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傳統意義上人們認為只有材料的報廢、退貨、廢棄才是浪費。現在,企業生產中的浪費指一切不增值的活動,包括時間、成本等的浪費。如何消除浪費,采(cai)用(yong)什么措施杜絕生(sheng)產(chan)浪(lang)費(fei),有效進(jin)行生(sheng)產(chan)浪(lang)費(fei)管理(li)提高生(sheng)產(chan)效能,對于生(sheng)產(chan)制(zhi)造來說不容忽視。
生產現(xian)場的浪費(fei)
消除浪費的出發點,就是要分辨出哪些現象屬于浪費,哪些現象不屬于浪費,然后努力消除精益生產七大浪費的不合理現象。
等待(dai)的浪費(fei):作(zuo)業“動作(zuo)”中“等作(zuo)”的情況;設(she)備“監視”中“閑視”的情況。
搬運的浪費(fei)(fei):.對象空(kong)間(jian)的移動(dong);時(shi)間(jian)的耗費(fei)(fei);人力、 工(gong)具的占用(yong)。
不良/修理(li)的(de)(de)浪(lang)費: 廢料的(de)(de)損失(shi)(shi);設備(bei)、人(ren)員工時的(de)(de)損失(shi)(shi); 額外(wai)的(de)(de)修復、挑選、追(zhui)加檢查(cha);額外(wai)的(de)(de)檢查(cha)預防(fang)人(ren)員。
動作(zuo)的浪(lang)費:對象取放、反轉、對準; 作(zuo)業步行、彎腰(yao)、轉身(shen)。
庫存(cun)的浪費(fei):不必要的搬運(yun)、存(cun)放(fang)、防護、尋找;資金占(zhan)用(yong)、額(e)外的管理費(fei)用(yong);物品(pin)價值衰減、呆料、廢料;空(kong)間場地占(zhan)用(yong),影響通(tong)過、使用(yong)、進(jin)出料;庫存(cun)用(yong)具(ju)隨意擺放(fang)占(zhan)用(yong)空(kong)間。
制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)過(guo)多/過(guo)早的(de)浪費:制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)過(guo)多;制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)過(guo)早;制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)過(guo)細。
加工的(de)浪費:多余的(de)加工、顛倒的(de)程(cheng)序(xu);零散的(de)步(bu)驟(zou)、不適、復雜。
杜絕生產浪費措施
(1)常規(gui)控制措施。
①減少庫存量(liang),排除(chu)過剩(sheng)生產, 避免(mian)零件、半成品、成品存貨過多。
②避免庫房、貨架過剩。
③避免卡車(che)、臺車(che)、叉車(che)、運輸(shu)線等搬(ban)運工具(ju)過剩(sheng)。
④避(bi)免購置(zhi)不必(bi)要的機器、設備(bei)。
⑤避免出現多(duo)余的文(wen)具、桌椅(yi)等辦(ban)公設(she)備(bei)。
(2)浪(lang)費(fei)情況公(gong)布。將浪(lang)費(fei)的(de)情況公(gong)布出來,使員工熟知,自覺改(gai)變浪(lang)費(fei)的(de)做法(fa)。
(3)遵循科學的(de)時間使用法,提(ti)高(gao)工(gong)作(zuo)效率。消(xiao)除“拿起”“放(fang)下”“清點”“搬運(yun)”等(deng)不增值的(de)動(dong)作(zuo)。避免因“尋找”“等(deng)待(dai)”“避免"等(deng)動(dong)作(zuo)而(er)引起的(de)浪費。制定合理的(de)作(zuo)業標準(zhun),并嚴格(ge)執(zhi)行,從而(er)提(ti)高(gao)工(gong)作(zuo)效率。
(4)減(jian)少(shao)能源浪(lang)費,主要有以下(xia)五大(da)措施。
①貼上節(jie)約(yue)用電(dian)指南,提醒員(yuan)工要節(jie)約(yue)用電(dian)
②控制空調合適溫度指標
③將光(guang)管(guan)、風扇進(jin)行顏色管(guan)理,避免無標識(shi)而(er)隨(sui)意(yi)開(kai)關的(de)浪費
④對各種廢物垃(la)圾實施分(fen)類處理,回收可用的垃(la)圾
⑤將節約與環境保護結合起(qi)來
成本控制的內容,不是那些宏觀、抽象的事物,而是在每天的工作中,員工努力發現浪費等具體問題,并著手解決,從而改善品質,節約經費,縮短工時。企業生產中如何消除浪費,上述方(fang)法措施(shi)希望(wang)對您有(you)所幫(bang)助。
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