企業實施精益生產活動過程中，往往會遇到各種問題，讓大家爭論不休。MRP物料控制程序中(zhong)就(jiu)很容易(yi)出(chu)現物料出(chu)入(ru)庫和ERP系(xi)統的處理問題(ti)。

　　有的(de)(de)企業在精益(yi)管理(li)之前幾(ji)乎所有的(de)(de)物料(liao)、半成(cheng)品必須首先(xian)進入原材料(liao)倉庫(ku)或(huo)半成(cheng)品倉庫(ku)，并辦(ban)理(li)人庫(ku)手續(xu)，當(dang)下一工序領(ling)用時(shi)(shi)再(zai)辦(ban)理(li)出庫(ku)手續(xu)，各(ge)環(huan)節所涉(she)及的(de)(de)相關數據還要輸入ERP系統，這(zhe)樣財(cai)務部(bu)門才可(ke)以適時(shi)(shi)掌握中間環(huan)節的(de)(de)庫(ku)存水平，并進行成(cheng)本核算。

　　隨著精益生產咨詢項目的開展，物料(liao)由水蜘(zhi)蛛按(an)時配料(liao)，如果(guo)仍然按(an)照以前的模式進行出入庫(ku)，很難實現(xian)按(an)照配料(liao)頻次準時配料(liao)。但如果(guo)不入庫(ku)，財務部門又(you)認(ren)為庫(ku)存(cun)準確性和(he)成(cheng)本控制(zhi)出現(xian)問題。

　　上述，許多(duo)企業在推行精益的(de)過(guo)程中經(jing)常(chang)遇到，MRP物料控制中的(de)這種情況該如何解決呢。對于MRP系統和倉庫(ku)物料的(de)處理有如下原則：

　　1)為了過程流動的順(shun)暢，盡量減(jian)少倉庫的設置(zhi)。

　　2)必須設(she)置(zhi)倉庫(ku)時，要打破傳統封閉式(shi)倉庫(ku)的(de)管理(li)模式(shi)，由敞開式(shi)超市代替(ti)，價值(zhi)特(te)別高的(de)物(wu)料可以設(she)置(zhi)專門(men)倉庫(ku)并由專人管理(li)。

　　3)通過前面提(ti)到的FIFO區(qu)域設(she)置最小量，避免倉庫設(she)置。

　　4)對于因(yin)批(pi)量生產(chan)方式而設置(zhi)FIFO模式的(de)后續工序，需要(yao)設置(zhi)超市抵消前工序較長的(de)生產(chan)時間(jian)，以確保整個生產(chan)線的(de)流(liu)動。

　　5)與過程中(zhong)間(jian)環(huan)節相(xiang)匹配，同時減少ERP系(xi)統BOM設置的層級，減少中(zhong)間(jian)環(huan)節通(tong)過ERP進行的收料(liao)、投料(liao)系(xi)統輸入動(dong)作。因為其成本形成的增值(zhi)過程由系(xi)統中(zhong)的工藝(yi)路徑時間(jian)決定，只要(yao)工藝(yi)確定，路徑就是固定的，所(suo)以(yi)，并不影響其整個(ge)成本的核算(suan)。

　　6)盡可能取消和(he)減少中間(jian)物料領(ling)用(yong)手續和(he)投料動(dong)作，如果可以(yi)(yi)利用(yong)條碼掃描方式，實現完工(gong)后(hou)產品自動(dong)入庫以(yi)(yi)及上層BOM物料自動(dong)倒沖投料。

　　精益生(sheng)產(chan)MRP物料(liao)控(kong)制和ERP系統中出入庫(ku)的(de)問題(ti)(ti)按照上述(shu)6個原則(ze)(ze)則(ze)(ze)可(ke)有效解決(jue)。當然(ran)方(fang)法不只有上述(shu)一(yi)種，精益改善(shan)中會遇到各(ge)種各(ge)樣的(de)問題(ti)(ti)，不同企業(ye)處理問題(ti)(ti)的(de)方(fang)式也不一(yi)樣。解決(jue)問題(ti)(ti)還(huan)需要從(cong)企業(ye)的(de)實際(ji)情況出發。更多(duo)精益管理相關內容歡(huan)迎(ying)關注正睿咨詢精益生(sheng)產(chan)服務(wu)。