一個企業生產情況怎么樣可以透過生產現場管理來發現，這也是為什么很多生產需求客戶會想要考察企業生產現場來決定是否選擇這家工廠生產的原因。關于生產現場管理的原則，以下幾個方面值(zhi)得我們(men)企(qi)業自查是否有做到。

　　1、后工程(cheng)是客戶(hu)

　　作(zuo)業(ye)好不(bu)(bu)好不(bu)(bu)是由(you)本(ben)(ben)工段(duan)(duan)的完成結(jie)果來(lai)決定的，而是由(you)后工程對該(gai)工段(duan)(duan)的評(ping)價好壞來(lai)決定的。由(you)于后工程段(duan)(duan)會有(you)相應的質量要求，所以進行本(ben)(ben)工段(duan)(duan)生產時就(jiu)務(wu)必要嚴(yan)格(ge)執行三個“不(bu)(bu)”原則，即，不(bu)(bu)制造不(bu)(bu)合(he)(he)格(ge)，不(bu)(bu)接受不(bu)(bu)合(he)(he)格(ge)，不(bu)(bu)傳(chuan)遞不(bu)(bu)合(he)(he)格(ge)。

　　2、必達(da)生產計劃

　　不管(guan)是哪(na)個(ge)(ge)企業，其生產(chan)(chan)現場都會有(you)一(yi)個(ge)(ge)指(zhi)標(biao)來作(zuo)為考(kao)核的標(biao)準，無論是按照月(yue)、周(zhou)還是以季度為周(zhou)期考(kao)核，考(kao)核標(biao)準都必須要(yao)制定出來。例如一(yi)個(ge)(ge)生產(chan)(chan)車間的周(zhou)計劃、月(yue)計劃、年計劃，乃至每(mei)天、每(mei)小時都需(xu)要(yao)按照生產(chan)(chan)計劃來生產(chan)(chan)，以保證生產(chan)(chan)進度的進行。

　　3、徹底排除浪(lang)費

　　這里(li)所說的浪(lang)(lang)費(fei)(fei)主要指時間和物資兩個方面。那(nei)些(xie)不做也(ye)沒有(you)關系(xi)的事情，沒必要的物品(pin)都(dou)屬(shu)于浪(lang)(lang)費(fei)(fei)。在生產中具體體現在：加工的浪(lang)(lang)費(fei)(fei)、作(zuo)業中的浪(lang)(lang)費(fei)(fei)、等待處(chu)理的浪(lang)(lang)費(fei)(fei)、過(guo)量生產的浪(lang)(lang)費(fei)(fei)、準備作(zuo)業的浪(lang)(lang)費(fei)(fei)。

　　4、作業的標準化

　　生產車間操作(zuo)采用(yong)標(biao)(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)化(hua)(hua)作(zuo)業(ye)是很重要(yao)的(de)一項原則，尤其(qi)是生產中(zhong)某(mou)些(xie)作(zuo)業(ye)會涉(she)及到安(an)全的(de)問題，所有保證標(biao)(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)化(hua)(hua)作(zuo)業(ye)對(dui)于也安(an)全生產很重要(yao)。說到標(biao)(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)化(hua)(hua)作(zuo)業(ye)，有的(de)企業(ye)說自(zi)己(ji)有標(biao)(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)作(zuo)業(ye)書，但(dan)這并(bing)不(bu)(bu)(bu)是真正(zheng)意義(yi)上的(de)標(biao)(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)化(hua)(hua)。真正(zheng)的(de)標(biao)(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)化(hua)(hua)作(zuo)業(ye)是作(zuo)出規定(ding)，并(bing)持續遵守不(bu)(bu)(bu)斷改善(shan)優化(hua)(hua)規定(ding)，這個過程是持續進(jin)行的(de)，即不(bu)(bu)(bu)斷改善(shan)--遵守--再(zai)改善(shan)的(de)連續活動才(cai)算是標(biao)(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)化(hua)(hua)。

　　5、有附加價值的工(gong)作

　　很顯然進行(xing)每一項生產(chan)活動(dong)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)都(dou)是為(wei)了(le)效益，企業管理的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是為(wei)了(le)獲贏取長久的(de)(de)附加值，就是我們所說的(de)(de)利(li)潤。所以，生產(chan)現場的(de)(de)所以管理工作(zuo)都(dou)當(dang)有(you)大局觀，能(neng)夠識別生產(chan)瓶(ping)頸(jing)并能(neng)采取最優(you)方法對(dui)策(ce)應對(dui)。

　　6、積(ji)極(ji)應對變化

　　時代在發展變化無(wu)處不在無(wu)時不在，擁有積極(ji)的(de)心(xin)態來積極(ji)應(ying)對變化，這(zhe)就需要(yao)我們(men)①確(que)定基(ji)本的(de)要(yao)求--確(que)定標準書等(deng)作業的(de)基(ji)本，并養成(cheng)遵守基(ji)本的(de)習慣；②先觀察--事先收集情報，再(zai)采取接下來的(de)措施；③掌握擁有實力--提高(gao)企(qi)業技能和實力，提高(gao)設(she)備(bei)稼動率等(deng)等(deng)。

　　7、現場(chang)的質(zhi)量(liang)管理

　　現場(chang)生(sheng)產管理還要(yao)考慮怎樣確保生(sheng)產過程中品(pin)質(zhi)的優良?取消次作業、采(cai)取自(zi)動化、使(shi)作業容易化、檢查、降低(di)影響(xiang)。這(zhe)5個現場(chang)質(zhi)量管理原則(ze)可以用以避免失誤。

　　8、現場的(de)成本管理

　　降低(di)成(cheng)(cheng)本最(zui)優的(de)(de)(de)方(fang)法便是消除(chu)過度(du)的(de)(de)(de)資源消耗(hao)。現(xian)場管理實(shi)際(ji)上(shang)有許多方(fang)面可(ke)以(yi)實(shi)現(xian)降低(di)成(cheng)(cheng)本的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。例如，持續不(bu)斷改(gai)善，進(jin)而(er)(er)到提高生產(chan)(chan)(chan)力；作(zuo)業過程中質量能夠(gou)達到合理化的(de)(de)(de)5M，從而(er)(er)改(gai)進(jin)質量；減少(shao)流動資金、儲(chu)藏(zang)、搬運、質量隱患(huan)、新產(chan)(chan)(chan)品(pin)等(deng)來減少(shao)庫存；合理安排生產(chan)(chan)(chan)線上(shang)工人的(de)(de)(de)作(zuo)業，進(jin)而(er)(er)縮短生產(chan)(chan)(chan)線；做好設備的(de)(de)(de)保養維(wei)護，減少(shao)機(ji)器的(de)(de)(de)停(ting)機(ji)時間等(deng)等(deng)。大多數制(zhi)造企業，在(zai)時間、空(kong)間和人力上(shang)消耗(hao)的(de)(de)(de)量比實(shi)際(ji)需求要(yao)大，而(er)(er)交貨期反而(er)(er)又可(ke)能比實(shi)際(ji)要(yao)求長。企業管理只有從各(ge)方(fang)面都節(jie)省耗(hao)資，這樣效率(lv)才能提上(shang)去(qu)。

　　假如生(sheng)產現(xian)場不能(neng)讓流程做得(de)短而有彈性、有效率(lv)、就(jiu)沒辦法消除不合(he)格品以及(ji)停機，那么就(jiu)無(wu)法指望物料和(he)零件庫(ku)存得(de)到降低(di)，也無(wu)法變(bian)得(de)有足夠的(de)彈性來符合(he)企業管理者(zhe)對高質量、低(di)成本(ben)、及(ji)時交貨的(de)嚴格要求，只有生(sheng)產現(xian)場管理的(de)原(yuan)則都(dou)做好了，才能(neng)降低(di)企業生(sheng)產總(zong)成本(ben)。