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【精益生產】精益生產標準化作業三大要素

發布時間:2019-06-18     瀏覽量:9009    來源:正睿咨詢
【摘要】:標準化作業是指在作業系統調查分析的基礎上,將現行作業方法的每--操作程序和每一動作進行分解,以科學技術、規章制度和實踐經驗為依據,以安全、高質量、高效益為目標,對作業過程進行改善,從而形成一種優化作業程序,逐步達到安全、準確、高效、省力的作業效果。

  精益生產標準化作業是(shi)指在作(zuo)業系統調查(cha)分(fen)析的(de)(de)基礎上(shang),將現(xian)行作(zuo)業方法的(de)(de)每--操作(zuo)程(cheng)序和每一動作(zuo)進行分(fen)解,以(yi)(yi)科學技術、規章制度和實(shi)踐(jian)經驗為依據,以(yi)(yi)安(an)全、高(gao)質(zhi)量、高(gao)效(xiao)益(yi)為目(mu)標,對作(zuo)業過程(cheng)進行改善(shan),從(cong)而(er)形成一種優化(hua)作(zuo)業程(cheng)序,逐步達到安(an)全、準(zhun)(zhun)確(que)、高(gao)效(xiao)、省力的(de)(de)作(zuo)業效(xiao)果。精益(yi)生產標準(zhun)(zhun)化(hua)作(zuo)業包括如下(xia)三大主要(yao)要(yao)素。

  1.標準化(hua)作業三大(da)要(yao)素(su)

  (1)周期(qi)時(shi)(shi)間(jian)。周期(qi)時(shi)(shi)間(jian)是(shi)指完成一個工(gong)序所需的(de)全部時(shi)(shi)間(jian)。在作(zuo)業(ye)人員(yuan)的(de)工(gong)作(zuo)中,沒(mei)有周期(qi)時(shi)(shi)間(jian)限制,作(zuo)業(ye)人員(yuan)任意按照自己的(de)想法,推遲或提前完成規定的(de)工(gong)作(zuo),這(zhe)兩(liang)種情況均是(shi)不(bu)可取的(de)。同時(shi)(shi)兩(liang)者都會給下(xia)-道工(gong)序的(de)進行(xing)造成不(bu)好(hao)影響。

  因此,不論作(zuo)業人員在做(zuo)哪-道工(gong)序, 作(zuo)業人員都需要-一(yi)個標準的(de)工(gong)作(zuo)時(shi)(shi)間(jian),同時(shi)(shi)保(bao)證“3W (Who:我(wo)是誰、What:我(wo)要做(zuo)什(shen)么、Why :為什(shen)么)”的(de)實現,保(bao)證服(fu)務的(de)及時(shi)(shi)、準確。

  (2)作(zuo)(zuo)業(ye)程(cheng)序。作(zuo)(zuo)業(ye)程(cheng)序就是(shi)將要(yao)做的(de)事情按預先設定好(hao)的(de)步驟(zou)進行。如果沒有作(zuo)(zuo)業(ye)程(cheng)序或者作(zuo)(zuo)業(ye)程(cheng)序不明確(que),作(zuo)(zuo)業(ye)人員(yuan)不遵守(shou),都會造成延(yan)遲工(gong)作(zuo)(zuo)的(de)完(wan)成,工(gong)作(zuo)(zuo)完(wan)成質量的(de)不合格,或者根本(ben)就完(wan)不成工(gong)作(zuo)(zuo)。

  這種狀況,除(chu)了客戶不滿意外,就連本公司的(de)(de)(de)員工(gong)也很難(nan)滿意。作業(ye)(ye)(ye)程(cheng)序(xu)(xu)既是(shi)(shi)作業(ye)(ye)(ye)者執行的(de)(de)(de)標準,也是(shi)(shi)上(shang)級考核下級的(de)(de)(de)依據。要想提高客戶、員工(gong)的(de)(de)(de)滿意度,各個工(gong)序(xu)(xu)就必須(xu)制(zhi)定-個嚴格的(de)(de)(de)、易于執行的(de)(de)(de)作業(ye)(ye)(ye)程(cheng)序(xu)(xu)。按照作業(ye)(ye)(ye)程(cheng)序(xu)(xu)進行作業(ye)(ye)(ye)也是(shi)(shi)確保在周期(qi)時(shi)間(jian)內完(wan)成(cheng)工(gong)作的(de)(de)(de)重要保障。

  如果作(zuo)業人員每一(yi)道工序都沒有(you)(you)標準程序,試想整個工作(zuo)現(xian)場將會變得(de)如何(he)地混亂不堪,將會造(zao)成多大的浪費,會有(you)(you)多少不均衡(heng)、不合理的現(xian)象發生(sheng)。

  (3)標準手(shou)頭存活量。標準手(shou)頭存活量是指維持正常(chang)工作進行的(de)必要的(de)庫(ku)存量,其中(zhong)包(bao)括即將消化的(de)庫(ku)存。

  所有事情不會(hui)絕對按(an)人們的(de)(de)(de)計劃來發生(sheng),通常充滿了(le)可(ke)變性和(he)不可(ke)預見性。為了(le)預防這種情況(kuang)的(de)(de)(de)發生(sheng)給工作造成的(de)(de)(de)不便與緊張(zhang),作業人員必須(xu)備有適當的(de)(de)(de)、可(ke)以隨時調用的(de)(de)(de)資源。這一-步(bu),是保(bao)證前兩步(bu)實現(xian)的(de)(de)(de)基礎,是保(bao)證所有工作順利進行的(de)(de)(de)前提,因(yin)此無(wu)論什么(me)時候都(dou)必須(xu)有標準(zhun)手頭存活量。

  2.標(biao)準化作(zuo)業的(de)內容

【精益生產】精益生產標準化作業三大要素

  標準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)(hua)作(zuo)業(ye)(ye)的(de)(de)內容主要是(shi)作(zuo)業(ye)(ye)過程(cheng)(cheng)中的(de)(de)標準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)(hua)問題,包括作(zuo)業(ye)(ye)程(cheng)(cheng)序的(de)(de)標準(zhun)(zhun)、作(zuo)業(ye)(ye)方法(fa)及(ji)(ji)手(shou)段的(de)(de)標準(zhun)(zhun)。但是(shi),作(zuo)業(ye)(ye)過程(cheng)(cheng)實際是(shi)在人機系統中進行的(de)(de),也就是(shi)說作(zuo)業(ye)(ye)過程(cheng)(cheng)涉及(ji)(ji)從事操作(zuo)的(de)(de)人、運行的(de)(de)設備、 使用(yong)的(de)(de)器具、作(zuo)業(ye)(ye)環境以(yi)及(ji)(ji)對作(zuo)業(ye)(ye)過程(cheng)(cheng)的(de)(de)管理。因(yin)此,要做到標準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)(hua)作(zuo)業(ye)(ye),必須同時使作(zuo)業(ye)(ye)過程(cheng)(cheng)所涉及(ji)(ji)的(de)(de)各要素都標準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)(hua)。

 

 

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