5S管(guan)理源于(yu)日本(ben)，這是(shi)日本(ben)企業獨(du)特(te)的(de)一種管(guan)理辦法(fa)(fa)，是(shi)對(dui)生產現場(chang)中對(dui)人(ren)員、機器、材料(liao)、方法(fa)(fa)等生產要素進行(xing)有(you)效的(de)管(guan)理。倉(cang)庫(ku)5S管(guan)理是(shi)可(ke)以立即實施(shi)，從而消除(chu)浪費的(de)活動(dong)。具體倉(cang)庫(ku)5s管(guan)理內容倉(cang)庫(ku)管(guan)理5s整理的(de)步驟如(ru)下(xia)。

　　倉庫5s管(guan)理內容

　　整(zheng)理、整(zheng)頓、清掃、清潔、素養即5S管理，這也就是五(wu)常法(fa)則(ze)。

　　整理(li)(li)(li)即處理(li)(li)(li)掉倉庫非必(bi)需的(de)物品(pin)，消(xiao)除浪費。為(wei)了(le)取得所需工(gong)具或文件物品(pin)要(yao)重復一系列的(de)翻(fan)找和(he)挪動工(gong)作，這種消(xiao)耗大(da)多占到總工(gong)作量(liang)的(de)一半以(yi)(yi)上(shang)。由于倉庫內缺乏(fa)整理(li)(li)(li)而產(chan)生的(de)浪費比例已(yi)遠遠超出了(le)我(wo)們的(de)想象，所以(yi)(yi)倉庫5s管理(li)(li)(li)必(bi)須通過(guo)整理(li)(li)(li)來消(xiao)除巨大(da)浪費。

　　整(zheng)頓(dun)(dun)即(ji)將倉(cang)庫(ku)整(zheng)理(li)后的(de)(de)狀(zhuang)態(tai)可(ke)視化并使之易于維持的(de)(de)過(guo)程。整(zheng)頓(dun)(dun)的(de)(de)關(guan)鍵在于易于歸位的(de)(de)程度，整(zheng)頓(dun)(dun)是(shi)防(fang)止浪費(fei)產生的(de)(de)“預防(fang)針”。

　　清(qing)(qing)掃即將倉庫(ku)現場變得(de)整潔(jie)。從源頭(tou)開展治理(li)，將整潔(jie)保持到(dao)底(di)，員工(gong)只有在整潔(jie)清(qing)(qing)爽的(de)環境中工(gong)作，才(cai)能充滿(man)激情的(de)投(tou)入生(sheng)產活動中，才(cai)能為企業創造更多的(de)價值(zhi)。

　　清(qing)潔(jie)即對整理(li)、整頓、清(qing)掃的(de)堅持(chi)(chi)和深化，通過檢查表持(chi)(chi)續(xu)的(de)靈活運用，保證改善的(de)不斷深入推進，始終保持(chi)(chi)干凈與整潔(jie)。清(qing)潔(jie)是持(chi)(chi)之(zhi)以(yi)恒的(de)結(jie)果。

　　素養即將應當遵(zun)守(shou)與必須(xu)遵(zun)守(shou)的規(gui)則(ze)，采用強(qiang)制手段監督引導(dao)執行(xing)，直到形成習慣為止。

　　倉庫管理5s整理的步驟(zou)

　　倉庫5s管理---整(zheng)潔(jie)活動

　　為確保物(wu)流(liu)通(tong)道干凈、整潔(jie)、暢通(tong)，避免(mian)工(gong)(gong)作(zuo)人員煩(fan)亂郁結情緒的(de)產生，給工(gong)(gong)作(zuo)人員營造一個舒心、安心、賞心的(de)工(gong)(gong)作(zuo)環境，對倉庫中卸貨、發貨產生的(de)包(bao)裝(zhuang)箱、包(bao)裝(zhuang)袋、包(bao)裝(zhuang)繩等廢棄物(wu)應當及時進行清(qing)理。

　　打消“說不(bu)定什么時(shi)(shi)候用得上(shang)”的想(xiang)法(fa)，通過整理來消滅(mie)行(xing)動中的浪(lang)費。制定棄置物(wu)(wu)品詳單，及(ji)(ji)時(shi)(shi)處(chu)理，清(qing)除用不(bu)到的物(wu)(wu)品就能減少浪(lang)費。清(qing)理工作能及(ji)(ji)時(shi)(shi)反饋倉庫中損毀、不(bu)需用物(wu)(wu)資(zi)，對于這(zhe)類(lei)物(wu)(wu)資(zi)應通過單位審批程序進行(xing)及(ji)(ji)時(shi)(shi)清(qing)理、處(chu)理，節省(sheng)倉庫空間(jian)。

　　倉庫5s管理(li)---可(ke)視化

　　將倉庫劃分發貨區(qu)(qu)和收貨區(qu)(qu)，并懸(xuan)掛醒(xing)目標識。分區(qu)(qu)后(hou)發貨、到(dao)貨物資一目了(le)(le)然，進(jin)出兩條線，避免了(le)(le)混(hun)淆錯亂，減(jian)少了(le)(le)梳(shu)理成本。

　　依單(dan)位價(jia)(jia)值(zhi)劃分(fen)(fen)(fen)物(wu)(wu)資(zi)，按重(zhong)(zhong)(zhong)要(yao)程度分(fen)(fen)(fen)類(lei)擺放，標(biao)識醒目(mu)。將(jiang)倉庫(ku)物(wu)(wu)資(zi)按單(dan)位價(jia)(jia)值(zhi)分(fen)(fen)(fen)類(lei)，單(dan)位價(jia)(jia)值(zhi)高(gao)(gao)，占用的(de)資(zi)金量大(da)，重(zhong)(zhong)(zhong)要(yao)程度自然就高(gao)(gao)，這類(lei)物(wu)(wu)資(zi)應作為重(zhong)(zhong)(zhong)要(yao)物(wu)(wu)資(zi)，專人(ren)專位專屬管(guan)理(li)，做到了然于心；對于單(dan)位價(jia)(jia)值(zhi)不高(gao)(gao)，但(dan)取放量大(da)的(de)物(wu)(wu)資(zi)，應擺放在容易(yi)取得，方便存放的(de)位置，以減(jian)少不必要(yao)的(de)物(wu)(wu)流(liu)時間和人(ren)力成(cheng)本。

　　按(an)進(jin)出倉(cang)(cang)庫頻繁(fan)程(cheng)度(du)分區。對(dui)于領用(yong)頻繁(fan)的物(wu)資(zi)應(ying)擺放(fang)(fang)在相對(dui)接近于出口的位置，縮短運輸(shu)距(ju)離，同(tong)時也(ye)可緩(huan)解通道物(wu)流壓力(li)；不常(chang)用(yong)、領用(yong)次數較(jiao)少(shao)的物(wu)資(zi)應(ying)擺放(fang)(fang)在倉(cang)(cang)庫的末端。

　　按商品到期臨界日劃分(fen)。實施5S管理，要適時檢查物資的(de)保質期，對將要到期的(de)物資應選擇放在(zai)較醒目(mu)的(de)位置，并(bing)附上黃色標識注明臨近保質期。

　　（5）按物(wu)(wu)(wu)(wu)資(zi)(zi)用途(tu)將倉庫(ku)(ku)劃分(fen)為幾(ji)個區，按照大(da)類(lei)(lei)分(fen)區，小類(lei)(lei)分(fen)欄，訂制倉庫(ku)(ku)物(wu)(wu)(wu)(wu)資(zi)(zi)擺(bai)放平面圖。根據(ju)倉庫(ku)(ku)房屋結(jie)構(gou)，物(wu)(wu)(wu)(wu)資(zi)(zi)擺(bai)放區域(yu)、貨架位置等制作倉庫(ku)(ku)物(wu)(wu)(wu)(wu)資(zi)(zi)擺(bai)放平面圖。通過(guo)倉庫(ku)(ku)物(wu)(wu)(wu)(wu)資(zi)(zi)擺(bai)放平面圖可以很清晰(xi)地查(cha)找(zhao)一(yi)類(lei)(lei)、二類(lei)(lei)、三類(lei)(lei)等的某(mou)個具體物(wu)(wu)(wu)(wu)資(zi)(zi)的存放地點，就算是不熟(shu)悉(xi)的人也能在最短的時間(jian)找(zhao)到(dao)所(suo)需(xu)物(wu)(wu)(wu)(wu)資(zi)(zi)，找(zhao)起物(wu)(wu)(wu)(wu)品來輕松自如。

　　精(jing)益(yi)生產管(guan)理(li)5S倡導從(cong)小事做起(qi)，力求讓每(mei)個員工都能形(xing)成事事講究的(de)習(xi)慣，借(jie)此營造(zao)一個干凈、整(zheng)潔(jie)、舒(shu)適、合理(li)的(de)工作現場和環境。以上以倉庫(ku)5s管(guan)理(li)內(nei)容,倉庫(ku)管(guan)理(li)5s整(zheng)理(li)的(de)步驟希望對您(nin)開展5s管(guan)理(li)有所幫助(zhu)。