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供應鏈管理的六大核心模塊

發布時間:2021-06-25     瀏覽量:4000    來源:正睿咨詢
【摘要】:供應鏈是以客戶需求為導向,以提高質量和效率為目標,以整合資源為手段,實現產品設計、采購、生產、銷售、服務等全過程高效協同的組織形態。隨著信息技術的發展,供應鏈已發展到與互聯網、物聯網、人工智能、大數據深度融合的智慧供應鏈新階段。供應鏈管理涉及以下六大核心模塊。

  供應(ying)(ying)鏈(lian)是以(yi)客戶需求為(wei)導向,以(yi)提(ti)高質量和效率(lv)為(wei)目標,以(yi)整合資源為(wei)手(shou)段(duan),實(shi)現產品設計、采購、生(sheng)產、銷售、服務等全過程高效協同的(de)(de)組織形態。隨著信息技術的(de)(de)發(fa)展(zhan),供應(ying)(ying)鏈(lian)已(yi)發(fa)展(zhan)到與互聯網、物聯網、人工智能、大數據深度融合的(de)(de)智慧供應(ying)(ying)鏈(lian)新(xin)階段(duan)。供應(ying)(ying)鏈(lian)管理涉(she)及(ji)以(yi)下六大核(he)心模塊。

  (1)客戶需求(qiu)管理

  市場(chang)和(he)客(ke)戶(hu)需(xu)求(qiu)是供應鏈的(de)(de)(de)(de)開端和(he)導向(xiang)。客(ke)戶(hu)需(xu)求(qiu)管理強調的(de)(de)(de)(de)是對客(ke)戶(hu)個性化需(xu)求(qiu)的(de)(de)(de)(de)管理,它能把客(ke)戶(hu)的(de)(de)(de)(de)當下需(xu)求(qiu)和(he)潛在需(xu)求(qiu)及(ji)時(shi)反饋給設計研發、需(xu)求(qiu)計劃和(he)生產制(zhi)造(zao)部門,引導它們(men)制(zhi)造(zao)出(chu)使(shi)客(ke)戶(hu)滿意的(de)(de)(de)(de)產品。通(tong)過這個過程,管理者可(ke)以識別(bie)出(chu)關(guan)鍵客(ke)戶(hu)和(he)客(ke)戶(hu)的(de)(de)(de)(de)關(guan)鍵需(xu)求(qiu)。供應鏈的(de)(de)(de)(de)運作應始終以客(ke)戶(hu)的(de)(de)(de)(de)需(xu)求(qiu)為驅動力(li),通(tong)過信息流來驅動和(he)協(xie)調供應及(ji)需(xu)求(qiu),通(tong)過各(ge)部門協(xie)同(tong)作業(ye)來滿足客(ke)戶(hu)的(de)(de)(de)(de)需(xu)求(qiu)。

  簡單一點說,客戶(hu)需(xu)求管(guan)理就是(shi)供應鏈(lian)的需(xu)求訂單管(guan)理,市場和銷(xiao)售人(ren)員需(xu)要(yao)對(dui)客戶(hu)進行管(guan)理,清楚準確(que)地捕捉(zhuo)到客戶(hu)的真實需(xu)求和需(xu)求量。

  (2)產品開發管理

  產(chan)品(pin)的開(kai)發管理(li)(li)要(yao)避免“閉(bi)門造車”。在供應(ying)鏈管理(li)(li)過程中,研發團隊需要(yao)和(he)(he)(he)客(ke)(ke)戶及(ji)供應(ying)商共同(tong)開(kai)發產(chan)品(pin),最(zui)終將產(chan)品(pin)投放市場。負責產(chan)品(pin)設計和(he)(he)(he)商業化過程的團隊需要(yao)和(he)(he)(he)市場部門合(he)作以確認客(ke)(ke)戶的精(jing)準需求,和(he)(he)(he)采(cai)購團隊合(he)作來(lai)選(xuan)擇原材料和(he)(he)(he)元器件(jian)供應(ying)商,和(he)(he)(he)生(sheng)產(chan)團隊合(he)作來(lai)發展和(he)(he)(he)應(ying)用新的生(sheng)產(chan)制(zhi)造工藝(yi)和(he)(he)(he)工程技(ji)術。

  這是公司(si)的研發(fa)和工程(cheng)技術人員要做的工作。

  (3)計劃需求管理

  計劃需(xu)(xu)求(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)管理是通過有(you)(you)預見性地預測需(xu)(xu)求(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)數據,使需(xu)(xu)求(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)量(liang)和(he)供(gong)給量(liang)相匹(pi)配,并使計劃得到更有(you)(you)效的執行(xing)。計劃需(xu)(xu)求(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)管理不(bu)僅(jin)僅(jin)指(zhi)下達訂(ding)單指(zhi)令,還包括(kuo)設(she)計經濟(ji)訂(ding)貨批量(liang)(EOQ)、平(ping)衡(heng)(heng)生(sheng)產(chan)(chan)產(chan)(chan)能,在配送成(cheng)本最小化(hua)的基礎上滿足客戶需(xu)(xu)求(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)。這是一個(ge)平(ping)衡(heng)(heng)客戶需(xu)(xu)求(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)、平(ping)衡(heng)(heng)生(sheng)產(chan)(chan)計劃和(he)供(gong)應能力的過程,包括(kuo)協調供(gong)給和(he)需(xu)(xu)求(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)、減(jian)少波動和(he)降低不(bu)確定性,并對整個(ge)供(gong)應鏈提供(gong)有(you)(you)效支撐。

  在現實實踐中(zhong),很多(duo)公司(si)設立計(ji)劃部或調度部來管理計(ji)劃及預(yu)測(ce)的工作(zuo)。

  (4)采購供應管理(li)

  原(yuan)材(cai)料供(gong)應商(shang)與(yu)生(sheng)(sheng)產制造商(shang)、模組供(gong)應商(shang)與(yu)組裝裝配廠的(de)(de)采(cai)(cai)購與(yu)供(gong)應代(dai)表(biao)之間需(xu)要進(jin)行有關成本、生(sheng)(sheng)產作業、出貨計(ji)劃、質量(liang)控制等信息的(de)(de)交流(liu)與(yu)溝通,以保持信息的(de)(de)一(yi)致性和準確(que)性。同(tong)時,采(cai)(cai)購還需(xu)要對供(gong)應商(shang)實施(shi)有效(xiao)的(de)(de)激勵(li)和管理(li)機制,對供(gong)應商(shang)的(de)(de)關鍵業績指(zhi)標進(jin)行評價,促使(shi)供(gong)應商(shang)不斷改進(jin)和進(jin)步(bu)。

  這個比較(jiao)容易理解,大部(bu)分采(cai)購人(ren)員都(dou)在(zai)從事此類工作(zuo)。

  (5)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)運營管理生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)運營管理是(shi)指統(tong)籌組織工廠(chang)資源(如廠(chang)房的(de)規劃(hua)和(he)布局、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線的(de)安(an)排(pai)和(he)配備(bei)、勞動(dong)組織和(he)勞動(dong)力的(de)配備(bei)、物料的(de)齊套管理、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)管理系統(tong)的(de)配置(zhi)等(deng)(deng))、安(an)排(pai)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(如編制(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)技術準備(bei)和(he)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)流程(cheng)、操(cao)作指導書(shu)等(deng)(deng))和(he)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)控制(zhi)(zhi)工作(如控制(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)進度(du)、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)庫存、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)質量(liang)和(he)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)成本等(deng)(deng)),以(yi)實現預期(qi)的(de)產(chan)(chan)(chan)品類別(bie)、質量(liang)、產(chan)(chan)(chan)量(liang)、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)成本、交(jiao)付時(shi)間等(deng)(deng)目標。

  這(zhe)些都是工廠(chang)和制造(zao)企業的主要職責。

  (6)倉(cang)儲(chu)物(wu)(wu)流(liu)(liu)管(guan)理(li)倉(cang)儲(chu)與物(wu)(wu)流(liu)(liu)的(de)日(ri)常管(guan)理(li)活(huo)動主要包括進、出、存(cun)三個方面(mian)。在倉(cang)儲(chu)和(he)物(wu)(wu)流(liu)(liu)管(guan)理(li)中,信息(xi)化和(he)可(ke)視化的(de)應用(yong)十(shi)分必要,如果不能(neng)及時采集(ji)、整理(li)、分析和(he)使用(yong)信息(xi),就會造成(cheng)(cheng)極大的(de)資金浪費和(he)庫(ku)存(cun)積(ji)壓。如何提高(gao)庫(ku)存(cun)的(de)周(zhou)轉(zhuan)率和(he)資金利用(yong)率,降低原材料、半成(cheng)(cheng)品、成(cheng)(cheng)品的(de)庫(ku)存(cun)和(he)流(liu)(liu)通(tong)費用(yong),都是倉(cang)儲(chu)物(wu)(wu)流(liu)(liu)管(guan)理(li)涉及的(de)日(ri)常問題。

  這部分工作,有些(xie)是生(sheng)產制造企業自己完成,有些(xie)是外包(bao)給像順豐(feng)、聯合快(kuai)遞這樣的物流(liu)企業去完成。

 

 

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