設備綜合效率涉及到時間開動率、性能利用率以及產品合格率，機械設備效率改善就是消除停止浪費、速度浪費以及不良浪費。下面以機械加工設備效率改善為例，看看開展設備綜合效率改善步驟有哪些，如何實施機械加工設(she)備(bei)改(gai)善(shan)方案(an)。

　　設備(bei)綜合效(xiao)率改善(shan)步驟一：設備(bei)開(kai)動臺數總(zong)體分(fen)析(開(kai)動臺數)

　　設(she)備(bei)開動臺數總體(ti)分析是(shi)指(zhi)宏觀地診斷為(wei)完成某(mou)個零(ling)部件加(jia)工，整體(ti)加(jia)工流(liu)程中的(de)工作(zuo)效率，分析其中的(de)問題(ti)點，并研究尋找解決方(fang)案。

　　設備綜合(he)效率改善步驟(zou)二：設備時(shi)間(jian)開動分(fen)析(開動時(shi)間(jian))

　　在整(zheng)個上班期間(jian)(jian)，設(she)備并不(bu)是連續運轉的(de)(de)，有規定的(de)(de)開(kai)停機時間(jian)(jian)，有設(she)備的(de)(de)準備時間(jian)(jian)等(deng)。真(zhen)正(zheng)的(de)(de)開(kai)動時間(jian)(jian)是去除了這(zhe)些(xie)時間(jian)(jian)。要分析(xi)實(shi)際(ji)開(kai)動的(de)(de)時間(jian)(jian)和問題點。

　　設(she)(she)備綜合效率改善步(bu)驟(zou)三：設(she)(she)備調整切換分析(xi)(切換時(shi)間(jian))

　　設(she)備加工時(shi)，會產生換(huan)型、換(huan)刀、調整的情況，一般是停(ting)止設(she)備進行(xing)的。換(huan)型、換(huan)刀的計(ji)(ji)劃、方法(fa)、時(shi)間，等等，都能暴露一些管(guan)理上(shang)(shang)、計(ji)(ji)劃上(shang)(shang)、技(ji)術上(shang)(shang)的問題點(dian)。

　　設(she)備綜合效率(lv)改善步(bu)驟四(si)：設(she)備的加工工序分析(xi)(性能時間)

　　加工過程中，每(mei)臺(tai)設備除正常(性能發揮(hui)時間(jian)(jian))加工外(wai)，會發生物料時間(jian)(jian)、檢查時間(jian)(jian)，輔助加工時間(jian)(jian)，等(deng)等(deng)，從這些(xie)細微之處診(zhen)斷(duan)，分析每(mei)個設備的(de)(de)情況(kuang)，有助于發現一些(xie)具體(ti)的(de)(de)。

　　設(she)備綜合效(xiao)率改善步驟五：設(she)備工藝(yi)節(jie)拍分析(xi)(價值時間(jian))

　　該步(bu)驟可以將(jiang)整(zheng)個設備對零部件進行加工的(de)問(wen)題(ti)過(guo)程分成一些詳細的(de)步(bu)驟，例如，將(jiang)裝(zhuang)件、進刀(時機、速度、長度)、每個加工節拍時間的(de)離散等過(guo)程產生的(de)問(wen)題(ti)累加起來，就是一個很大的(de)問(wen)題(ti)，會直接影(ying)響到設備的(de)效率。這方面也往(wang)往(wang)是被忽略(lve)的(de)部分。對此分析(xi)，尋找問(wen)題(ti)，進行解決。

　　機械加工設備(bei)綜合(he)效率改善(shan)主要(yao)從：開動臺數(shu)、開動時(shi)間、切換時(shi)間的(de)宏(hong)觀(guan)分析(xi)(xi)，以(yi)及性能時(shi)間、價值時(shi)間的(de)微觀(guan)分析(xi)(xi)，共5個方(fang)面，來分析(xi)(xi)設備(bei)的(de)系統的(de)整體運(yun)轉情況，從中尋找問題(ti)點，并(bing)研究解決(jue)方(fang)案。

　　上述以加工型現場(chang)的(de)設備(bei)(bei)綜合效(xiao)率(lv)分析和改善為例，向(xiang)大(da)家介紹了設備(bei)(bei)綜合效(xiao)率(lv)的(de)改善落地五大(da)步驟。不(bu)同生(sheng)產模式車間現場(chang)的(de)設備(bei)(bei)改善會有些許不(bu)同，但究其(qi)原理(li)(li)和目標(biao)是(shi)(shi)一致的(de)，那(nei)就(jiu)是(shi)(shi)消除設備(bei)(bei)生(sheng)產過程中的(de)一切(qie)浪(lang)費(fei)。以上希(xi)望對(dui)您(nin)有所幫助，更多精益生(sheng)產相關(guan)內容歡迎(ying)了解正(zheng)睿咨(zi)(zi)詢(xun)精益生(sheng)產管理(li)(li)咨(zi)(zi)詢(xun)服務。