在生產現場管理一定數量的操作人員，并對生產結果負責的人員統稱為生產現場管理者，不同的企業不同的行業也有叫組長、領班、班長、主管。一個合格的生產現場管理者的職責如下。

生產(chan)現(xian)場(chang)管理者最基本的工(gong)(gong)作(zuo)包括持續改善生產(chan)現(xian)場(chang)的工(gong)(gong)藝流程、設備狀(zhuang)況和產(chan)品質(zhi)量;通過科學合理的PDS循環，對人員(yuan)(yuan)和生產(chan)系(xi)統完善與改進(jin)；搞好人際(ji)關系(xi)，調(diao)動(dong)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)參與。

其中，PDS為Plan(計劃)-Do(執行)-See(觀察(cha))之意，后來戴(dai)明又倡(chang)導PDCA，即計劃一(yi)執行一(yi)檢查(cha)一(yi)處理。有的企業(ye)某些產(chan)品質(zhi)量不佳，很(hen)大程度是因為現場(chang)管理、員(yuan)工工作的不規范、不到(dao)位，僅(jin)做到(dao)80%,90%，卻沒(mei)有做到(dao)100%。

生產(chan)(chan)(chan)現(xian)場(chang)(chang)管理(li)人員(yuan)的(de)(de)(de)(de)素(su)(su)(su)質直(zhi)接關系到企業生產(chan)(chan)(chan)狀況(kuang)。優秀的(de)(de)(de)(de)企業都離不開高素(su)(su)(su)質的(de)(de)(de)(de)現(xian)場(chang)(chang)管理(li)人員(yuan)，是他們把企業藍(lan)圖變成優質的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品。換個角度，從企業生產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品或提供的(de)(de)(de)(de)服務，就可以(yi)看到企業的(de)(de)(de)(de)員(yuan)工素(su)(su)(su)養、生產(chan)(chan)(chan)現(xian)場(chang)(chang)管理(li)者的(de)(de)(de)(de)素(su)(su)(su)養乃(nai)至整個企業管理(li)的(de)(de)(de)(de)好壞。

現場管理人員(yuan)職能輸入(ru)產(chan)出圖(tu)

生(sheng)產現場管理者的(de)職責(ze)

生(sheng)產現場管(guan)理者的(de)(de)(de)職責(ze)就(jiu)(jiu)是(shi)將資源輸(shu)入給設(she)備，生(sheng)產出產品(pin)的(de)(de)(de)過程管(guan)理。輸(shu)人(ren)，就(jiu)(jiu)是(shi)以(yi)5個M為代表，即(ji)人(ren)員(yuan)、材料、機器，加上方法和(he)測量(liang)，簡稱(cheng)5M。所謂的(de)(de)(de)產出，即(ji)PQCDMS，也就(jiu)(jiu)是(shi)產量(liang),質量(liang)、成本、交貨(huo)期，以(yi)及士(shi)氣和(he)安全。這是(shi)一種廣義(yi)的(de)(de)(de)產出。其中最重(zhong)要的(de)(de)(de)是(shi)QCD，即(ji)質量(liang)、成本和(he)交貨(huo)期，而要做到滿(man)意的(de)(de)(de)QCD，要把(ba)前(qian)3個M，即(ji)人(ren)員(yuan)、設(she)備和(he)材料管(guan)理好。

一個(ge)合格(ge)的(de)生(sheng)產現(xian)(xian)場(chang)(chang)管(guan)理者(zhe)的(de)職責具(ju)體包含四個(ge)方(fang)面，即：準備作(zuo)業(ye)規范(fan)；培訓(xun)員(yuan)(yuan)工，確(que)保操作(zuo)人員(yuan)(yuan)遵照執(zhi)行；為(wei)改(gai)(gai)進現(xian)(xian)狀(zhuang)而不斷地改(gai)(gai)善(shan)規范(fan)；注意異常現(xian)(xian)象，及時加以(yi)處置；創造一個(ge)良好(hao)的(de)現(xian)(xian)場(chang)(chang)工作(zuo)環境。

生(sheng)產現場管理(li)(li)者的職責異常處理(li)(li)描述(shu)

上述中(zhong)異常(chang)(chang)現象，常(chang)(chang)常(chang)(chang)是由于(yu)操(cao)作人員(yuan)沒有遵(zun)守操(cao)作規(gui)程(cheng)(cheng)，或(huo)(huo)(huo)原來(lai)制(zhi)(zhi)定的(de)(de)規(gui)程(cheng)(cheng)有偏差(cha)，或(huo)(huo)(huo)者材(cai)料、在制(zhi)(zhi)品有偏差(cha)，不符合(he)工藝要求(qiu)，或(huo)(huo)(huo)是設(she)備及工裝的(de)(de)失效，或(huo)(huo)(huo)是設(she)備以外的(de)(de)因(yin)素所致(zhi)。如果發(fa)生上述異常(chang)(chang)現象，現場(chang)管理(li)人員(yuan)應該立即到異常(chang)(chang)發(fa)生地點，依據現場(chang)觀察或(huo)(huo)(huo)員(yuan)工描述的(de)(de)情景(jing)，確認發(fa)生什么(me)事情，并且(qie)立即采取行(xing)動。

在這種(zhong)場合，現(xian)場管理的(de)(de)(de)(de)五步工作法是最好的(de)(de)(de)(de)行動指(zhi)南。管理人(ren)員(yuan)(yuan)還可以在現(xian)場召(zhao)(zhao)集5分鐘會(hui)議，把所有(you)與此異(yi)常(chang)(chang)相(xiang)關的(de)(de)(de)(de)操作人(ren)員(yuan)(yuan)召(zhao)(zhao)集在一(yi)起，說明異(yi)常(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)現(xian)象(xiang)，采取(qu)的(de)(de)(de)(de)臨時措施或(huo)根本(ben)的(de)(de)(de)(de)解(jie)決辦法以及對操作規范的(de)(de)(de)(de)調整和改變，取(qu)得小組成員(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)(de)共(gong)識。這種(zhong)5分鐘會(hui)議有(you)點像(xiang)籃球比(bi)賽的(de)(de)(de)(de)暫停，教練員(yuan)(yuan)把隊(dui)員(yuan)(yuan)們(men)召(zhao)(zhao)集在一(yi)起，對場上發(fa)生的(de)(de)(de)(de)情況進行概(gai)括(kuo)性的(de)(de)(de)(de)分析，告訴大家(jia)下一(yi)步如何(he)打法。另(ling)外(wai)一(yi)種(zhong)處理異(yi)常(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)方式(shi)是開早(zao)會(hui)。早(zao)會(hui)是利用(yong)上班前的(de)(de)(de)(de)15分鐘，召(zhao)(zhao)開一(yi)個小組全(quan)體會(hui)議，把頭(tou)一(yi)天發(fa)生的(de)(de)(de)(de)異(yi)常(chang)(chang)，包括(kuo)設備(bei)、工藝(yi)流(liu)程和產品(pin)上的(de)(de)(de)(de)問題(ti)擺出(chu)來，把不合格品(pin)展示(shi)出(chu)來，由現(xian)場管理人(ren)員(yuan)(yuan)或(huo)有(you)經驗的(de)(de)(de)(de)操作工把如何(he)防止(zhi)和避(bi)免異(yi)常(chang)(chang)發(fa)生的(de)(de)(de)(de)做法告訴大家(jia)，并講解(jie)其(qi)中的(de)(de)(de)(de)道理，讓(rang)同(tong)樣的(de)(de)(de)(de)異(yi)常(chang)(chang)不會(hui)再發(fa)生。

一(yi)(yi)般(ban)的(de)異(yi)(yi)(yi)(yi)常(chang)可以(yi)(yi)分為(wei)三(san)(san)類(lei)(lei):第(di)一(yi)(yi)類(lei)(lei)為(wei)原因(yin)清(qing)楚，可以(yi)(yi)立即采(cai)(cai)取對策(ce)的(de);第(di)二(er)類(lei)(lei)為(wei)原因(yin)清(qing)楚，但暫時無(wu)法采(cai)(cai)取對策(ce)的(de);第(di)三(san)(san)類(lei)(lei)為(wei)無(wu)法確認原因(yin)的(de)。現(xian)場管理人員主要(yao)應處理好第(di)一(yi)(yi)類(lei)(lei)的(de)異(yi)(yi)(yi)(yi)常(chang)，因(yin)為(wei)現(xian)場異(yi)(yi)(yi)(yi)常(chang)的(de)70%-80%屬于這類(lei)(lei)異(yi)(yi)(yi)(yi)常(chang)。關鍵是探索出一(yi)(yi)個防止(zhi)異(yi)(yi)(yi)(yi)常(chang)重復發生的(de)對策(ce)。至于二(er)、三(san)(san)兩類(lei)(lei)異(yi)(yi)(yi)(yi)常(chang)，可以(yi)(yi)報告上一(yi)(yi)級(ji)部門協助處理。

異常發生的原(yuan)因很多，如(ru)設備的突發故(gu)障、設備功(gong)能劣化、違反(fan)操作(zuo)規程、材料或上道工序不合格、現(xian)場6S的不到位以及工作(zuo)疏忽大意(yi)失誤等等。規范的現(xian)場改善就是要讓這些問題得(de)到規范、到位的處理。這也(ye)是管理者的職責。

生產現場管(guan)理(li)者要(yao)保(bao)持活(huo)力和取得不斷進(jin)步，要(yao)不斷地制定挑(tiao)戰目標。很多現場管(guan)理(li)者往往不了解自己的(de)正確職責，成(cheng)天(tian)忙于救災、數人頭和追(zhui)求產量，而不顧那些更有意義的(de)工作。看完生產現場管(guan)理(li)者的(de)職責描(miao)述(shu)希望(wang)對(dui)您(nin)有所幫助。