任何制造型企業均是以生產現場作為基礎，都少不了要對現場進行管理，進而就有了工廠生產車間的現場管理。人是車間現場管理的核心，貫穿了整個生產的每一個環節。如果做好了人的管理，現場管理便做好了大部分，產品的質量才能得到有力的保證。如何做好車間現場管理？實際上做好(hao)車間現場管理有如下(xia)標(biao)準。

　　做好車(che)間現場的管理要求(qiu)

　　1、車間的衛生(sheng)區必須全部(bu)劃到(dao)(dao)班組或者個人(ren)，做到(dao)(dao)目標明確，責任到(dao)(dao)位(wei)、到(dao)(dao)邊。

　　2、車間(jian)的衛生每一天做到垃圾、雜物隨(sui)產(chan)生隨(sui)清(qing)(qing)理，保持區域(yu)內衛生日(ri)清(qing)(qing)、日(ri)潔。

　　3、車間現場要走發(fa)展創新(xin)之路，每(mei)個月都(dou)有新(xin)的(de)氣(qi)象，每(mei)個季度有大的(de)發(fa)展。

　　做(zuo)好(hao)車間現場的(de)管理標準(zhun)

　　大部分車間現場管理通(tong)用(yong)標(biao)準

　　1.車間安全(quan)通道保持(chi)暢通，安全(quan)線要清晰(xi)標(biao)示，各(ge)類物品須整(zheng)齊(qi)有序擺放(fang)、不(bu)凌亂(luan)、不(bu)越界。

　　2.門窗、玻(bo)璃保持(chi)清(qing)潔干凈(jing)，窗臺(tai)干凈(jing)無雜物，玻(bo)璃明亮無破(po)損，無灰塵。

　　3.車(che)間內墻面臟痕、無亂貼亂畫(hua)等，地面保持清潔無雜物、無灰塵(chen)、無積水(shui)。

　　4.工具櫥(chu)干(gan)凈，櫥(chu)后櫥(chu)底無垃圾無雜物，櫥(chu)頂無灰塵(chen)，無雜物。

　　5.設備(bei)潤滑良好，各部位無(wu)污物保持其清潔衛生。備(bei)用及封(feng)存(cun)設備(bei)定(ding)置(zhi)存(cun)放，定(ding)期保養，無(wu)銹(xiu)蝕，無(wu)積(ji)塵。

　　6.車間(jian)內電器(qi)符合要求安全(quan)無隱患。

　　7.車間內沒有長明燈的情況。

　　8.車(che)間內各種輔助設施需整齊(qi)有序，不雜亂。

　　9.衣服、鞋等(deng)放置于不顯眼地方(fang)，同時必須(xu)整齊(qi)擺放。

　　10.車間工(gong)人著裝整齊，無坐(zuo)、臥、趴、說笑等行為。

　　11.車間內(nei)職工不允(yun)許穿拖鞋、短褲(ku)、裙子等服飾。

　　12.車間內所有操(cao)作(zuo)工必(bi)須按照(zhao)工藝要求來進行各項操(cao)作(zuo)活動。

　　13.車(che)間黑板(ban)報(bao)宣傳欄內(nei)容適(shi)用、新穎、并能跟進公司發展步伐(fa)。具有感召力，能夠經常及時更換(huan)。

　　14.車間現場管理要有(you)創新型的(de)項目

　　不同類型車(che)間現(xian)場管理(li)標準

　　鑄(zhu)造車間現(xian)場管理標(biao)準：

　　①砂、制芯、造型應(ying)當(dang)在各(ge)工作區域內有序(xu)進(jin)行(xing)，集中存放所有的原料，不(bu)得混淆，散(san)料或(huo)成堆存放。

　　②大爐(lu)(lu)所用爐(lu)(lu)料應劃定區域分(fen)類集中存放。

　　②火(huo)窯用(yong)煤(mei)集中存放(fang)在固定區域內，每(mei)批(pi)次鑄件須及時轉入下道工序不能(neng)亂(luan)放(fang)。

　　③整齊擺放(fang)清砂(sha)工序鑄件(jian)，每一批次(ci)鑄件(jian)清理(li)完成(cheng)后(hou)應(ying)當(dang)及時(shi)入庫(ku)，不得(de)亂放(fang)。

　　④集(ji)中(zhong)放置(zhi)管(guan)理(li)冒(mao)口，吊拉(la)工具(ju)、鑄造用(yong)工具(ju)、砂箱、模(mo)型應劃(hua)區(qu)域分類(lei)集(ji)中(zhong)存(cun)放。

　　⑥車間外存(cun)放的工件、原料等應集(ji)中存(cun)放，擺放整齊(qi)。

　　⑦空壓機(ji)室內外(wai)整潔干凈，無雜物。

　　⑧建立爐渣廢料(liao)存(cun)放區(qu)域，爐渣廢料(liao)集中存(cun)放，及(ji)(ji)時(shi)清理，及(ji)(ji)時(shi)清運。

　　加工車間現(xian)場管(guan)理標準(zhun)：

　　①建(jian)立車(che)間內毛坯件、工裝、機車(che)附件、吊拉工具存放(fang)區，分類(lei)存放(fang)，擺(bai)放(fang)整齊，不可超出安全線。

　　②機(ji)車附(fu)近毛(mao)坯(pi)、合格品(pin)、廢品(pin)等分類擺放整齊，工件中無雜物。

　　③每一批次(ci)加(jia)工件加(jia)工完(wan)成后，應按(an)公(gong)司相關規(gui)定(ding)及(ji)(ji)時入庫(ku)，廢品(pin)要(yao)及(ji)(ji)時處理，不能在工序(xu)上造成長期積壓(ya)。

　　④案子應干凈整潔(jie)，工件擺放整齊。

　　⑤量(liang)具(ju)應放(fang)在案子上(shang)，不能與刀具(ju)、工件等(deng)混(hun)放(fang)。

　　⑥檢測(ce)工(gong)具干凈，盒內無雜物。

　　⑦圖(tu)紙清晰干凈(jing)，不能落地，不能雜亂存放(fang)，不能被工具(ju)或(huo)刀具(ju)壓(ya)著。

　　⑧機床用的皂化液要符合規定的要求，工件(jian)應及(ji)時涂防銹(xiu)油。

　　⑨車(che)間(jian)內無衛生(sheng)死角。

　　安裝車間現場管理標準：

　　①車間領(ling)用所有工件須(xu)分類(lei)整齊(qi)放置，不超安全線。

　　②車間內工作現場規則有序，設備(bei)安裝區域布局合理。

　　③設備安裝在劃定的區域內(nei)進行，不得超(chao)出安全線。

　　④車間(jian)用(yong)圖(tu)紙整潔干凈(jing)，無破(po)損，不落地(di)。

　　⑤吊拉(la)工具、墊(dian)(dian)鐵、墊(dian)(dian)木等(deng)應集中定(ding)點存放。

　　⑥電焊條(tiao)應集中存放(fang)(fang)使用，不能亂扔、亂放(fang)(fang)，不能落地(di)。

　　⑦車(che)間內沒有衛生(sheng)死角。

　　倉(cang)庫現場管理(li)標準：

　　①倉(cang)庫墻壁墻面無手(shou)印，無蛛網，無亂涂亂畫，無臟痕。

　　②倉庫暖(nuan)氣片、管道等干凈無灰塵，無漏汽、漏水現象。

　　③倉(cang)庫必(bi)須清晰劃(hua)分(fen)出安全線(xian)并保(bao)持(chi)通(tong)道(dao)暢通(tong)。

　　④倉(cang)庫衛生區域地(di)面清潔，無(wu)(wu)灰塵(chen)、無(wu)(wu)積水、無(wu)(wu)鐵屑、無(wu)(wu)紙屑、雜草等雜物。

　　⑤倉庫內(nei)標(biao)準件等防(fang)銹(xiu)物品必(bi)須上防(fang)護油，。

　　⑥倉庫內物品(pin)櫥，要保持櫥頂、櫥底無(wu)雜物、積塵。

　　⑦庫內物資要定置，定位(wei)管理，按品種(zhong)規格分區擺放，標示清(qing)楚

　　⑧倉庫(ku)門(men)窗、玻璃無(wu)灰塵、無(wu)破損。

　　⑨倉(cang)庫內沒有衛生死角。

　　車間現場管理相關考核方法

　　車間管理考核辦法

　　車(che)(che)間主任每(mei)個(ge)月需根據(ju)車(che)(che)間內現(xian)場細化的不同類生產(chan)現(xian)場管理的標準和(he)整體的管理制度(du)，對車(che)(che)間現(xian)場進行定期或不定期檢查考核(he)，每(mei)月考核(he)不得少(shao)于(yu)3次，每(mei)次考核(he)必須有記錄、有考核(he)結果(guo)。

　　職(zhi)能部門考核(he)辦法

　　①生(sheng)產設備(bei)(bei)處按本(ben)部門制定的(de)生(sheng)產計劃(hua)及(ji)設備(bei)(bei)管(guan)理考(kao)核標準，重點(dian)對現場工件的(de)周轉頻(pin)率、設備(bei)(bei)潤滑，設備(bei)(bei)衛生(sheng)，設備(bei)(bei)的(de)安全使(shi)用等方(fang)面(mian)進行定期(qi)或不定期(qi)的(de)檢查(cha)和考(kao)核，每月不少(shao)于3次，每次檢查(cha)必須有記(ji)錄及(ji)有考(kao)核結果(guo)。

　　②研究(jiu)所(suo)根據有(you)關圖紙管理規定對車(che)間圖紙的使用及管理、工藝紀律執行情(qing)況進(jin)行檢查考核，每月(yue)考核不(bu)少于3次，每次檢查必(bi)須有(you)記錄、有(you)考核結果。

　　③質檢(jian)處根據現(xian)場質量檢(jian)查(cha)及(ji)(ji)量具管(guan)理標準對(dui)車間量具的放(fang)置及(ji)(ji)工件(jian)是否規范存放(fang)等情況進行(xing)考評，每月不少于3次(ci)，每次(ci)檢(jian)查(cha)必須有(you)記(ji)錄(lu)、有(you)考核結(jie)果(guo)。

　　各車間、職能部門(men)根據公司現(xian)場管理實(shi)施細則(ze)及本部門(men)制定的管理要求進行考核。

　　車(che)間(jian)現場綜合考核辦法：

　　1、 每月由企管處組(zu)織(zhi)生產(chan)、研究所、質檢及(ji)車間組(zu)成現(xian)場考(kao)評小(xiao)組(zu) 對車間進(jin)行1-3次現(xian)場考(kao)核。

　　2、 檢查考核小(xiao)組成員根據各自考核管理要求(qiu)評出較好、較差責任班 組和個人，最后(hou)匯總進行獎懲。

　　3、 對車(che)間主任現場的考(kao)評獎罰(fa)(fa)，按(an)現場考(kao)核小組對車(che)間考(kao)評總獎罰(fa)(fa)額的50%執行(xing)。

　　車(che)間(jian)現(xian)(xian)(xian)(xian)場管(guan)(guan)理好不好直接體現(xian)(xian)(xian)(xian)了生(sheng)產(chan)主(zhu)管(guan)(guan)自身(shen)素質的(de)高。如何做好車(che)間(jian)現(xian)(xian)(xian)(xian)場管(guan)(guan)理，需要管(guan)(guan)理人員多理順、勤走動、重(zhong)溝通、少浪(lang)費。這樣生(sheng)產(chan)現(xian)(xian)(xian)(xian)場的(de)問題才可能被及時發現(xian)(xian)(xian)(xian)和徹底(di)解決，生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理才真正產(chan)生(sheng)作用，幫助企業在整體管(guan)(guan)理上取得(de)質的(de)飛躍。