6S管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)是改變人(ren)(ren)的(de)(de)(de)(de)思維方(fang)式和行動(dong)方(fang)式，是企業管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)基礎(chu)工作，更是現(xian)場管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)基礎(chu)。比于世界先(xian)進(jin)水平(ping)，我國(guo)很多制(zhi)造(zao)型企業的(de)(de)(de)(de)現(xian)場管(guan)(guan)理(li)(li)仍處于較低(di)水平(ping)，無(wu)有效的(de)(de)(de)(de)現(xian)場管(guan)(guan)理(li)(li)，許多企業在(zai)臟、亂、差的(de)(de)(de)(de)現(xian)場環境(jing)下，在(zai)素質低(di)下的(de)(de)(de)(de)員工手中，這些生產(chan)工藝(yi)或設備都不可(ke)能(neng)創造(zao)價值。而(er)當安全(quan)、質量事故發生時，企業也(ye)大多以工人(ren)(ren)違反規定為(wei)由，僅(jin)僅(jin)將責任(ren)歸咎于個人(ren)(ren)。而(er)在(zai)此后，情(qing)況卻毫無(wu)改變、事故也(ye)一再發生。

　　任何一家企業，無論(lun)是(shi)(shi)為了完成現場管(guan)(guan)(guan)理的(de)首要任務，或是(shi)(shi)實現現場管(guan)(guan)(guan)理的(de)核心價值，6S管(guan)(guan)(guan)理都是(shi)(shi)其必然基礎。如何理解6S管(guan)(guan)(guan)理是(shi)(shi)現場管(guan)(guan)(guan)理的(de)基礎主要可以(yi)從企業管(guan)(guan)(guan)理的(de)6個角(jiao)度來(lai)理解。

　　1.品質（quality）

　　品(pin)(pin)(pin)(pin)質是指產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)性能、性價比(bi)等要素，是產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)固有特性，也(ye)是客(ke)戶的(de)消費目的(de)。實施6S管理的(de)企業，必(bi)然(ran)需(xu)要通過(guo)清潔(jie)（SEIKETSU）構(gou)建標(biao)準(zhun)化制度，而(er)(er)這(zhe)就(jiu)能確保生產(chan)(chan)過(guo)程的(de)標(biao)準(zhun)化、規范化，并提升產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)良品(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)，從而(er)(er)提升產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)品(pin)(pin)(pin)(pin)質，建立產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)性價比(bi)優勢。

　　2.成本（cost）

　　同質化(hua)競爭(zheng)必(bi)然引發惡(e)性(xing)的價格(ge)戰，而(er)在這種市(shi)場環(huan)境下，成(cheng)(cheng)本也成(cheng)(cheng)為(wei)構成(cheng)(cheng)產品競爭(zheng)力的關鍵(jian)環(huan)節。而(er)6S管理(li)的整(zheng)理(li)（SEIRI）、整(zheng)頓(dun)（SEITON）、清掃（SEISO），其意義就在于排除浪費、控(kong)制成(cheng)(cheng)本，并大(da)幅(fu)提升生產效率，以實現(xian)生產成(cheng)(cheng)本的最小化(hua)，為(wei)企業獲(huo)取成(cheng)(cheng)本優勢。

　　3.工期（delivery）

　　所謂工期(qi)，也(ye)(ye)即產(chan)(chan)品(pin)交期(qi)。隨著(zhu)個性化消費時代的(de)到(dao)來，大批(pi)量生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)也(ye)(ye)不(bu)再適應市(shi)場發(fa)展，多品(pin)種(zhong)、少批(pi)量的(de)個性化生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，逐(zhu)漸成為(wei)市(shi)場的(de)主流生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)模式(shi)，這就對企業生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)彈性提出(chu)了(le)更高的(de)要求。此時，6S管(guan)理作(zuo)為(wei)一種(zhong)預防(fang)手段，則能(neng)有效縮短(duan)交期(qi)，并及(ji)時發(fa)現、解決生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)現場中存(cun)在的(de)問(wen)題。

　　4.服務（service）

　　服(fu)務是(shi)產品(pin)溢價的(de)重要因素，也是(shi)形(xing)成品(pin)牌價值和粘性的(de)關鍵(jian)。企(qi)業想要提升客戶服(fu)務體驗，其(qi)核心就在于員(yuan)工(gong)的(de)敬業精神(shen)和工(gong)作積極性，只(zhi)有(you)如此(ci)，員(yuan)工(gong)才能主動(dong)為(wei)客戶提供(gong)優質服(fu)務。對(dui)此(ci)，6S管理則能為(wei)員(yuan)工(gong)提供(gong)令人心曠神(shen)怡的(de)工(gong)作場所。

　　5.技術（technology）

　　技(ji)術(shu)是企(qi)業(ye)的核心競(jing)爭力：誰掌(zhang)握了(le)高新技(ji)術(shu)，誰就掌(zhang)握了(le)市場(chang)競(jing)爭的主動權。而高新技(ji)術(shu)的出現(xian)離不(bu)開現(xian)場(chang)的實(shi)踐(jian)與積(ji)累(lei)，6S管(guan)理(li)不(bu)僅(jin)能夠將此形成制(zhi)度，也能將之融(rong)入員工(gong)習慣當中(zhong)，從(cong)而真正(zheng)實(shi)現(xian)企(qi)業(ye)技(ji)術(shu)研發能力的提升。

　　6.管理（management）

　　現場管理(li)是對材料、設備、人員等(deng)生(sheng)產要素的(de)(de)管理(li)，也只有(you)科(ke)學化(hua)(hua)、效能(neng)(neng)化(hua)(hua)的(de)(de)管理(li)，才能(neng)(neng)推動各項生(sheng)產要素達到(dao)最優化(hua)(hua)，完成企業(ye)創造價值的(de)(de)關鍵(jian)環(huan)節。

　　現場(chang)(chang)管理(li)的(de)核心價值，就是(shi)借助科學(xue)合理(li)的(de)管理(li)方法，對生產現場(chang)(chang)的(de)材料、設備(bei)、人員共(gong)等生產要素進(jin)行(xing)有(you)效管理(li)。現場(chang)(chang)管理(li)的(de)首要任務(wu)，就是(shi)通(tong)過生產要素的(de)合理(li)配置，確保生產活動高效、有(you)序地進(jin)行(xing)，并完成預定目標(biao)。

　　生產(chan)現(xian)場(chang)是現(xian)代(dai)企業生產(chan)力的(de)(de)載體，員(yuan)工直接在此(ci)從事生產(chan)、創(chuang)造價(jia)值。因(yin)此(ci)，現(xian)場(chang)管理是現(xian)代(dai)企業創(chuang)造價(jia)值的(de)(de)關鍵環節，企業管理中(zhong)存在的(de)(de)諸多問題，也(ye)必然會在現(xian)場(chang)反映出來。

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