生產運營管理是將企業資源轉化為產品的過程，合理地組織各項資源，使它們的作用最大化。那么怎樣做好生產運營管理，以下以某公司生產管理為例，介紹常見的生產運營管理方法。

　　一(yi)、工(gong)藝紀律(lv)和現場日常(chang)管(guan)理的(de)規范(fan)化

　　4M1E即人(ren)員(yuan)、機器設備、物(wu)料、方法、環境屬工(gong)藝紀(ji)律和現場(chang)日(ri)常管理(li)的基礎。既然工(gong)藝紀(ji)律是現場(chang)日(ri)常管理(li)的基礎，那么(me)就要把它當成首(shou)要任務來抓(zhua)，具體如下：

　　（1）要求把4M1E的內容做到規范化(hua)(hua)、制度化(hua)(hua)和文件化(hua)(hua)；

　　（2）全(quan)員參與執(zhi)行，只有(you)全(quan)體人員的充分參與，才能給公司帶來更(geng)大(da)的收(shou)益；

　　（3）設立專門監管機制，由專人(ren)定期和不定期地檢查執行的效果，并予以(yi)記(ji)錄；

　　（4）檢討(tao)改進方(fang)案，形成糾正與(yu)預防措施；

　　（5）分享成(cheng)果，把取得(de)的成(cheng)果形成(cheng)質量記錄。

　　二、工藝工程(cheng)技術的標準化和文件化

　　工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)工(gong)(gong)(gong)(gong)程技(ji)術分兩部分，即產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)和生產(chan)(chan)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)，它們(men)之(zhi)間既有(you)獨立(li)性(xing)(xing)又(you)有(you)相關性(xing)(xing)。產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)是在(zai)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)系統方案設(she)計階(jie)段(duan)已(yi)定(ding)義的(de)生產(chan)(chan)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)；生產(chan)(chan)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)是在(zai)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)生產(chan)(chan)階(jie)段(duan)通過使(shi)(shi)用IE手(shou)法，調(diao)整產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)的(de)生產(chan)(chan)次(ci)序和生產(chan)(chan)方式使(shi)(shi)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)達到最優的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)方案。提(ti)升(sheng)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)工(gong)(gong)(gong)(gong)程技(ji)術首先需(xu)要(yao)加強(qiang)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)技(ji)術標準化(hua)和文件化(hua)的(de)建(jian)設(she)，其次(ci)是生產(chan)(chan)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)的(de)標準化(hua)和文件化(hua)（即制定(ding)有(you)效的(de)、可執行的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)卡）。

　　三、生(sheng)產自動化

　　生(sheng)產(chan)(chan)(chan)自動(dong)化(hua)(hua)與(yu)工(gong)(gong)藝工(gong)(gong)程(cheng)技術(shu)存在(zai)相互作(zuo)用，產(chan)(chan)(chan)品工(gong)(gong)藝基本決定(ding)了生(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)(gong)藝自動(dong)化(hua)(hua)的(de)程(cheng)度。同時生(sheng)產(chan)(chan)(chan)自動(dong)化(hua)(hua)也需(xu)要依靠(kao)設(she)備(bei)和基礎(chu)設(she)施(shi)的(de)投入，通過對生(sheng)產(chan)(chan)(chan)設(she)備(bei)和基礎(chu)設(she)施(shi)的(de)投入從而(er)減(jian)少手工(gong)(gong)作(zuo)業的(de)模式(shi)而(er)達到的(de)一種生(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)。所以提升生(sheng)產(chan)(chan)(chan)自動(dong)化(hua)(hua)的(de)前提條件仍需(xu)要加強工(gong)(gong)藝工(gong)(gong)程(cheng)技術(shu)的(de)標準化(hua)(hua)和文件化(hua)(hua)。

　　四、物流系統的(de)規范化

　　整個(ge)物料(liao)(liao)系(xi)統按(an)(an)業務(wu)流(liu)(liu)程(cheng)劃分為六個(ge)階段，即：產(chan)(chan)品研發、物料(liao)(liao)需(xu)求、物料(liao)(liao)采購、物料(liao)(liao)供應、物料(liao)(liao)控制、產(chan)(chan)品制造(zao)(zao)與配送構(gou)成一條供應鏈。針對(dui)生產(chan)(chan)而(er)言涉及(ji)物流(liu)(liu)系(xi)統的僅有產(chan)(chan)品制造(zao)(zao)與配送，而(er)現在(zai)困(kun)擾生產(chan)(chan)的主(zhu)要影響因素(su)是物料(liao)(liao)配送不能(neng)(neng)及(ji)時到位。要從根本(ben)上解決物料(liao)(liao)配送不能(neng)(neng)及(ji)時到位的現象(xiang)應按(an)(an)其(qi)業務(wu)流(liu)(liu)程(cheng)重(zhong)新檢討我們(men)的物料(liao)(liao)系(xi)統，并予以優化(hua)、規范化(hua)和程(cheng)序化(hua)。

　　五、統計技術的(de)應用

　　六(liu)西格(ge)瑪是(shi)衡量(liang)產(chan)品質量(liang)和(he)過程(cheng)(cheng)能力(li)的(de)(de)(de)指標，其目(mu)標是(shi)每百萬次(ci)機會(hui)僅允許3.4個(ge)缺陷。所以六(liu)西格(ge)瑪是(shi)企業的(de)(de)(de)一(yi)種愿景(jing)，一(yi)種基于(yu)(yu)數據統計(ji)(ji)分(fen)析(xi)(xi)的(de)(de)(de)決策方(fang)法，一(yi)種致力(li)于(yu)(yu)持續改進(jin)質量(liang)的(de)(de)(de)承諾；同時也是(shi)一(yi)種思維方(fang)式。項目(mu)任務書、思維流(liu)程(cheng)(cheng)圖(tu)、SIPOC高端流(liu)程(cheng)(cheng)圖(tu)、QFD質量(liang)功能展(zhan)開、流(liu)程(cheng)(cheng)圖(tu)、因果矩陣(zhen)、MSA測量(liang)系統分(fen)析(xi)(xi)、DOE實驗(yan)設計(ji)(ji)、假設檢驗(yan)、SPC統計(ji)(ji)過程(cheng)(cheng)控(kong)(kong)制(zhi)、FMEA失效(xiao)模(mo)式分(fen)析(xi)(xi)和(he)QC控(kong)(kong)制(zhi)計(ji)(ji)劃是(shi)六(liu)西格(ge)瑪項目(mu)DMAIC最常(chang)用的(de)(de)(de)工(gong)具。現階段如果我們善于(yu)(yu)把SPC統計(ji)(ji)過程(cheng)(cheng)控(kong)(kong)制(zhi)，FMEA失效(xiao)模(mo)式分(fen)析(xi)(xi)和(he)QC控(kong)(kong)制(zhi)計(ji)(ji)劃用好，就(jiu)可以促使我們的(de)(de)(de)產(chan)品質量(liang)提升到一(yi)個(ge)更高的(de)(de)(de)層次(ci)。

　　生產(chan)(chan)運(yun)營管(guan)理(li)是資源轉(zhuan)換(huan)為(wei)產(chan)(chan)品(pin)的(de)過程中開展計(ji)劃、組織、實施(shi)和控制，它是與產(chan)(chan)品(pin)生產(chan)(chan)和服務創造密(mi)切(qie)相關的(de)各項管(guan)理(li)工作的(de)總稱。上述五種生產(chan)(chan)運(yun)營管(guan)理(li)方法是我們企業做好生產(chan)(chan)運(yun)營管(guan)理(li)所(suo)常運(yun)用的(de)，希望對您有所(suo)幫助。更多相關內容歡迎了解(jie)正睿咨(zi)詢(xun)精益生產(chan)(chan)管(guan)理(li)咨(zi)詢(xun)服務。