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【精益生產】產品品質確認程序

發布時間:2019-12-09     瀏覽量:3913    來源:正睿咨詢
【摘要】:一個成熟的產品包括設計、生產、消費幾個過程,這些過程毫無疑問也是精益生產管理的范圍,也要有質量的保證。只有全過程實現了高質量,才能保證客戶需要的真正質量。產品品質確認程序需貫穿全過程的質量,要根據產品所在的各個過程、對產品品質的要求條件進行考慮,產品品質的確認是質量戰略經營的核心內容,可以分成以下3個階段。

  一個成熟的產品包括設計、生產、消費幾個過程,這些過程毫無疑問也是精益生產管理的范圍,也要有質量的保證。只有全過程實現了高質量,才能保證客戶需要的真正質量。產品品質確認程序需貫穿全過程的質量,要根據產品所在的各個過程、對產品品質的要求條件進行考慮,產品品質的確認是質量戰略經營的核心內容,可以分成以下3個階段。

  產品品質(zhi)確認程序1)設計品質(zhi)

  設計(ji)(ji)階(jie)段的要求(qiu)條(tiao)件,包括產品(pin)規格、性(xing)能(neng)、外觀等(deng),顧客希望(wang)的是什(shen)么,真正的品(pin)質(zhi)(zhi)特(te)性(xing)是什(shen)么,其(qi)代用特(te)性(xing)如何(he)設計(ji)(ji),這些稱為“設計(ji)(ji)品(pin)質(zhi)(zhi)”或“企(qi)劃(hua)品(pin)質(zhi)(zhi)”。從企(qi)業角度看,是顧客樂意(yi)購買(mai)的品(pin)質(zhi)(zhi),也稱“目的的品(pin)質(zhi)(zhi)”。此品(pin)質(zhi)(zhi)應該是基于(yu)銷售的、由設計(ji)(ji)部(bu)門和技(ji)術(shu)部(bu)門等(deng)探(tan)討的品(pin)質(zhi)(zhi)。

  產品(pin)品(pin)質確認(ren)程序2)制造品(pin)質

  制(zhi)造(zao)階(jie)段(duan)是實(shi)現(xian)設計質量的(de)(de)過程。在(zai)保證(zheng)設計質量的(de)(de)前提下,制(zhi)造(zao)過程特有的(de)(de)質量有兩(liang)個(ge),一個(ge)是一致(zhi)(zhi)性,每(mei)(mei)個(ge)產品(pin)的(de)(de)外(wai)觀都是完全一致(zhi)(zhi)的(de)(de),包括尺寸、顏(yan)色(se)、形狀,等等;另一個(ge)是每(mei)(mei)個(ge)產品(pin)的(de)(de)感覺的(de)(de)一致(zhi)(zhi)性,即色(se)彩、光澤(ze)、光潔程度(du)、凸(tu)凹度(du)、重量、摩擦力、聲(sheng)音、口(kou)味、氣味,等等。這是一個(ge)非常(chang)重要的(de)(de)指標,也是非常(chang)容易(yi)被忽(hu)視的(de)(de)指標。它體(ti)現(xian)了產品(pin)的(de)(de)保證(zheng)能力和管(guan)理能力。

  產品品質確(que)認(ren)程序3)服務品質

  銷售、維(wei)修、咨詢(xun)等(deng)過程的(de)顧(gu)客(ke)體驗,問題處理(li)的(de)時(shi)間、方便性,等(deng)等(deng),都(dou)是(shi)(shi)一(yi)種品質,被(bei)稱為“服務品質”。這是(shi)(shi)顧(gu)客(ke)在產品使用時(shi)的(de)品質保證、售后服務好壞的(de)問題。


產品品質的3個階段和管理概念

  產(chan)品(pin)品(pin)質的(de)3個階段和管(guan)理(li)概(gai)念(nian)


  如果質量(liang)(liang)問(wen)題是因為先天不足而引(yin)起的(de),那就是設計(ji)(ji)(ji)的(de)問(wen)題。精(jing)益的(de)設計(ji)(ji)(ji)是在設計(ji)(ji)(ji)階(jie)段就充分考慮了(le)產品的(de)質量(liang)(liang)問(wen)題,通過(guo)設計(ji)(ji)(ji)得以規避。


  雷克薩斯車在設計階段,就考慮了(le)減(jian)少風阻造成的(de)噪(zao)聲和(he)震(zhen)動(dong),并以(yi)奔馳和(he)寶馬進行對標(biao),目標(biao)是(shi)超(chao)過這(zhe)兩(liang)個廠家的(de)相應指(zhi)標(biao)。最終,在車身設計上,既擁(yong)市場歡(huan)迎(ying)的(de)外形,也成功地減(jian)少了(le)風阻造成的(de)噪(zao)聲和(he)震(zhen)動(dong),該(gai)指(zhi)標(biao)超(chao)過了(le)奔馳和(he)寶馬。


  在設計(ji)階段,通過設計(ji)規避產品的質量(liang)問(wen)題(ti)。其(qi)最大的特(te)色是:零件、材料在制造階段發生的品質問(wen)題(ti)和離散(san)問(wen)題(ti)在設計(ji)階段得(de)到了排除,同時也考慮了商品對使(shi)用(yong)(yong)的物理環境的對應能力(li)。1982年(nian)該(gai)方法(fa)被美(mei)(mei)國(guo)學術(shu)界(jie)命名為 TAGUCHI METHOD,并且(qie)在全球得(de)以廣泛應用(yong)(yong)1997年(nian)該(gai)方法(fa)得(de)到“美(mei)(mei)國(guo)汽車行業殿(dian)堂獎”,是質量(liang)的最高(gao)榮譽獎。


  必要質量和魅力質量的(de)區(qu)別

  應(ying)當的品(pin)質(zhi)即必要的、應(ying)當的品(pin)質(zhi),如果不(bu)(bu)(bu)完善(shan)的話(hua)會(hui)(hui)引(yin)起(qi)不(bu)(bu)(bu)滿;有魅力的品(pin)質(zhi)則(ze)會(hui)(hui)令人感到相當滿意,不(bu)(bu)(bu)達到這個(ge)程度也不(bu)(bu)(bu)會(hui)(hui)引(yin)起(qi)不(bu)(bu)(bu)滿。在(zai)設計、制造(zao)、服務的整個(ge)過程中,質(zhi)量地追求目(mu)標是(shi)魅力質(zhi)量。


全過程的質量管理

  全(quan)過(guo)程(cheng)的質量管理(li)


  產(chan)品品質(zhi)確認(ren)程(cheng)序是(shi)從產(chan)品的全(quan)過程(cheng)進行質(zhi)量管理(li)進行確認(ren),全(quan)過程(cheng)質(zhi)量無誤才能實現(xian)真正的高質(zhi)量,零缺陷。而這一高質(zhi)量,零缺陷的管理(li),最(zui)終(zhong)要(yao)形成組織的質(zhi)量文(wen)化,零缺陷的質(zhi)量文(wen)化。

 

 

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