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6S管理由日企的 5S 拓展而來,是當代工廠切實有效的現場管理手段和方法, 6S的本質上是一種執行力的企業文化,強調組織紀律性的文化,不畏艱難,想到做到,做到最好,作為基礎性的6S工作落實, 能為別的管理活動提供優質的管理平臺。生產現場6s管理標準是為改善生(sheng)產現場管(guan)理,打(da)造一個舒適、干凈整潔、井然有序、高效率(lv)的生(sheng)產現場,讓(rang)環境、員工的品(pin)質獲(huo)得提高,讓(rang)客戶對(dui)我(wo)們滿意、有信心(xin),進而(er)提高企業的競爭力。
生產現(xian)場6s管(guan)理(li)內(nei)容
整理( SEIRI )-- 要(yao)與不要(yao),一(yi)留(liu)一(yi)棄;將作業場地的(de)(de)(de)一(yi)切(qie)物品(pin)劃分為必(bi)須(xu)和都沒(mei)有必(bi)需的(de)(de)(de), 除(chu)了必(bi)須(xu)的(de)(de)(de)留(liu)下, 別的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)都清(qing)除(chu)掉(diao)。 目(mu)的(de)(de)(de):騰出來空(kong)間(jian), 空(kong)間(jian)靈活的(de)(de)(de)使用(yong), 避免誤用(yong),打造清(qing)爽的(de)(de)(de)作業場所。
整頓(dun)( SEITON )-- 科學合理布局, 拿取快(kuai)捷方(fang)便; 把(ba)留下(xia)的(de)必需用的(de)物品依規定位(wei)置擺(bai)放, 并擺(bai)放整齊(qi)有序(xu)予以標識。目的(de):作業場地一(yi)目了然,清除尋找物品的(de)時間,整整 齊(qi)齊(qi)的(de)工(gong)作環境(jing),清除過(guo)多的(de)積壓物品。
打掃( SEISO )-- 清除(chu)垃(la)圾,美(mei)化環境;將作業(ye)場地(di)內(nei)看得(de)見與(yu)看不見的(de)區域打掃干凈(jing),保證作業(ye)場所(suo)干凈(jing)、亮麗的(de)環境。目的(de):穩定品(pin)質,減少工業(ye)生(sheng)產(chan)傷害。
清潔(jie)( SEIKETSU )-- 構建制度,貫(guan)徹到底;時常保(bao)證(zheng)環境外在美觀的狀態。目的: 造就(jiu)明朗(lang)現場,維(wei)系上面 3S 成果。
安(an)全( SECURITY )-- 安(an)全操作,生(sheng)命第一;高度重(zhong)視人員安(an)全知識教(jiao)育,每(mei)時每(mei)刻都(dou)有安(an)全至上觀念,防范于未然。 目的(de):構(gou)建(jian)起安(an)全生(sheng)產的(de)環境,所有的(de)作業應構(gou)建(jian)在安(an)全的(de)前提條件下。
素養( SHITSUKE )-- 養成習慣,以人為本;每個(ge)成員塑(su)造(zao)(zao)良好的習慣,并遵(zun)守規則做(zuo)事,塑(su)造(zao)(zao)積極(ji)主動的精神(shen)(也(ye)稱(cheng)習慣性)。目(mu)的:塑(su)造(zao)(zao)有(you)好習慣、遵(zun)守規則的員工(gong),塑(su)造(zao)(zao)團隊精神(shen)。
生產現場6s管理(li)標準細則(ze)
6s管理(li)來源于其日語的羅馬(ma)拼(pin)音(yin)均(jun)以“ S”開頭,因此簡稱為“ 6S”。生產現(xian)場(chang)6s管理(li)包含整理(li)、整頓、打(da)掃(sao)、清潔(jie)、安全、素養六個方面。下面是(shi)針對生產制造(zao)車間現(xian)場(chang)管理(li)的細則與(yu)規定。制造(zao)型企業車間現(xian)場(chang)管理(li)可做(zuo)參考(kao)。
1.為(wei)保障(zhang)生(sheng)產秩序,確保每項(xiang)生(sheng)產制造正常運行,不斷營造良好的(de)(de)工作環(huan)境,推動本企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)發展,結合本企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)具體情況特制訂本制度。
2.本(ben)需要適用于本(ben)企業生產制(zhi)造(zao)各車(che)間(jian)、各崗位、3.上(shang)班時間(jian)全部員工提(ti)倡普通(tong)話(hua), 在工作及管(guan)理活動(dong)中不得(de)有地方觀念(nian)或省籍區分(fen)。
4.全體員工(gong)須按需要穿(chuan)(chuan)工(gong)衣(工(gong)衣工(gong)褲(ku)) ,不(bu)得(de)穿(chuan)(chuan)拖鞋(xie)、高跟(gen)鞋(xie)(鞋(xie)跟(gen)在 5 厘米(mi)以(yi)上)、若因穿(chuan)(chuan)拖鞋(xie)、高跟(gen)鞋(xie)等導致的扭傷(shang)、摔傷(shang)及有關傷(shang)害(hai),責任自(zi)負;
5.每天正(zheng)常上(shang)班(ban)時間為(wei) 8 小(xiao)時,如加班(ban)依生產制造需要臨時告知。
6.準時上、下(xia)班(ban)(員工須提前 5 分鐘到(dao)(dao)崗),做到(dao)(dao)不遲(chi)到(dao)(dao)、早(zao)退、曠工,有事要請假,上、下(xia)班(ban)須排隊逐個簽到(dao)(dao)、簽退。不得無上班(ban)、加(jia)班(ban)簽到(dao)(dao)。違者依《考勤管(guan)理(li)(li)制度(du)》處理(li)(li)。
7.上(shang)班時(shi)間(jian)管(guan)(guan)理人員(yuan)因(yin)工作關系可(ke)在車間(jian)走動, 其他(ta)人員(yuan)不可(ke)離開崗(gang)位互相竄崗(gang),如果因(yin)有事需要離開崗(gang)位必(bi)須向部門主管(guan)(guan)提交申(shen)請(qing)才可(ke)以離崗(gang)。
8.上班后任何人(ren)不(bu)可私事(shi)而提(ti)出離(li)(li)崗,若有私事(shi)需(xu)要離(li)(li)崗者, 須(xu)事(shi)先向部(bu)門主(zhu)管提(ti)交申請(qing),經準許才(cai)能離(li)(li)崗,離(li)(li)崗時間不(bu)能超過 15 分鐘(zhong)。
9.員(yuan)工在車間(jian)內遇上(shang)廠(chang)方客(ke)(ke)人(ren)或廠(chang)里高(gao)層(ceng)領導參(can)觀巡察時,作業員(yuan)照樣(yang)工作,不可(ke)東張西望。集體進入(ru)車間(jian)要互相禮讓,尤其是遇到客(ke)(ke)人(ren)時,不可(ke)爭(zheng)道搶行。
10.工作時間(jian)認(ren)真專心工作,不(bu)得(de)閑(xian)談、怠(dai)慢、打(da)瞌睡、不(bu)得(de)在車間(jian)抽(chou)煙、嬉(xi)戲打(da) 鬧,吵嘴(zui)打(da)架,私自離(li)崗,竄(cuan)崗等行(xing)為(注(zhu):脫(tuo)崗 :指簽(qian)到后(hou)脫(tuo)離(li)崗位(wei)或辦(ban)私事; 竄(cuan)崗:指上(shang)班時間(jian)竄(cuan)至其他人崗位(wei)做與工作不(bu)相干的事) ,抽(chou)煙要(yao)到企(qi)業規定的地方。違者(zhe)依《衛生管理辦(ban)法》處(chu)理。
11.上班時間(jian)謝絕探訪及隨(sui)身攜帶個人電話(hua) .不得帶小孩或廠(chang)外(wai)人員在車間(jian)玩(wan)耍或濫動車間(jian)設(she)備,因此導致的事故自主承擔。
12.未經廠辦準許或者(zhe)與公(gong)事不相干,員工一律不可進(jin)入(ru)辦公(gong)室。
13.所有人不可隨(sui)身攜帶易(yi)燃易(yi)爆、易(yi)腐爛、毒品(pin)、濃氣味等違禁物品(pin),危險品(pin)或與生(sheng)產制造不相(xiang)干之物品(pin)進入車間(jian);工作(zuo)(zuo)臺面要保持整(zheng)(zheng)齊、干凈(jing),私人物品(pin)放(fang)在(zai)(zai)工作(zuo)(zuo)臺下層, 工具(ju)、有關材(cai)料、暫時不用的配件不要胡亂放(fang)在(zai)(zai)臺面,應(ying)放(fang)在(zai)(zai)固定位(wei)置擺放(fang)整(zheng)(zheng)齊。工作(zuo)(zuo)臺面在(zai)(zai)交接班前不準許留有套(tao)圈的工費,料廢,應(ying)及時放(fang)在(zai)(zai)規定位(wei)置并做好標(biao)記。違者(zhe)《車間(jian)管理(li)制度》處理(li)。
14.車(che)間嚴格按(an)照(zhao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃排產(chan)(chan),根據車(che)間人(ren)員和(he)設備情況,精心組織生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工作做到分工不分家(jia),每個(ge)車(che)間須完(wan)成車(che)間日常生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)制造(zao)任(ren)務,同時要(yao)保證質(zhi)(zhi)量。所有(you)人(ren)員需樹立(li)“質(zhi)(zhi)量是企業(ye)生(sheng)(sheng)(sheng)命”的意識(shi),生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程中做到認真負責,嚴格做好(hao)首檢、自(zi)檢、互檢、全(quan)檢的習慣(guan),一旦(dan)發覺問(wen)題(ti)要(yao)及時調整和(he)匯報;15生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中趟若遇(yu)到生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)質(zhi)(zhi)量問(wen)題(ti), 有(you)權利匯報上(shang)級領導處理(li)。 如(ru)繼續生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)制造(zao)導致損(sun)失, 后果將(jiang)由(you)車(che)間負責人(ren)承(cheng)擔。
16.員(yuan)工領取物(wu)料(liao)(liao)(liao)必須(xu)通過部門主管開具用料(liao)(liao)(liao)申請單, 不(bu)可私(si)自拿(na)取物(wu)料(liao)(liao)(liao)。 檢修(xiu)完(wan)地(di)面(mian)清理廢舊材料(liao)(liao)(liao),不(bu)可遺(yi)留在車間工作區內。
17.員工(gong)(gong)在生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中應嚴格按(an)照設備操作(zuo)(zuo)規程(cheng)、 產(chan)品質量標準、工(gong)(gong)藝(yi)技(ji)術規范開展操作(zuo)(zuo), 不(bu)可私(si)自(zi)變更產(chan)品生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)。不(bu)然,導致工(gong)(gong)傷事故或產(chan)品質量問(wen)題(ti),由操作(zuo)(zuo)人員自(zi)主(zhu)承擔。
18.在工(gong)作時,員工(gong)如違反(fan)作業需要(yao),無論是有意或(huo)失職導致停車或(huo)者事(shi)(shi)故,直接處罰當事(shi)(shi)人(ren)(管理人(ren)員因具體事(shi)(shi)情而定也受(shou)連帶(dai)處罰) 。
19.生產流程一旦確認后,任何(he)人都不可隨意進行變更(geng),添加在(zai)作業過程中發覺(jue)有錯誤, 應(ying)立即停止并告知(zhi)有關部門負責人相(xiang)互(hu)研討,經同(tong)意并簽(qian)字(zi)后再變更(geng)。
20.在上班時間內, 員工必須(xu)聽從管(guan)理(li)人員的工作安排(pai),正確使用企業發放(fang)的儀器、設(she)(she)備。不可(ke)擅用非自己(ji)崗位的機械設(she)(she)備、檢測等(deng)工具(ju)(ju)。對閑(xian)置生(sheng)產制造用具(ju)(ju)(如:夾(jia) 頭、模(mo)具(ju)(ju)、電(dian)扇、螺絲刀(dao)、老虎鉗等(deng)) ,應(ying)送到規定(ding)的區(qu)域(yu)或(huo)交(jiao)回(hui)保管(guan)員放(fang)置,否則以違(wei)反規定(ding)論處。
21.車(che)(che)間員工必(bi)須(xu)文明(ming)生產,積極努(nu)力完成上級(ji)交(jiao)辦(ban)的生產任(ren)務;若因工作需要臨時性抽調,應當服(fu)從(cong)(cong)車(che)(che)間主任(ren)以上的主管(guan)(guan)安(an)排(pai)(pai),協助工作服(fu)從(cong)(cong)用人(ren)部門(men)的管(guan)(guan)理(li)與安(an)排(pai)(pai),對于(yu)不服(fu)從(cong)(cong)安(an)排(pai)(pai)的人(ren)員將(jiang)上報人(ren)事管(guan)(guan)理(li)部門(men)按《車(che)(che)間管(guan)(guan)理(li)制度》處理(li)。
22.車間員(yuan)工和外(wai)來(lai)人員(yuan)進入特殊工作崗位應遵守特殊規定(ding),確保生產安全。
23.員工有責任(ren)維護環境衛生(sheng),嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生(sheng)產過程中要注意節能減(jian)耗。 中午(wu)吃飯(fan)、下班、離開崗位時及(ji)時關閉(bi)各工具、設備、風扇的電源;
24.操作人員每(mei)日(ri)上崗前(qian)須將機(ji)器設備及工(gong)(gong)作崗位(wei)清掃(sao)干(gan)(gan)凈,保證工(gong)(gong)序內工(gong)(gong)作環境衛(wei)生(sheng)整(zheng)潔,工(gong)(gong)作區域不得雜亂無章。每(mei)天(tian)下(xia)班后工(gong)(gong)作臺面和(he)地面必(bi)須清理(li)干(gan)(gan)凈、整(zheng)齊;
25.下(xia)班時(或做(zuo)完本工序后) 應清理自己的(de)工作區(qu)域(yu), 做(zuo)好設(she)備(bei)的(de)保(bao)養工作。設(she)備(bei)(如:機床(chuang)、風(feng)扇)和(he)機臺上無雜(za)物(wu)、灰塵、油污,定期檢驗維護;打掃場地和(he)設(she)備(bei)衛(wei)生并將(jiang)所有(you)的(de)門窗、電源關(guan)閉。否則,若發生失竊等意外事故,將(jiang)追究本人和(he)部門主管的(de)責任。
26.加(jia)強現場(chang)管(guan)理(li),隨時保(bao)證場(chang)地(di)整潔(jie)、車間內(nei)邊角(jiao)廢物及公共垃(la)圾須清(qing)(qing)(qing)理(li)到指(zhi)定(ding)位置,由清(qing)(qing)(qing)潔(jie)衛生(sheng)人員運出車間;廢料要及時清(qing)(qing)(qing)除,不(bu)得(de)遺留到第二天才清(qing)(qing)(qing)理(li)。保(bao)持(chi)通道順暢,通道內(nei)不(bu)得(de)擺放托排和(he)物品,地(di)面無垃(la)圾、紙(zhi)屑、零部件、油污、積塵;
27.不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除(chu)特殊(shu)情況經領(ling)導批準外) ,若有此(ci)行為且經查實者,將予以辭退并扣(kou)發一個月(yue)工資(zi)。
28.對惡(e)意破壞公(gong)(gong)司(si)財產或盜(dao)竊(qie)行為(不(bu)(bu)論公(gong)(gong)物或他人(ren)財產)者,不(bu)(bu)論價(jia)值(zhi)多少一律(lv)交公(gong)(gong)司(si)處理(li)。視情(qing)節(jie)輕重(zhong),無薪開除(chu)并依照盜(dao)竊(qie)之物價(jia)款(kuan)兩倍賠償或送(song)公(gong)(gong)安(an)機關處理(li)。
29.考(kao)核(he)的內容主要是個(ge)人德、勤、能(neng)、績四(si)個(ge)方面。其(qi)中:
1. 德、主要是指敬(jing)業(ye)精(jing)神、事(shi)業(ye)心(xin)和責(ze)任感及道德行(xing)為規范(fan)。
2. 勤、主(zhu)要是(shi)指工作態(tai)度(du),是(shi)主(zhu)動型(xing)還是(shi)被動型(xing)等等。
3. 能(neng)、主要是指(zhi)技術能(neng)力,完成(cheng)任務(wu)的(de)效率,完成(cheng)任務(wu)的(de)質量、出(chu)差錯率的(de)高低(di)等。
4. 績、主要(yao)是指工(gong)作成果,在規定時間內完成任務量的(de)多(duo)少,能(neng)否開(kai)展創造性的(de)工(gong)作等。以上考核(he)(he)由各部門主管考核(he)(he),對不(bu)服從人員(yuan),將視情節做(zuo)出相應處理(li) ;
30.考核(he)的(de)目的(de):
對(dui)公司員工(gong)的(de)(de)品德、才能、工(gong)作態(tai)度和業(ye)績(ji)作出(chu)適當(dang)的(de)(de)評價,作為合理使用、獎懲及培訓的(de)(de)依(yi)據,促使增加工(gong)作責任心,各司其職,各負其責,破(po)除(chu)“干(gan)好干(gan)壞一(yi)個(ge)樣(yang), 能力(li)高低一(yi)個(ge)樣(yang)”的(de)(de)弊端,激(ji)發上進心,調動工(gong)作積極性(xing)和創造性(xing),提高公司的(de)(de)整體效益。
上述30條生產(chan)現場管理(li)細則是根據生產(chan)現場6s管理(li)標準細化而來(lai),在(zai)具體實(shi)施中需要全(quan)員去(qu)維護(hu)遵守。各個企業情(qing)況(kuang)不一(yi)可根據自身情(qing)況(kuang)適當調(diao)整(zheng)運用,以上希望(wang)您(nin)有所幫助。
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