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如何處理倉庫的呆滯物料是(shi)當前倉(cang)儲管(guan)理一項重點和難點。呆(dai)滯(zhi)物(wu)料指儲存(cun)在倉(cang)庫太久已經沒有(you)使(shi)(shi)用機(ji)會(hui),或者即使(shi)(shi)有(you)機(ji)會(hui)使(shi)(shi)用,但使(shi)(shi)用的(de)量(liang)極少,而(er)且太多的(de)存(cun)量(liang)有(you)變(bian)質的(de)可能,有(you)可能因陳腐,劣化,變(bian)更(geng)等情況已不適合使(shi)(shi)用,需專案(an)處理的(de)料品(pin)。這(zhe)里面(mian)包(bao)括呆(dai)滯(zhi)原材料、半(ban)成(cheng)品(pin)、成(cheng)品(pin)。這(zhe)些(xie)呆(dai)滯(zhi)物(wu)料會(hui)降低企業的(de)收益。下面(mian)一起看(kan)看(kan)倉(cang)庫呆(dai)滯(zhi)物(wu)料管(guan)理辦法。
哪些屬(shu)于呆(dai)滯物料 呆(dai)滯物料的判定標準
1、對于狀態良好的原(yuan)材料(liao)、外(wai)購(gou)件及外(wai)協件,一旦存儲超過(guo)了12個月,在后續(xu)生產過(guo)程中沒有機會再使(shi)用(yong)或者極少使(shi)用(yong)的。
2、凡是在制或者制成(cheng)后(hou)因客戶取消訂(ding)單(dan)、庫存過(guo)多(duo)等因素產生的(de)成(cheng)品(pin)(pin)、半(ban)成(cheng)品(pin)(pin),儲存超過(guo)1年以(yi)上的(de)。
3、有儲存保質期(qi)的(de)物(wu)料,已到了(le)保存期(qi)限的(de)。
4、由(you)于工藝(yi)變更(geng)結(jie)構或者設計(ji)變更(geng)形(xing)成的呆滯物料。
5、在倉庫存儲超過12月的物料均視(shi)為(wei)呆(dai)滯物料。
各部門在處(chu)理(li)呆滯物料中的任務
1、資材倉庫:負責對呆滯物料進(jin)行統計。
2、品質部:針對資材(cai)倉庫統(tong)計的呆(dai)滯物料進行(xing)質量的檢驗和處理(li)。
(1)庫存超過12個(ge)月的呆滯物料倉(cang)庫再次報(bao)(bao)檢,品(pin)(pin)質對其進行品(pin)(pin)質判定(ding),品(pin)(pin)質不(bu)良的物料按照《不(bu)良品(pin)(pin)報(bao)(bao)廢管理規定(ding)》處理。
(2)有存儲保(bao)質期限(xian)(xian)并且(qie)已達(da)到保(bao)存期限(xian)(xian)的(de)物(wu)料,或者(zhe)這些呆(dai)滯物(wu)料在(zai)保(bao)質期內出現問題的(de),需對其進行品質判定。
3、資材PMC部:負責核對是否有(you)現有(you)的訂(ding)單可(ke)以使用的,有(you)的話由(you)資材PMC將其(qi)納入訂(ding)單物(wu)料(liao),并不再(zai)申購。
4、資材(cai)采購部:負責(ze)聯絡供應商(shang)看(kan)能不(bu)能退換料,低價將其(qi)賣出(chu)或了解(jie)是否(fou)有其(qi)他的處理方案(an)。
5、技術中心(xin):評估現有的呆(dai)滯物料能不能代用,可(ke)以的話出(chu)具(ju)代用的方案(an)。
6、生產部:對技術(shu)中心出具的呆滯物料代(dai)用方(fang)案執行。
7、市(shi)場營銷中心:將公司的呆滯成(cheng)品推銷給客(ke)戶。
倉庫(ku)呆滯物料管理辦法流程
1、每(mei)月(yue)的5號(hao)前(qian)資材倉庫要(yao)負責統計好上月(yue)產生的呆(dai)滯物(wu)料,并提供(gong)《呆(dai)滯物(wu)料明細(xi)表》將其分發給到各個相關部門。
(1)每月5號前資材(cai)倉庫提供的呆滯(zhi)物料(liao)包括呆滯(zhi)成(cheng)品、半成(cheng)品、原材(cai)料(liao)的《呆滯(zhi)物料(liao)明細表》。
(2)上月各個部(bu)門沒有(you)按(an)時間完成以及(ji)沒有(you)按(an)照自己出具的方案和處理時間完成的,資(zi)材倉庫統計好發(fa)給(gei)到(dao)各相(xiang)關部(bu)門。
2、品(pin)質部接到資材倉庫的《呆滯(zhi)物(wu)料明(ming)細表》后需兩個工作日內對呆滯(zhi)物(wu)料開展品(pin)質檢驗,判定其品(pin)質情況。
3、資材(cai)PMC核對《呆滯(zhi)物料明(ming)細表》中(zhong)的物料是(shi)不(bu)是(shi)可以(yi)在現(xian)有(you)訂單中(zhong)使用。
(1)兩(liang)個工(gong)作日內資材(cai)PMC對原材(cai)料,要(yao)對半成品進行處理回復(fu)。
(2)一周(zhou)內資材PMC要對(dui)成品處理回復。
4、資(zi)材(cai)采購針(zhen)對《呆滯物(wu)料明細表》不(bu)(bu)能在(zai)訂單中(zhong)使用的呆滯原(yuan)材(cai)料,聯絡(luo)供應商是(shi)不(bu)(bu)是(shi)可以進行(xing)退換料處理(li),或低(di)價進行(xing)出售(shou)等處理(li)方案,同時(shi)要(yao)標明完成的時(shi)間。
5、技(ji)術中(zhong)心針對《呆滯物(wu)料明細表》中(zhong)尚待處理的呆滯物(wu)料,提(ti)出(chu)處理方案。
6、如果以上流程都無法處理的呆滯物(wu)料,由資材(cai)倉庫填寫《報(bao)廢(fei)(fei)(fei)申(shen)請(qing)單(dan)》,由上述各部門經理,主管會簽(qian)后走報(bao)廢(fei)(fei)(fei)流程,《報(bao)廢(fei)(fei)(fei)申(shen)請(qing)單(dan)》最后交財務(wu)存檔。
7、一年以上沒(mei)有進行處理(li)的(de)呆滯成(cheng)品,由資材經理(li)報董事長處理(li)。
精(jing)益生產(chan)管(guan)理(li)(li)對(dui)倉(cang)庫進(jin)行改善(shan)時,主要目的(de)是(shi)優化(hua)其倉(cang)儲能(neng)(neng)力使其能(neng)(neng)夠(gou)滿足企業(ye)長期(qi)發(fa)展需(xu)求(qiu);優化(hua)企業(ye)物(wu)(wu)(wu)料(liao)減少車間物(wu)(wu)(wu)料(liao)堆放(fang),使其能(neng)(neng)夠(gou)滿足精(jing)益生產(chan)的(de)需(xu)求(qiu):從(cong)收貨,倉(cang)儲,供料(liao),到(dao)成品(pin)的(de)入庫到(dao)發(fa)運,使倉(cang)庫物(wu)(wu)(wu)料(liao)操作流程得到(dao)簡化(hua),來提高(gao)工作效率。上述為(wei)大家講述了如何處理(li)(li)倉(cang)庫的(de)呆滯物(wu)(wu)(wu)料(liao),倉(cang)庫呆滯物(wu)(wu)(wu)料(liao)管(guan)理(li)(li)辦法,希望對(dui)您有所幫助。更多精(jing)益生產(chan)管(guan)理(li)(li)內(nei)容歡迎關注正睿咨(zi)詢精(jing)益管(guan)理(li)(li)咨(zi)詢服務。
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