大家都知道精益生產可以提高企業效率節約成本減少浪費，適應和滿足市場和客戶的需求變化,最后獲得大的收益。所以很多企業都在推行精益生產，但是很多企業精益生產失敗了，精益生產為什么推行失敗，大多數企業精益生產失敗(bai)的原(yuan)因大致(zhi)有以(yi)下幾個方面。

1、不知道用哪個精益生產工具解決哪個問題

生產企業都知道(dao)豐(feng)田精益生產的成功(gong)故事，這樣一個管理(li)神話，讓制造生產企業爭相(xiang)效(xiao)仿。希望自己的企業能像豐(feng)田一樣成功(gong)。去過豐(feng)田工廠的領(ling)導們看(kan)到豐(feng)田的現場管理(li)非(fei)常震撼，回到自己工廠往往就會下達現場改善的指示。

比如買一些綠(lv)漆(qi)，美化下工(gong)廠。標識(shi)貼(tie)清(qing)楚一些等等。往往這些操作浮于表面，綠(lv)色油漆(qi)很(hen)(hen)快就(jiu)變(bian)成(cheng)灰色，綠(lv)色通道上占道作業還(huan)是(shi)經常存(cun)在。標識(shi)雖然貼(tie)了，但是(shi)物(wu)品早(zao)已不(bu)在，這種(zhong)現象(xiang)很(hen)(hen)多。

這就是對(dui)精(jing)(jing)益(yi)生產(chan)理(li)念、工具、方法認識不(bu)(bu)到位，不(bu)(bu)深入，不(bu)(bu)系統的原因。不(bu)(bu)要(yao)(yao)(yao)因為別人做(zuo)(zuo)了(le)，所(suo)以(yi)我(wo)(wo)要(yao)(yao)(yao)做(zuo)(zuo)。不(bu)(bu)要(yao)(yao)(yao)因為大家都在(zai)做(zuo)(zuo)，我(wo)(wo)也(ye)要(yao)(yao)(yao)做(zuo)(zuo)。而(er)(er)是：我(wo)(wo)要(yao)(yao)(yao)做(zuo)(zuo)精(jing)(jing)益(yi)，因為我(wo)(wo)要(yao)(yao)(yao)解決(jue)什么問(wen)題，所(suo)以(yi)我(wo)(wo)們要(yao)(yao)(yao)做(zuo)(zuo)精(jing)(jing)益(yi)生產(chan)。要(yao)(yao)(yao)為了(le)改善現狀，而(er)(er)不(bu)(bu)是為了(le)精(jing)(jing)益(yi)生產(chan)而(er)(er)改善。

2、不懂個體效率和系統效率的區別

為什(shen)么(me)日本(ben)(ben)企(qi)業(ye)到中國(guo)來投資(zi)建廠，可以復制出(chu)一摸一樣(yang)的管理(li)，有的甚至比日本(ben)(ben)本(ben)(ben)土還(huan)(huan)好；是(shi)社會還(huan)(huan)是(shi)家(jia)庭還(huan)(huan)是(shi)企(qi)業(ye)還(huan)(huan)是(shi)個(ge)人培養(yang)的員工(gong)更(geng)有素養(yang)；為什(shen)么(me)企(qi)業(ye)明明知道(dao)素質(zhi)差，卻還(huan)(huan)選擇(ze)了(le)這樣(yang)的員工(gong)。這三(san)個(ge)問(wen)題需要我們去思考(kao)。

實(shi)際上，任何一個企業都(dou)(dou)希望通(tong)過最(zui)低的成本獲得最(zui)高的收益。但如果只著(zhu)眼(yan)于眼(yan)前利益，而沒(mei)有長遠的目(mu)光，就都(dou)(dou)不愿意把錢時間投(tou)入到對員工的培(pei)訓上。認為培(pei)訓好了，人就走了，這種觀念(nian)其實(shi)是(shi)錯誤的。

系(xi)(xi)統的(de)效(xiao)率(lv)實際是(shi)個體效(xiao)率(lv)的(de)總和(he)，合理(li)的(de)培訓體系(xi)(xi)能(neng)夠塑造員(yuan)(yuan)工(gong)的(de)素養、培養員(yuan)(yuan)工(gong)技(ji)能(neng)實際上在(zai)放大系(xi)(xi)統效(xiao)率(lv)的(de)同時(shi)也(ye)能(neng)增(zeng)加員(yuan)(yuan)工(gong)的(de)歸屬感和(he)工(gong)作激(ji)情。　　

3、對企業自身階段缺乏認知

有的企業從上(shang)到下盲目推進精益(yi)生產(chan)，有過幾天的培訓知道一些精益(yi)生產(chan)理念工具。就覺得(de)自己可以做很(hen)好了。也按部就班開展TPS理論和形式，進行著八個模塊(kuai)的工作內容，因為豐田就是八個模塊(kuai)。

而實(shi)際上，每(mei)個人(ren)被動的應付著所謂的周匯報總結。一旦生產訂單猛(meng)增，人(ren)員流(liu)失(shi)大(da)完成生產任務為第一位便成了(le)(le)所有人(ren)的重點。沒有人(ren)再(zai)理會和推(tui)進，生產第一。老板無奈之下默許了(le)(le)這種狀(zhuang)態。開始人(ren)為地把(ba)改善和生產本來緊(jin)密的關系割裂開來，使變(bian)成了(le)(le)兩(liang)個東西。改善變(bian)得不了(le)(le)了(le)(le)之。

精益生產的順利推進，在于解決企業現狀問題。為了讓企業有更多的精力去面對未來，強化體質。了解企業當前現狀和問題，對癥下藥靈活實施是非常重要的。這也是為什么企業精益改善需要請到專業的精益生產咨詢公司的一大原因。

4、不知道誰能做精益生產

什么(me)樣的(de)人(ren)(ren)具(ju)備擔任(ren)這(zhe)(zhe)個(ge)(ge)精益(yi)改善(shan)(shan)的(de)重要(yao)的(de)角色(se)(se)。實際上在(zai)企(qi)業(ye)里擔任(ren)這(zhe)(zhe)個(ge)(ge)角色(se)(se)的(de)人(ren)(ren)需(xu)要(yao)具(ju)備這(zhe)(zhe)幾個(ge)(ge)特點(dian)：首先他(ta)在(zai)企(qi)業(ye)里必須是(shi)有(you)(you)(you)(you)威望的(de)人(ren)(ren)。這(zhe)(zhe)個(ge)(ge)人(ren)(ren)是(shi)具(ju)備有(you)(you)(you)(you)人(ren)(ren)格(ge)魅力的(de)領導(dao)，做推(tui)進(jin)是(shi)最(zui)佳(jia)人(ren)(ren)選；其次，他(ta)應(ying)是(shi)對(dui)企(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)流程(cheng)很熟悉的(de)人(ren)(ren)。這(zhe)(zhe)樣不容易被人(ren)(ren)糊弄；最(zui)后這(zhe)(zhe)個(ge)(ge)還需(xu)要(yao)擁有(you)(you)(you)(you)一定的(de)軟實力，要(yao)是(shi)善(shan)(shan)于(yu)(yu)用人(ren)(ren)，善(shan)(shan)于(yu)(yu)溝通，善(shan)(shan)于(yu)(yu)總(zong)結與(yu)宣(xuan)傳的(de)領導(dao)。企(qi)業(ye)內(nei)部必須有(you)(you)(you)(you)這(zhe)(zhe)樣的(de)領導(dao)來推(tui)進(jin)才(cai)能保(bao)障精益(yi)生(sheng)產(chan)的(de)有(you)(you)(you)(you)效進(jin)行。

5、不知道自己應該干什么

很多企業(ye)請(qing)了(le)咨詢公(gong)司來(lai)做精(jing)益生產(chan)改善，很多產(chan)生這樣的(de)依賴心理。尤其是企業(ye)的(de)領導(dao)或(huo)者部門經(jing)理，喜(xi)歡把精(jing)益工作托付給咨詢公(gong)司。認為花了(le)這么多錢(qian)，請(qing)你來(lai)就是請(qing)你來(lai)做事情的(de)。這對于精(jing)益生產(chan)推行是一種(zhong)致命的(de)誤導(dao)。

企業自身應該(gai)很明確(que)的一點是(shi) “不是(shi)我要(yao)做(zuo)精(jing)益，也不是(shi)咨詢(xun)公司要(yao)做(zuo)到精(jing)益，而是(shi)在座(zuo)的每個人要(yao)去(qu)做(zuo)精(jing)益。”這樣(yang)的角色定(ding)位才(cai)是(shi)正確(que)的。精(jing)益生產(chan)是(shi)做(zuo)出(chu)來的，不是(shi)指導出(chu)來的。需要(yao)企業內全(quan)員推進全(quan)員改善(shan)。

6、不知道哪個老師給自己輔導才有效

為(wei)什么很多企(qi)業(ye)在精益生產推行(xing)中，認(ren)為(wei)執(zhi)行(xing)力很差。這(zhe)是因(yin)為(wei)價值觀(guan)的(de)(de)(de)斗爭權威性的(de)(de)(de)老師也(ye)許能給(gei)企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)高層(ceng)(ceng)帶來理念上(shang)的(de)(de)(de)改變，但是有的(de)(de)(de)輔導老師改變不(bu)了中基層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)行(xing)為(wei)。因(yin)為(wei)中基層(ceng)(ceng)是干事(shi)(shi)的(de)(de)(de)執(zhi)行(xing)層(ceng)(ceng)。如何去做，做到(dao)什么程度，如何結合理論把自己的(de)(de)(de)工(gong)作做好，才(cai)是他(ta)們(men)最頭(tou)疼的(de)(de)(de)事(shi)(shi)情(qing)。理念再好，不(bu)能結合實(shi)踐經(jing)驗(yan)給(gei)予他(ta)們(men)輔導的(de)(de)(de)話，都是假的(de)(de)(de)。就像宏(hong)偉的(de)(de)(de)戰略引領一群在沒有執(zhi)行(xing)力的(de)(de)(de)團(tuan)隊一樣(yang)，戰略不(bu)能轉化(hua)成戰術而無(wu)法落(luo)地生根。

所(suo)以精益生產管理項目需(xu)要(yao)(yao)經驗豐富，真(zhen)正有實力有責(ze)任心(xin)的(de)輔導老師，這個人他得從身體力行去引(yin)導中層(ceng)和基層(ceng)不斷改善的(de)人，這個人他也需(xu)要(yao)(yao)有一(yi)定的(de)管理智慧(hui)。

7、想單純使用考核制度完成精益

精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)是一(yi)項管理變革，旨在(zai)企業4m各(ge)項管理逐一(yi)事(shi)件開展精(jing)細(xi)化管理的(de)基礎上，使產(chan)(chan)品的(de)物流(liu)和信息(xi)流(liu)更(geng)加(jia)(jia)準確匹配，從而(er)精(jing)簡生(sheng)產(chan)(chan)成本，在(zai)客戶拉(la)動(dong)價(jia)值(zhi)的(de)基礎上，如何(he)使研發(fa)、銷售和生(sheng)產(chan)(chan)更(geng)加(jia)(jia)緊密創造更(geng)高的(de)附加(jia)(jia)價(jia)值(zhi)。

這(zhe)樣系統的(de)(de)一(yi)項工作，如果(guo)對(dui)現(xian)狀沒有詳細清(qing)楚的(de)(de)認知，沒有方法的(de)(de)研討，光套用(yong)其(qi)他企業的(de)(de)制度來直接執(zhi)行，這(zhe)就(jiu)像把一(yi)顆大(da)樹被移植到(dao)一(yi)個(ge)沒有土壤的(de)(de)地方，卻(que)希(xi)望這(zhe)顆大(da)樹能帶來生機一(yi)樣。

以(yi)上就是(shi)(shi)(shi)大多(duo)數企(qi)(qi)業(ye)精(jing)(jing)益生產失(shi)敗的原因，任何企(qi)(qi)業(ye)在任何時候都會有問題(ti)，但是(shi)(shi)(shi)這些問題(ti)是(shi)(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)(shi)制約了企(qi)(qi)業(ye)的發展，是(shi)(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)(shi)目(mu)前最需要解(jie)決的。企(qi)(qi)業(ye)應認真審核自己的現(xian)狀，了解(jie)自己缺少什么，最需要補什么。再借(jie)助專業(ye)靠譜的精(jing)(jing)益生產咨(zi)詢(xun)公司幫助管理升級變(bian)革可以(yi)讓精(jing)(jing)益生產事半(ban)功(gong)倍。