關于什么是tpm管理，不(bu)(bu)同的(de)國家、不(bu)(bu)同地區、不(bu)(bu)同企業、不(bu)(bu)同的(de)推進人員，有各自的(de)理(li)(li)(li)解。但TPM概念的(de)基(ji)本點是(shi)不(bu)(bu)變的(de),從TPM管理(li)(li)(li)的(de)演(yan)變到現代tpm管理(li)(li)(li)活動，可更好理(li)(li)(li)解什么(me)是(shi)tpm管理(li)(li)(li)。

　　今天的(de)(de)TPM管(guan)理(li)(li)是當(dang)設備管(guan)理(li)(li)從事后修(xiu)理(li)(li)階段(duan)發展到綜合管(guan)理(li)(li)階段(duan)后，日(ri)本吸收了歐美(mei)的(de)(de)理(li)(li)論研(yan)究成果和(he)實踐經驗，并結合其本國豐富的(de)(de)管(guan)理(li)(li)經驗，建立起來的(de)(de)富有日(ri)本特(te)色的(de)(de)全(quan)員生產維修(xiu)制度(du)。

　　tpm管理包含的(de)內容

　　TPM的基礎和精華是開展(zhan) “5S”(整(zheng)理(li)、整(zheng)頓(dun)、清掃(sao)、清潔、保養的簡(jian)稱)活動(dong)；開展(zhan)以點檢為中心的設備管理(li)方法是TPM管理(li)的重要內容；

　　TPM的兩大支柱(zhu)是維修(xiu)部(bu)門的日(ri)程化維修(xiu)與生產部(bu)門的自主維修(xiu)小組(zu)活動協(xie)同配合。TPM是一種全(quan)員參與的管(guan)理活動。

　　TPM管理(li)的指導思想(xiang)

　　TPM管理(li)的指導(dao)思(si)想(xiang)是“三(san)全(quan)”，即全(quan)員、全(quan)系(xi)統、全(quan)效率(lv)。這三(san)者之間的關(guan)系(xi)可以理(li)解為，全(quan)員是基礎、全(quan)系(xi)統是載體、全(quan)效率(lv)是目標。

　　設(she)(she)備TPM管理主要(yao)內容(rong)是以設(she)(she)備總(zong)效率最高為追求的目標，對設(she)(she)備整個壽命周期(qi)負責，建立起相應(ying)的生產維(wei)修(xiu)(xiu)系統，強(qiang)調各部門(設(she)(she)備規(gui)劃、采(cai)購、維(wei)修(xiu)(xiu)、更新改造部門)積(ji)極參與，形(xing)成全員設(she)(she)備維(wei)護；加強(qiang)生產維(wei)修(xiu)(xiu)統一的觀念，注(zhu)意思(si)想(xiang)教育，開展(zhan)小組自覺活(huo)動推(tui)進生產維(wei)修(xiu)(xiu)工(gong)作(zuo)。TPM強(qiang)調可操作(zuo)性，從(cong)實踐(jian)角度考慮問題，對設(she)(she)備管理工(gong)作(zuo)給予指導和(he)支持。

　　TPM管(guan)理的指導思想--全員

　　當(dang)代(dai)企(qi)業(ye)管(guan)(guan)理的(de)普通理念，是指凡是涉及到(dao)設(she)備(bei)的(de)規劃．研究．設(she)計(ji)．制(zhi)造(zao)．使用．維(wei)修(xiu)．供應等(deng)所有(you)部門的(de)有(you)關(guan)人員，從企(qi)業(ye)管(guan)(guan)理者直到(dao)第(di)一線操作工人，都參與設(she)備(bei)管(guan)(guan)理，分別(bie)承擔相應的(de)職責。

　　TPM管理的指導思想--全系統

　　TPM全(quan)系(xi)(xi)統(tong)生(sheng)產維(wei)修(xiu)(xiu)體系(xi)(xi)，由生(sheng)產維(wei)修(xiu)(xiu)和基(ji)礎保養兩部分(fen)構(gou)成，其中基(ji)礎保養是對常規生(sheng)產維(wei)修(xiu)(xiu)的(de)補充(chong)和支持。

　　TPM管(guan)理(li)的指導思想--全(quan)效率

　　全效(xiao)(xiao)率又稱(cheng)設(she)備(bei)綜合效(xiao)(xiao)率oEE(OveralIEquiP—mentEfficiency)，設(she)備(bei)綜合效(xiao)(xiao)率由設(she)備(bei)時(shi)間開(kai)(kai)動(dong)率、性能開(kai)(kai)動(dong)率和合格品率相乘而(er)得(de)，其中性能開(kai)(kai)動(dong)率又是(shi)由凈開(kai)(kai)動(dong)率與速(su)度(du)開(kai)(kai)動(dong)率相乘而(er)得(de)，設(she)備(bei)的(de)綜合效(xiao)(xiao)率反映了設(she)備(bei)在(zai)計劃開(kai)(kai)動(dong)時(shi)間，即負荷時(shi)間內有(you)價(jia)值的(de)利用。從實施過程看，TPM是(shi)以降(jiang)低(di)六大損(sun)失(設(she)備(bei)故障(zhang)．安裝調整(zheng)．空轉短暫停機(ji)．速(su)度(du)降(jiang)低(di)．加工廢(fei)品．初(chu)期(qi)未(wei)達產)來(lai)提高設(she)備(bei)綜合效(xiao)(xiao)率的(de)。

　　通過了解(jie)TPM包含的(de)(de)(de)(de)基本內(nei)容(rong)、理解(jie)TPM的(de)(de)(de)(de)指導思想后，關于什么(me)是tpm管理的(de)(de)(de)(de)問題即便不同應(ying)用的(de)(de)(de)(de)環(huan)境(jing)場景也可以有更加深入的(de)(de)(de)(de)刨析，這有利于tpm管理活(huo)動的(de)(de)(de)(de)開(kai)展(zhan)和應(ying)用。