準時化生產和自動化生產是豐田生產中主要的兩個支柱，JIT準時化生產是運用方法和技術使各作業間、各工序間、各個工廠間最大可能接近理想狀態，即有效的組合機械、材料、人等資源，全部實現無浪費，盡最大可能只做對提高附加價值有作用的工作。下面詳述什么是準時化生產，準時化生產的主要作用。

　　 什么是準時化生產

準(zhun)時化生(sheng)產是指在(zai)企(qi)業(ye)各工(gong)序(xu)間的(de)(de)(de)供(gong)給可以做(zuo)到(dao)(dao)“在(zai)必要(yao)的(de)(de)(de)時間內只(zhi)生(sheng)產必要(yao)量的(de)(de)(de)必要(yao)的(de)(de)(de)東(dong)西”，這(zhe)是一種從需求與供(gong)給關(guan)系出發的(de)(de)(de)一種理(li)想(xiang)生(sheng)產管理(li)狀態。通(tong)過消除各制造工(gong)序(xu)間存在(zai)的(de)(de)(de)多余的(de)(de)(de)東(dong)西，讓浪費(fei)、不合(he)理(li)、不均衡現象徹底(di)消，進而(er)生(sheng)產效率得到(dao)(dao)顯著提高。

然而汽車(che)是由幾千個零部(bu)件所(suo)組(zu)成(cheng)的產(chan)品，如果要覆(fu)蓋到(dao)所(suo)有(you)的工序，其數量將(jiang)非常龐(pang)大。這種龐(pang)大將(jiang)覆(fu)蓋至(zhi)所(suo)有(you)工序的生產(chan)計劃上，全都做到(dao)準(zhun)時(shi)(shi)生產(chan)一絲不亂，而不變更生產(chan)計劃來(lai)滿足生產(chan)量的及時(shi)(shi)化需(xu)求(qiu)，在實際(ji)的生產(chan)制造過程中很難做到(dao)。

變更生產計(ji)劃常見原(yuan)因有銷(xiao)售量預(yu)測(ce)失準、設備(bei)故障(zhang)、不(bu)良(liang)品(pin)、管理事務上的疏(shu)忽等，單是這樣都會(hui)產生次(ci)品(pin)，以至(zhi)于不(bu)得(de)不(bu)做計(ji)劃的變更甚至(zhi)停止生產線。

準時化(hua)生產(chan)的主(zhu)要(yao)作用

• 準時化生產的主要作用在于每天快速制造各種汽車，以滿足市場對各種汽車的實際需求；為了穩定工廠和零部件供貨廠家每天的工作量，每天以均衡的數量生產后工序所需求的物品；所謂均衡生產，就是最終裝配線的各種產品，以與市場銷售速度相一致的生產節拍并且每天無波動地生產多品種的汽車。推行均衡生產最困難的是縮短作業。

1、盡量縮短生產過程時間:

縮短生(sheng)產過程時間包括可以在極短時間內(nei)把預定的汽(qi)車交(jiao)付給顧客；最(zui)低限度控制(zhi)成品車庫存在；由(you)于縮小規模，在制(zhi)品庫存可以大幅(fu)度得到壓縮。

縮(suo)短(duan)生(sheng)產過程構成的三個時(shi)間(jian)(jian)(jian)要(yao)素（各(ge)工(gong)(gong)序生(sheng)產一定批(pi)量(liang)產品的加(jia)工(gong)(gong)時(shi)間(jian)(jian)(jian)，各(ge)工(gong)(gong)序之間(jian)(jian)(jian)的等待(dai)時(shi)間(jian)(jian)(jian)，各(ge)工(gong)(gong)序間(jian)(jian)(jian)的搬運時(shi)間(jian)(jian)(jian)）。目的是使生(sheng)產能夠靈活地應對市場上(shang)多(duo)品種和需求量(liang)的變化(hua)。通過分(fen)別縮(suo)短(duan)這些時(shi)間(jian)(jian)(jian)，對實現準(zhun)時(shi)化(hua)生(sheng)產十分(fen)重要(yao)。

2、除傳統生產方式中的浪費現象

傳統(tong)的(de)(de)(de)機械(xie)廠的(de)(de)(de)生產布(bu)(bu)局 ，通(tong)常將設備機群式布(bu)(bu)置(zhi)(水平(ping)布(bu)(bu)置(zhi))即把(ba)同一類型的(de)(de)(de)機床設備集中布(bu)(bu)置(zhi)在(zai)一起，各工(gong)序的(de)(de)(de)作業者在(zai)加(jia)工(gong)出來的(de)(de)(de)產品(pin)積累到一定數量后(hou)才搬(ban)運到下工(gong)序。這種方法必然導致(zhi)工(gong)序間大(da)量的(de)(de)(de)在(zai)制品(pin)積壓，物品(pin)則在(zai)各工(gong)序間反復(fu)搬(ban)運，從而(er)形成(cheng)搬(ban)運的(de)(de)(de)浪費。豐田生產方式所(suo)強調的(de)(de)(de)是(shi)“流動(dong)中作業”，把(ba)物品(pin)在(zai)流動(dong)的(de)(de)(de)過程中，在(zai)各工(gong)序被加(jia)工(gong)而(er)增加(jia)附加(jia)價值。如果只是(shi)用運輸帶搬(ban)運或人(ren)工(gong)搬(ban)運，則只稱為流動(dong)，而(er)不是(shi)“流動(dong)中作業”。

為了排(pai)除傳統生產方式中(zhong)的(de)浪(lang)(lang)費現象(xiang)，豐田生產方式中(zhong)采用“一(yi)(yi)個(ge)(ge)流”生產，最大(da)限(xian)度(du)地(di)遞減搬運次數，遞減在(zai)制品數量(liang)。為了實現一(yi)(yi)個(ge)(ge)流生產，必須將設備的(de)布置(zhi)進行調(diao)整，根據加工(gong)工(gong)件的(de)工(gong)藝進行布置(zhi)(垂直(zhi)布置(zhi))形成相互銜接的(de)生產線(xian)。基于一(yi)(yi)種徹(che)底排(pai)除浪(lang)(lang)費的(de)思(si)想，從(cong)一(yi)(yi)件流動開始，制作一(yi)(yi)個(ge)(ge)、傳送一(yi)(yi)個(ge)(ge)、檢查一(yi)(yi)個(ge)(ge)，如將鑄造毛坯(pi)經過(guo)一(yi)(yi)個(ge)(ge)一(yi)(yi)個(ge)(ge)的(de)加工(gong)工(gong)序而制成成品，作業也非常清晰，將工(gong)序間的(de)浪(lang)(lang)費顯露出來。

不僅(jin)如此，在(zai)各生(sheng)(sheng)產線上(shang)，不能及時判定正常(chang)或異常(chang)，異常(chang)處理又太(tai)遲緩。在(zai)制(zhi)造現場中，雖然(ran)增加了較(jiao)多的(de)作業者(zhe)，卻制(zhi)造了這(zhe)些行動的(de)絆(ban)腳石。如此現狀，造成(cheng)現場的(de)浪費陸續發生(sheng)(sheng)，成(cheng)為進一步造成(cheng)公司經(jing)營劣化的(de)原(yuan)因之一。

如果各(ge)工(gong)序間的(de)供給(gei)(gei)與需求關系，能(neng)在必(bi)要(yao)的(de)時候，只生產必(bi)要(yao)的(de)東(dong)西及(ji)必(bi)要(yao)的(de)量(liang)，那(nei)么就(jiu)能(neng)從現場排(pai)除(chu)那(nei)些浪(lang)費，也更能(neng)進一步顯(xian)露問題(ti)加以改善。在必(bi)要(yao)的(de)時候只生產必(bi)要(yao)的(de)東(dong)西及(ji)必(bi)要(yao)的(de)量(liang)來(lai)供給(gei)(gei)各(ge)工(gong)序，這正是滿足(zu)了JUST IN TIME的(de)條件。。因此，從制造工(gong)序最后(hou)的(de)總裝(zhuang)配線起(qi)，由此作(zuo)為出發點(dian)，即(ji)后(hou)工(gong)序。

將生(sheng)產計(ji)劃(hua)指示給最(zui)后的(de)(de)裝配線(xian)上，將必要的(de)(de)零部(bu)件(jian)(jian)在必要的(de)(de)時候，針對必要的(de)(de)量(liang)，發出指示。裝配線(xian)上已被使用(yong)掉的(de)(de)各種零部(bu)件(jian)(jian)則往前(qian)(qian)工序(xu)去取用(yong)，完成這種由后工序(xu)取用(yong)的(de)(de)搬運管理方法。制造(zao)工序(xu)向前(qian)(qian)移動，一(yi)直(zhi)到(dao)材料的(de)(de)準備部(bu)門都能連鎖式(shi)的(de)(de)同步聯系在一(yi)起，則滿足(zu)了準時化生(sheng)產的(de)(de)條(tiao)件(jian)(jian)。

因此，盡量減少管理工(gong)時(shi)(shi)(shi)。在這個時(shi)(shi)(shi)候取用(yong)(yong)或制(zhi)(zhi)造(zao)指示，則使用(yong)(yong)看(kan)板。因此，看(kan)板方式(shi)與準時(shi)(shi)(shi)生產相結(jie)合，才能大(da)幅度地推進和(he)排(pai)除現場(chang)浪費，生產管理現狀(zhuang)也能接近理想(xiang)狀(zhuang)態。能夠使生產線較(jiao)具柔(rou)軟性，又能抑制(zhi)(zhi)浪費的(de)發生。

上述為大家介紹了什么是準時化生產以及準時化生產的主要作用，希望對您有所幫助，更多精益生產相關歡迎了解正睿精益生產管理咨詢服務。