因計劃調(diao)整(zheng)而閑置的人員做前加工或原產品生產等工作。

　　04安(an)排(pai)人員以最(zui)快速度做計(ji)劃更(geng)換(huan)的(de)物料、設(she)備等(deng)準備工作。

　　05利用計劃調整時間做必(bi)要(yao)的(de)教育訓練。

　　(2)設備異常。

　　設(she)備異常指(zhi)因設(she)備、工裝(zhuang)不足或故障等原因而導致的異常。其(qi)排(pai)除措施如下圖所示。

　　設備異常排除措施(shi)

　　(3)水(shui)電異常。水(shui)電異常指因水(shui)、氣、電等(deng)原因而導(dao)致(zhi)的異常。其排除措施(shi)有迅速(su)采取(qu)降低損(sun)失的措施(shi)；相關人(ren)員可(ke)做(zuo)其他工作安排；迅速(su)通知(zhi)技術(shu)部門加以處理。

　　(4)設(she)計(ji)(ji)工(gong)藝(yi)異(yi)(yi)常(chang)。設(she)計(ji)(ji)工(gong)藝(yi)異(yi)(yi)常(chang)指因產(chan)品設(she)計(ji)(ji)或其他技術(shu)問題(ti)而導致(zhi)的異(yi)(yi)常(chang)，或稱機(ji)種異(yi)(yi)常(chang)。工(gong)藝(yi)異(yi)(yi)常(chang)排除要點首先迅速通知品管部(bu)、技術(shu)部(bu)或開(kai)發部(bu)，然后(hou)采(cai)取同品質產(chan)品出現異(yi)(yi)常(chang)時的處理方式處置。

　　(5) 品質異常。

　　品質異常指因制作(zuo)過(guo)程(cheng)中出現了品質問題而導(dao)致的異常。也稱制稱異常。其(qi)排除措(cuo)施(shi)方法如圖。

　　品質異常排除措(cuo)施方(fang)法(fa)

　　(6)物料(liao)(liao)異(yi)常(chang)。物料(liao)(liao)異(yi)常(chang)指(zhi)因物料(liao)(liao)供(gong)應不(bu)及時(斷(duan)料(liao)(liao))、物料(liao)(liao)品(pin)質問題等導致的異(yi)常(chang)。其排(pai)除有如下幾個(ge)要點。

　　要(yao)點一：接到(dao)生產計劃后(hou)，應(ying)立即確(que)認物料(liao)狀況，查驗有無短缺。

　　要點二：隨時進行各種(zhong)物料的(de)信息(xi)掌控(kong)，反饋給(gei)相關(guan)部門以避免(mian)異常的(de)發生。

　　要點(dian)三：物料(liao)即(ji)將(jiang)告缺前(qian)30分鐘，用(yong)警(jing)示(shi)燈(deng)、電話或書面形式將(jiang)物料(liao)信息(xi)反饋給采購(gou)、資材、生(sheng)產部門。

　　要(yao)點(dian)四：物料(liao)(liao)告缺前10分鐘確(que)認物料(liao)(liao)何時可以續上。

　　要點五(wu)：如物料(liao)屬(shu)短暫斷料(liao)，可安排閑(xian)置人員(yuan)做(zuo)前加工(gong)、整(zheng)理整(zheng)頓或(huo)其他零星工(gong)作。

　　要點六(liu)：如(ru)物料(liao)斷料(liao)時(shi)間(jian)較長(chang)，可安(an)(an)排人員做教育訓練，或(huo)與生(sheng)產(chan)部(bu)協調做計劃變(bian)更，安(an)(an)排生(sheng)產(chan)其他產(chan)品。

　　2.生(sheng)產異常處理

　　發生(sheng)生(sheng)產(chan)(chan)異常(chang)，即有(you)異常(chang)工時產(chan)(chan)生(sheng)，時間在10分鐘(zhong)以上(shang)時，應填(tian)寫“異常(chang)報告單”， 如下表所示，并按生(sheng)產(chan)(chan)異常(chang)處理(li)辦法進行處理(li)。

　　生產異常報告單

　　3.異常(chang)責任處理(li)

　　遇到(dao)異常責任處理有三(san)個措施(shi)

　　措(cuo)施一(yi)：企業內(nei)部責任列入部門(men)工(gong)作考核(he)

　　企業內部責任(ren)單(dan)位因作業疏忽而(er)導(dao)致的異常，列人該部門工作考核，根據企業獎懲(cheng)規定對(dui)責任(ren)人員(yuan)予以處理。

　　措施二(er)：供應商的責任列入供應商評鑒

　　供(gong)(gong)應(ying)商的責任除考(kao)查采購部(bu)門(men)或相(xiang)關(guan)內(nei)部(bu)責任部(bu)門(men)外，列人供(gong)(gong)應(ying)商評鑒，必要時(shi)應(ying)按損失工時(shi)向(xiang)廠(chang)商索賠。

　　措施三：生產部、制造部統計分(fen)析(xi)異常工時(shi)

　　生產部、制(zhi)造(zao)部均應對異常工時進行統(tong)計分(fen)析, 在每月經營會議上(shang)提出分(fen)析說明，以(yi)檢討改(gai)進。

　　精益生產異常處理:交(jiao)貨(huo)期的(de)控制

　　1.盡量縮短(duan)交貨期

　　為了盡量滿足交貨期，可以采(cai)取如圖423所示的方法，縮(suo)短交貨期，以便協調好不(bu)同訂單(dan)的生(sheng)產。

　　宿短(duan)交貨期(qi)方法：

　　調整生(sheng)產(chan)(chan)順序:將特定、緊急的訂單(dan)優(you)先安排進行(xing)生(sheng)產(chan)(chan)，但這種優(you)先要事前(qian)取(qu)得銷(xiao)售(shou)部門的認(ren)可。

　　分(fen)(fen)批生(sheng)產(chan)、同(tong)時生(sheng)產(chan):同(tong)一訂單(dan)的生(sheng)產(chan)數量分(fen)(fen)成(cheng)幾批進行生(sheng)產(chan)，首批量少,以便盡快生(sheng)產(chan)出來，這部分(fen)(fen)就(jiu)能縮短交(jiao)貨期，或用幾條流(liu)水線同(tong)時生(sheng)產(chan)，以縮短交(jiao)貨期。

　　縮短工(gong)(gong)程時(shi)間(jian)(jian):縮短安排(pai)(pai)工(gong)(gong)作的時(shi)間(jian)(jian)，排(pai)(pai)除工(gong)(gong)程上(shang)浪(lang)費(fei)時(shi)間(jian)(jian)的因素或(huo)在技(ji)術上(shang)下工(gong)(gong)夫，加快加工(gong)(gong)速度(du)以縮短工(gong)(gong)程時(shi)間(jian)(jian)。

　　2.處理(li)交貨期變更

　　如(ru)果(guo)訂單客戶由于特殊原因要更(geng)改(gai)交貨期，現(xian)場(chang)主管要及(ji)時與作業人員(yuan)溝意，并(bing)及(ji)時調整生產，盡量保(bao)證交貨期。

　　(1) 調(diao)整進(jin)度(du)。根(gen)據客戶的交貨(huo)期，調(diao)整生產進(jin)度(du)，具(ju)體做法是發出“進(jin)度(du)修(xiu)訂通知單(dan)”，調(diao)整生產計劃。

　　(2)安(an)(an)排(pai)(pai)生產(chan)。如果交(jiao)貨期提前，要(yao)耐心向現場人員說明，并安(an)(an)排(pai)(pai)加班，對不急、不重(zhong)要(yao)的訂單實施外(wai)包。如果交(jiao)貨期延后，則可以調(diao)整生產(chan)計(ji)劃，將其(qi)他訂單優(you)先生產(chan)，但必須保證調(diao)整后的訂單能(neng)按期交(jiao)貨。

　　3.怎樣處理交(jiao)貨期(qi)延誤(wu)

　　交期延誤補救(jiu)方法

　　交(jiao)貨期延誤(wu)(wu)并非僅(jin)僅(jin)是(shi)生產(chan)的(de)(de)原因，采(cai)購(gou)、產(chan)品(pin)品(pin)質、物料(liao)等方(fang)面的(de)(de)原因也可(ke)能(neng)導致產(chan)品(pin)生產(chan)延誤(wu)(wu)，影(ying)響交(jiao)貨期。對(dui)已(yi)經延誤(wu)(wu)交(jiao)貨期的(de)(de)訂單應采(cai)取如圖(tu)所示的(de)(de)補(bu)救方(fang)法。