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每個經營者都追求企業能減少浪費,還能縮短生產周期,改善管理體系,讓企業達到一種高效益的狀態,所以大多數的經營者追求的都是精益生產,但是你知道精益生產管理有什么作用嗎?以(yi)下是(shi)正睿咨詢小編為(wei)您整理(li)(li)的(de)精(jing)益生產(chan)管理(li)(li)有什么作用的(de)相關內容。
一、降低庫存
精(jing)益生(sheng)產管理是一種(zhong)追求無(wu)庫(ku)(ku)存(cun)(cun)生(sheng)產,或使庫(ku)(ku)存(cun)(cun)降(jiang)低(di)到極小的(de)(de)生(sheng)產系統。降(jiang)低(di)庫(ku)(ku)存(cun)(cun)的(de)(de)目的(de)(de)就是為(wei)了解決(jue)問(wen)題和(he)降(jiang)低(di)成本,而(er)且低(di)庫(ku)(ku)存(cun)(cun)是需要高效(xiao)的(de)(de)流(liu)程(cheng)、穩定(ding)可靠的(de)(de)品質(zhi)來保證(zheng)的(de)(de)。在精(jing)益生(sheng)產方式里,庫(ku)(ku)存(cun)(cun)是浪費,是不該(gai)被保有的(de)(de),而(er)我們認(ren)為(wei)庫(ku)(ku)存(cun)(cun)造成的(de)(de)損失,可以分為(wei)以下(xia)三大類:
1、表面損失(shi)
產生(sheng)不必要的(de)搬運、堆積、放置(zhi)、找尋(xun)、防護(hu)處理等浪費的(de)動作(zuo)。
占用過多(duo)倉庫(ku)場(chang)地(di)及場(chang)地(di)建設的浪費(fei)。
保管費(fei)用(yong)。
2、潛在損失
占用流(liu)動(dong)資(zi)(zi)金,降(jiang)低資(zi)(zi)金周轉率(lv)。
需(xu)要額(e)外承擔資(zi)金利息(xi)。
市(shi)場變動時有銷售不(bu)出去的風險(xian)。
在庫(ku)物(wu)品劣化變質(zhi)的風險。
3、意識方面(mian)的損(sun)失
掩蓋(gai)問(wen)題,造成假象。當庫(ku)(ku)存的(de)(de)水位高(gao)漲(zhang)時,管(guan)理者(zhe)就感受不(bu)到(dao)問(wen)題的(de)(de)嚴(yan)重性(xing)而失去(qu)了改善(shan)的(de)(de)機(ji)會。正因為(wei)這么多損失,所以精(jing)益生產管(guan)理才強(qiang)調降低庫(ku)(ku)存,以零(ling)庫(ku)(ku)存為(wei)目標。
二、關注流程,提高總體效益
什么樣的(de)(de)流程(cheng)就產(chan)生(sheng)什么樣的(de)(de)績(ji)效。在精益生(sheng)產(chan)管理(li)中,流程(cheng)管理(li)很重要。流程(cheng)管理(li)好了,對(dui)整體的(de)(de)效益提高是相當大的(de)(de)。精益生(sheng)產(chan)流程(cheng)管理(li)如下:企業的(de)(de)工(gong)作(zuo)流程(cheng)可以分(fen)為三種類型:增(zeng)值的(de)(de)工(gong)作(zuo),即顧客愿意為此多付錢的(de)(de)工(gong)作(zuo);非增(zeng)值的(de)(de)工(gong)作(zuo),不為顧客創(chuang)造(zao)價值,但(dan)為了增(zeng)值的(de)(de)工(gong)作(zuo)得以完成,它是不可缺少(shao)的(de)(de);浪費(fei),即既不增(zeng)值也(ye)無助(zhu)于(yu)增(zeng)值的(de)(de)工(gong)作(zuo)。
三、建立無間斷流程以快速應變
建立無(wu)間斷流(liu)(liu)程(cheng),將流(liu)(liu)程(cheng)當中不增值的無(wu)效時間盡可能壓縮(suo)以縮(suo)短整個流(liu)(liu)程(cheng)的時間,從而快速應(ying)變客戶(hu)的需(xu)要,這(zhe)點(dian)對于精(jing)益生(sheng)產管理是(shi)很重要的。
四、消除八大浪費
企(qi)業中普遍存在的(de)八大浪費涉及(ji):過量生產、等待時間、運(yun)輸、庫(ku)存、過程(工(gong)序)、動作(zuo)、產品(pin)缺陷以及(ji)忽視員工(gong)創造力,只有從根本上消除這(zhe)些,那么(me)企(qi)業就會快速發展起來了。
精益生產(chan)管(guan)理就是消除這八大浪費(fei)的(de)(de)專家(jia)!在所有(you)浪費(fei)之中,物流(liu)是關鍵,從(cong)削(xue)減庫存著手,是精益生產(chan)的(de)(de)典型做法。
五、全過程的高質量,一次做對
質量是制造出來的,而(er)(er)不(bu)是檢驗出來的。檢驗只是一(yi)種事后補救,不(bu)但成(cheng)本高而(er)(er)且無(wu)法(fa)保(bao)(bao)證不(bu)出差錯。因此,應將品(pin)質內建于設計、流(liu)程和制造當中去,建立一(yi)個不(bu)會出錯的品(pin)質保(bao)(bao)證系統,一(yi)次做(zuo)對。在精(jing)益生產管理中,它要求低(di)庫(ku)存和無(wu)間斷(duan)流(liu)程。
六、標準化與工作創新
在世(shi)界各(ge)地的(de)工廠,你會(hui)看到同(tong)樣(yang)的(de)流程(cheng),同(tong)樣(yang)的(de)人力配置,同(tong)樣(yang)零部件在統(tong)一(yi)規劃的(de)平臺上生產(chan)。這種(zhong)高度重復性,保證(zheng)了最(zui)佳的(de)經驗可(ke)以傳承下去,可(ke)以使生產(chan)達到同(tong)樣(yang)的(de)高效(xiao)率,企(qi)(qi)業(ye)的(de)體(ti)質(zhi)是一(yi)個對內外市場(chang)快速響(xiang)應的(de)優秀體(ti)質(zhi)。這也是精(jing)益企(qi)(qi)業(ye)多年(nian)來穩(wen)定迅速健康(kang)成長的(de)秘訣之(zhi)一(yi)。
七、滿足顧客需要
在(zai)精(jing)益(yi)(yi)生產管理中,滿(man)足顧客(ke)需要(yao)就(jiu)是要(yao)持(chi)續(xu)地提高顧客(ke)滿(man)意度,為了一點眼前的利(li)益(yi)(yi)而不(bu)惜犧牲顧客(ke)的滿(man)意度是相當短視的行為。
八、精益供應鏈
精益供應鏈是將從產品(pin)設計到顧(gu)客(ke)得(de)到產品(pin),整個過程(cheng)所必需(xu)的(de)步驟和合作伙伴(ban)整合起來,快速響(xiang)應顧(gu)客(ke)多(duo)變的(de)需(xu)求(qiu),其核心(xin)是減(jian)少(shao)、消除企業中(zhong)的(de)浪費,用(yong)盡可能少(shao)的(de)資源最(zui)大程(cheng)度地滿足客(ke)戶需(xu)求(qiu)。
九、尊重員工,給員工授權
尊(zun)(zun)重(zhong)員(yuan)工就是(shi)要尊(zun)(zun)重(zhong)其(qi)智(zhi)慧(hui)和能(neng)力,給他們(men)提供充分發揮聰明才智(zhi)的(de)(de)舞臺,為企(qi)業也為自(zi)己做得更好(hao)。所以說(shuo),精(jing)益的(de)(de)企(qi)業雇傭的(de)(de)是(shi)“一整個人”,不精(jing)益的(de)(de)企(qi)業只雇傭了員(yuan)工的(de)(de)“一雙手”。
十、團隊工作
在精益企(qi)(qi)業中,靈活的(de)團(tuan)隊(dui)工(gong)作已經(jing)變成了一(yi)種最(zui)常見(jian)的(de)組織形式,有時(shi)候(hou)同一(yi)個(ge)人(ren)同時(shi)分屬(shu)于不(bu)同的(de)團(tuan)隊(dui),負責完成不(bu)同的(de)任務,團(tuan)隊(dui)的(de)力量是很強(qiang)大的(de)呢。一(yi)個(ge)企(qi)(qi)業光靠老板和(he)領導是不(bu)行(xing)的(de),一(yi)定(ding)要有自己強(qiang)有力的(de)團(tuan)隊(dui)。
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