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實施精益生產的主要目的在于消除生產中的浪費現象,從而最大限度地提升企業管理水平,使生產工作有序進行。生產中的浪費總結為精益生產七大浪費,具體內容如下。
精益生產七(qi)大浪費一、不(bu)良、修理的浪費
不良、修(xiu)理的(de)浪費(fei)這是指工(gong)廠內發(fa)生不良品,需(xu)要進行(xing)處置(zhi)的(de)時(shi)間(jian)、人力物力上的(de)浪費(fei),以及由此造成的(de)相關浪費(fei)。例如材料(liao)的(de)損(sun)失(shi);設備、人員工(gong)時(shi)的(de)損(sun)失(shi);額外(wai)的(de)修(xiu)復、挑選、追加檢查(cha);額外(wai)的(de)檢查(cha)、 預防人員;降價處理;出貨延誤,取消訂單;信譽下(xia)降。
精益生產七大浪(lang)費二、加工(gong)的浪(lang)費
加工(gong)(gong)的(de)(de)(de)浪(lang)費也(ye)稱為“過分(fen)加工(gong)(gong)浪(lang)費”,一方面是指多余(yu)的(de)(de)(de)加工(gong)(gong),另-方面是指過分(fen)精(jing)確的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)。如實際加工(gong)(gong)精(jing)度比加工(gong)(gong)要求高,造(zao)成資源的(de)(de)(de)浪(lang)費,需(xu)要多余(yu)的(de)(de)(de)作業(ye)時間和輔助(zhu)設(she)備(bei),生產用(yong)電、氣壓(ya)、油等(deng)能源浪(lang)費,管(guan)理工(gong)(gong)時增(zeng)加等(deng)。
精益生產七(qi)大浪費(fei)三、動作(zuo)的浪費(fei)
生產現場(chang)作(zuo)業動作(zuo)的不合理導致(zhi)時(shi)間浪費,如物品取放、反轉、對準,作(zuo)業、 步行(xing)、彎腰、轉身等。
精益(yi)生產七(qi)大浪費四、搬運的浪費
搬運是(shi)-種不產(chan)生附加價(jia)值的(de)(de)動(dong)作(zuo)。搬運的(de)(de)損(sun)失分為放置(zhi)、堆積、移動(dong)、整(zheng)列等動(dong)作(zuo)浪(lang)費;物品移動(dong)所需要的(de)(de)空間(jian)浪(lang)費、時間(jian)的(de)(de)浪(lang)費、人(ren)力工具的(de)(de)占用等。
精益生產七大浪(lang)費五、庫(ku)存的浪(lang)費
庫存(cun)(cun)量(liang)越大資金積壓(ya)越大。庫存(cun)(cun)包括:零(ling)部件、材料(liao)的(de)(de)庫存(cun)(cun),成品(pin)的(de)(de)庫存(cun)(cun),存(cun)(cun)半(ban)成品(pin)的(de)(de)庫存(cun)(cun),成品(pin)的(de)(de)庫存(cun)(cun),已(yi)(yi)向(xiang)供應商訂購的(de)(de)在(zai)途零(ling)部件,已(yi)(yi)發貨的(de)(de)在(zai)途成品(pin)。庫存(cun)(cun)浪費的(de)(de)主要表現在(zai)如下這幾個(ge)方面。
①產生不必要的搬(ban)運、堆(dui)積、放(fang)置、防護、尋找(zhao)等(deng)浪費的運作(zuo)
②使先人先出作業困難(nan)
③占用(yong)資金(jin)(損失利息(xi))及額外的管(guan)理費(fei)用(yong)
④物品(pin)的價值衰減,變成呆(dai)料(liao)、廢(fei)料(liao)
⑤占用空間,影響通過(guo),且造成多余的倉(cang)庫建(jian)設投(tou)資的浪(lang)費
⑥掩蓋(gai)問題、能力(li)不足被隱藏(zang)
精益(yi)生產七大浪費六、制造過多(早)的浪費
精益生(sheng)產(chan)強調“適時生(sheng)產(chan)”。 必(bi)(bi)要(yao)的(de)(de)東(dong)西在必(bi)(bi)要(yao)的(de)(de)時候,做出(chu)必(bi)(bi)要(yao)的(de)(de)數量,此外都是浪費(fei)。而所(suo)謂必(bi)(bi)要(yao)的(de)(de)數量和必(bi)(bi)要(yao)的(de)(de)時間(jian),就是指顧客(或下道(dao)工序)已決定要(yao)的(de)(de)數量與時間(jian)。制造過多與過早的(de)(de)浪費(fei)在七(qi)大浪費(fei)中被視為最大的(de)(de)浪費(fei),其原因主要(yao)有(you)這些方面:
①它(ta)只(zhi)是提早用(yong)掉了費(fei)用(yong)(材料費(fei)、人工費(fei))而(er)已(yi),并(bing)不(bu)能得到多少實(shi)在的好(hao)處
②它(ta)會把“等(deng)待的(de)(de)浪(lang)費”隱藏(zang)起來,使(shi)管理人員漠視等(deng)待的(de)(de)發生而使(shi)之永(yong)遠(yuan)存在下去,失去了不斷改(gai)善、進(jin)而增強(qiang)企業“體質”的(de)(de)機會
③它會使(shi)工序間(jian)(jian)積(ji)壓在(zai)制品(pin)(pin)(pin),會使(shi)制造周期變長,且使(shi)所需(xu)的(de)空間(jian)(jian)變大(許(xu)多企業車間(jian)(jian)像倉庫,到處都(dou)是原材料、在(zai)制品(pin)(pin)(pin)、完成品(pin)(pin)(pin),或許(xu)多占用面積(ji)不小的(de)所謂中轉站,這(zhe)些都(dou)是十分典型的(de)現象
④它(ta)會產生搬運.堆積的浪費,并使得(de)先人先出作(zuo)業變得(de)困難
⑤需要(yao)增(zeng)加(jia)踏板(ban)、包(bao)裝(zhuang)箱(周轉箱)等容(rong)器
⑥庫存(cun)量變大,管理工時增加
⑦利息負擔增(zeng)加
精益生產七大浪費七、等待的浪費
因(yin)斷料(liao)、作(zuo)業不平衡、計劃不當等(deng)造成(cheng)無事可做的(de)等(deng)待,也稱之為停(ting)滯的(de)浪費(fei)。等(deng)待的(de)浪費(fei)主要有生產線的(de)品種(zhong)切換;每天的(de)工(gong)作(zuo)量變動很大,當工(gong)作(zuo)量少時,便無所事事;時常(chang)因(yin)缺料(liao)而使機(ji)器閑置;因(yin)上(shang)道(dao)工(gong)序(xu)發生延誤(wu), 導(dao)致(zhi)下道(dao)工(gong)序(xu)無法運作(zuo);機(ji)器設備(bei)時常(chang)發生故障;生產線未能取得平衡;有勞逸(yi)不均的(de)現(xian)象;材料(liao)雖已(yi)備(bei)齊,但制造通知(zhi)單或設計圖并未送來(lai),導(dao)致(zhi)等(deng)待。
事(shi)實上,現在還存在第八種浪費,那就是(shi)員工(gong)智慧和創(chuang)造(zao)力(li)浪費,這(zhe)是(shi)指員工(gong)由(you)于從事(shi)的工(gong)作單調(diao)乏味而(er)導(dao)致創(chuang)造(zao)力(li)喪(sang)講師提(ti)醒失, 這(zhe)也是(shi)一種巨大的浪費。
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