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【精益生產】生產成本控制流程基本程序

發布時間:2019-06-10     瀏覽量:6053    來源:正睿咨詢
【摘要】:生產過程中的成本控制,就是在產品的制造過程中,對成本形成的各項因素,按照事先擬定的標準嚴格加以監督。發現偏差,就及時采取措施加以糾正,從而使生產過程中各項資源的消耗和費用開支,限制在標準規定的范圍之內。生產成本控制流程包含以下3個基本程序。

  生產過程中的成本控制,就是在產品的制造過程中,對成本形成的各項因素,按照事先擬定的標準嚴格加以監督。發現偏差,就及時采取措施加以糾正,從而使生產過程中各項資源的消耗和費用開支,限制在標準規定的范圍之內。生產成本控制流程包含以下3個基(ji)本程(cheng)序。

  一(yi).制定成本標(biao)準

  成(cheng)本(ben)標(biao)準(zhun)是(shi)成(cheng)本(ben)控制的(de)準(zhun)繩。成(cheng)本(ben)標(biao)準(zhun),包(bao)括(kuo)成(cheng)本(ben)計(ji)劃(hua)中規定(ding)的(de)各項指(zhi)(zhi)標(biao)。制定(ding)成(cheng)本(ben)標(biao)準(zhun)的(de)方法(fa)分(fen)為計(ji)劃(hua)指(zhi)(zhi)標(biao)分(fen)解法(fa)、預算法(fa)、定(ding)額法(fa)。

  ①計劃指標(biao)分解法

  將大指標(biao)分(fen)(fen)(fen)解(jie)(jie)(jie)為小指標(biao)。分(fen)(fen)(fen)解(jie)(jie)(jie)時,可以(yi)按單位、部(bu)門分(fen)(fen)(fen)解(jie)(jie)(jie);也可以(yi)按不同產(chan)品和(he)各(ge)種(zhong)產(chan)品的工藝(yi)階段(duan)或零部(bu)件進行(xing)分(fen)(fen)(fen)解(jie)(jie)(jie);若更細致-一點,還可以(yi)按工序進行(xing)分(fen)(fen)(fen)解(jie)(jie)(jie)。

  ②預算法

  用制(zhi)定(ding)預(yu)算(suan)的方法來制(zhi)定(ding)控制(zhi)標準。可根(gen)據(ju)季度的生產銷售計劃來制(zhi)定(ding)較短(duan)期的(如(ru)月份(fen)的)費(fei)用開支(zhi)預(yu)算(suan)。并(bing)把它作為成本控制(zhi)的標準。采用這種方法時,特別要注(zhu)意從實際出發(fa)來制(zhi)定(ding)預(yu)算(suan),并(bing)自下而上地層層制(zhi)定(ding)。

  ③定額法

  建(jian)立(li)起(qi)定(ding)(ding)額(e)(e)(e)和費用開支限額(e)(e)(e),并將這些定(ding)(ding)額(e)(e)(e)和限額(e)(e)(e)作為控制(zhi)標準(zhun)來進行(xing)控制(zhi)。在生產過程中(zhong),凡是能建(jian)立(li)定(ding)(ding)額(e)(e)(e)的地方,都應把(ba)定(ding)(ding)額(e)(e)(e)建(jian)立(li)起(qi)來,如材料消耗(hao)定(ding)(ding)額(e)(e)(e)、工時定(ding)(ding)額(e)(e)(e)等(deng)。實行(xing)定(ding)(ding)額(e)(e)(e)控制(zhi)的方法有利于控制(zhi)的具體化(hua)(hua)和經常化(hua)(hua)。

【精益生產】生產成本控制流程基本程序

  二.監督成(cheng)本的形成(cheng)

  監督成(cheng)本(ben)的形(xing)成(cheng)是指(zhi)根據控(kong)制(zhi)(zhi)標準,對成(cheng)本(ben)形(xing)成(cheng)的各個項目經常(chang)進(jin)行(xing)(xing)檢(jian)(jian)查(cha)、評比(bi)和監督。不(bu)僅要(yao)檢(jian)(jian)查(cha)指(zhi)標本(ben)身的執行(xing)(xing)情(qing)況,而且要(yao)檢(jian)(jian)查(cha)和監督影響指(zhi)標的各項條件,如設備、工(gong)(gong)藝、工(gong)(gong)具、員工(gong)(gong)技術(shu)水平、工(gong)(gong)作(zuo)環(huan)境等(deng)。所以(yi),成(cheng)本(ben)的日(ri)常(chang)控(kong)制(zhi)(zhi)要(yao)求要(yao)與(yu)生產作(zuo)業計劃與(yu)控(kong)制(zhi)(zhi)等(deng)結合起(qi)來進(jin)行(xing)(xing)。成(cheng)本(ben)日(ri)常(chang)控(kong)制(zhi)(zhi)的主要(yao)方面(mian)又包含材料費用(yong)的日(ri)常(chang)控(kong)制(zhi)(zhi)、間接費用(yong)的日(ri)常(chang)控(kong)制(zhi)(zhi)、工(gong)(gong)資費用(yong)的日(ri)常(chang)控(kong)制(zhi)(zhi)。

  (1)材(cai)料(liao)(liao)費用的日常控制。材(cai)料(liao)(liao)費用的日常控制包括幾個方面。

  ①車(che)間施工(gong)員(yuan)和技術檢查員(yuan)

  按圖紙(zhi)、工藝、工裝要求的操作(zuo)進行(xing)監督,實行(xing)首(shou)件檢查(cha),防止成批(pi)報廢。

  ②車間設(she)備員

  按工(gong)藝規(gui)程規(gui)定的(de)要(yao)求監督設備維(wei)修(xiu)和(he)使(shi)用(yong)情(qing)況(kuang),不符(fu)合(he)要(yao)求不能開工(gong)生產。

  ③供應部門材料(liao)員

  按規定的品種、規格、材(cai)料(liao)(liao)實行(xing)限(xian)額(e)發(fa)料(liao)(liao)、監(jian)督領料(liao)(liao)、補料(liao)(liao)、退(tui)料(liao)(liao)等制度的執(zhi)行(xing)。

  ④生(sheng)產(chan)調度人員

  控制生產批量(liang)、合(he)理(li)下料、合(he)理(li)投(tou)料、監督期量(liang)標準的執(zhi)行。

  (2)工資費用的(de)(de)(de)日常(chang)控(kong)制(zhi)。工資費用的(de)(de)(de)日常(chang)控(kong)制(zhi)主(zhu)要是(shi)對生(sheng)產(chan)現場的(de)(de)(de)工時(shi)定(ding)額、出(chu)勤率、工時(shi)利(li)用率、勞動組織的(de)(de)(de)調整,獎(jiang)金、津(jin)貼等的(de)(de)(de)監督和控(kong)制(zhi)。

  此外,要監(jian)督車間內部作業計(ji)劃的(de)合理安排,要合理投產、合理派工(gong),控制窩工(gong)、停(ting)工(gong)、加班加點等。

  (3)間(jian)接(jie)費用(yong)的(de)日常控制。車間(jian)管理費的(de)項目很(hen)多(duo),發生的(de)情(qing)況(kuang)各(ge)異(yi)。有(you)定額的(de)按定額控制,無定額的(de)按各(ge)項費用(yong)預算(suan)進行控制。

  上述各生產費用(yong)的(de)日(ri)常(chang)(chang)控(kong)(kong)制(zhi),應(ying)委派專人負責控(kong)(kong)制(zhi)和監督,使費用(yong)發(fa)生的(de)執行者實(shi)行自我控(kong)(kong)制(zhi),還應(ying)當在責任制(zhi)中加(jia)以規定。這樣才能(neng)調動全體員工(gong)的(de)積(ji)極(ji)性,使成本的(de)日(ri)常(chang)(chang)控(kong)(kong)制(zhi)有群眾基(ji)礎。

  三.及時糾(jiu)正偏差

  針對成(cheng)本(ben)差異(yi)發生的原因(yin),應查明(ming)責任(ren)者,分情況、分輕重緩急(ji),提出改進措施(shi),加以貫徹(che)執(zhi)行。對于重大差異(yi)項(xiang)目的糾正,一般(ban)采用如下4個程序。

  ① 提出課題

  從各種成本超(chao)支(zhi)的(de)原因中(zhong)提(ti)出降低成本的(de)課題(ti)(ti)(ti)。這些課題(ti)(ti)(ti)首先應當(dang)是(shi)那些各方關心引(yin)起(qi)成本降低潛力大、可能實行(xing)的(de)項(xiang)目。提(ti)出課題(ti)(ti)(ti)的(de)要求(qiu)包括課題(ti)(ti)(ti)的(de)目的(de)、內容、理由(you)、根據和(he)預期達到(dao)的(de)經濟效益。

  ② 討論和決策

  課(ke)題選定以后(hou),應發動有關部門(men)和(he)人員(yuan)進(jin)行廣泛的研究和(he)討(tao)論。對重(zhong)大(da)課(ke)題,盡(jin)可能地提出(chu)多種解決方案,再進(jin)行對比分析(xi),從中選出(chu)最優方案。

  ③ 確定細節

  確定方(fang)案實施的方(fang)法、步驟及負責(ze)執行的具體部門和(he)人員。

  ④ 貫徹執(zhi)行確定(ding)的方(fang)案

  在執行過(guo)程中(zhong)也(ye)要(yao)及(ji)時加以監督檢查。方案實施(shi)以后,還要(yao)檢查方案實施(shi)后的經濟(ji)效益(yi),衡量是否達(da)到了預期(qi)目的。

  生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)控制(zhi)流(liu)程首先制(zhi)定成(cheng)本(ben)標準,同(tong)時考慮(lv)監督成(cheng)本(ben)費用,實施(shi)過(guo)程中(zhong)及時糾正偏差三個基本(ben)程序(xu)。滿足這三個基本(ben)才稱的(de)上是精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)的(de)完整流(liu)程。每一項流(liu)程中(zhong)包(bao)含許多細(xi)節,在控制(zhi)過(guo)程中(zhong)亦(yi)需要嚴格執行進行精(jing)(jing)細(xi)化管(guan)理精(jing)(jing)益(yi)求精(jing)(jing)。

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