企業的(de)競爭(zheng)是(shi)(shi)效率(lv)和(he)(he)成本之間的(de)競爭(zheng)(當然，在(zai)保證產品質量的(de)前提下)。如何(he)不斷提高(gao)(gao)生(sheng)產效率(lv)是(shi)(shi)企業可持續發展的(de)關(guan)鍵，提高(gao)(gao)生(sheng)產效率(lv)也是(shi)(shi)降低生(sheng)產成本的(de)根本途徑。當然，我們必須嚴格按照工(gong)序標準操(cao)(cao)作(zuo)(SOP)，為了(le)使操(cao)(cao)作(zuo)人(ren)員更好(hao)地了(le)解(jie)生(sheng)產過程，提高(gao)(gao)工(gong)作(zuo)效率(lv)，我們必須了(le)解(jie)和(he)(he)仔(zi)細分(fen)析(xi)上下工(gong)序，堅持工(gong)藝持續改(gai)進的(de)原則，并以可行的(de)方(fang)式(shi)獲得(de)最合理(li)的(de)操(cao)(cao)作(zuo)模(mo)式(shi)。

　　在我(wo)(wo)們作業時，我(wo)(wo)們是否(fou)應考慮以下(xia)幾個問題：

　　1.做某個動作是否有(you)必要(yao)？有(you)沒有(you)更好的方(fang)法？

　　2.為什么要在此處(chu)做？有無更合適的地方(fang)？

　　3.為什么(me)此(ci)時(shi)做？有沒有更合適的時(shi)間？

　　那(nei)么，就(jiu)如何提(ti)(ti)高生(sheng)產(chan)率這個問(wen)題，結合工作現場的體會(hui)提(ti)(ti)出以(yi)下(xia)幾點看(kan)法：

　　改善我們的作業習慣

　　1.保持良好的坐姿，使(shi)身體(ti)與(yu)工作(zuo)臺結合(he)的更合(he)理，有利于(yu)作(zuo)業。

　　2.在生產過(guo)程(cheng)中盡量使用雙手從事(shi)生產工作。

　　3.操作范圍內，盡量保持在短(duan)距離的(de)移動(dong)，以提高時(shi)間利用率。

　　4.提高員工生產技能(進行時段培訓和(he)技能考核)。

　　分配工作場所，注意原材料擺放位置

　　1.手和手臂的(de)運(yun)動途徑(jing)應(ying)在(zai)正(zheng)常(chang)工(gong)作區(qu)域(yu)內（正(zheng)常(chang)坐姿(zi)手能夠觸及到(dao)的(de)范圍）。

　　2.必須用眼(yan)睛(jing)注意的工作(zuo)(zuo)，應保(bao)證有正常視野，能夠(gou)看(kan)清作(zuo)(zuo)業點(dian)的狀(zhuang)況。

　　3.工具和材料應置于固定位置，方便一次(ci)拿得到。也可將(jiang)最常用、重復使(shi)用率高的材料放置就近(jin)處，按(an)照(zhao)材料裝配順序依次(ci)擺(bai)放。

　　工具和設備

　　1.工具和設(she)備(bei)應(ying)放置在隨(sui)手(shou)即可拿(na)到的地方(fang)。

　　2.設(she)計和使用簡單的輔助工具或(huo)工裝(zhuang)，使生產更(geng)(geng)順利、更(geng)(geng)合(he)理，方便(bian)作業。

　　材料搬運

　　1.為方便取拿，事先要有(you)良好的設計。

　　2.是否考(kao)慮安排依(yi)重力原理設(she)計一些工裝將材料(liao)送往(wang)使用地點。

　　節省時間

　　1.工作時應(ying)精神集中，這樣既能改(gai)善人工的(de)遲疑或暫時停止(zhi)的(de)問題。同時還可(ke)避免造成安全事(shi)故(gu)，如吹風燙傷(shang)(shang)、物品(pin)砸傷(shang)(shang)等。

　　2.對我們工作(zuo)(zuo)(zuo)時的(de)動(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)進行分析(xi)，哪些動(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)是必須的(de)，哪些動(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)是可以合(he)并的(de)，這(zhe)樣既能減少(shao)步驟(zou)，又能縮短時間。

　　例如研磨：在定位時要求(qiu)是時時檢查是否(fou)全(quan)部OK，研磨時的(de)每(mei)個人的(de)操作動(dong)作是否(fou)正確，來(lai)減少返(fan)工品(pin)而節省時間和人員的(de)生產負荷。

　　鼓勵員工自檢與互檢

　　在生(sheng)產(chan)管理(li)中，一(yi)般來講，只要品質(zhi)好(hao)，效率(lv)自然高。不良品返(fan)修往(wang)往(wang)會影響3倍以上的(de)效率(lv)。在以往(wang)的(de)生(sheng)產(chan)合理(li)化咨詢中，發現(xian)一(yi)般企業都(dou)花費大量的(de)資源做(zuo)好(hao)首末件、全檢、專檢，卻(que)忽略了(le)員工的(de)自檢與互(hu)檢。

　　“品質是制造出來的”這個道理誰都懂，但如何執行很多人就不懂了，筆者(zhe)的做(zuo)法是有兩(liang)點(dian)：

　　1.員工自檢(jian)，員工在生產過程(cheng)中(zhong)要做到：

　　①“確認(ren)上道(dao)工(gong)序零部(bu)件的加工(gong)質量”；

　　②“確(que)認本工(gong)(gong)序加工(gong)(gong)的技術、工(gong)(gong)藝要求(qiu)和加工(gong)(gong)質量”；

　　③“確認交付到下道工(gong)序(xu)的完成品質(zhi)量”。

　　2.員工(gong)互檢，一(yi)般有(you)兩(liang)條質(zhi)量(liang)管理(li)原則(ze)

　　第一原則，當第一道工(gong)(gong)序(xu)給第二道工(gong)(gong)序(xu)提供產(chan)品的時候，如果第二道工(gong)(gong)序(xu)檢(jian)測出存在(zai)不(bu)良產(chan)品，比如提供10個產(chan)品，被第二道工(gong)(gong)序(xu)檢(jian)出來9個是合格的，1個不(bu)合格，那么(me)，第二道工(gong)(gong)序(xu)有權(quan)對上(shang)游工(gong)(gong)序(xu)進行指數索賠。這里的索賠指數相(xiang)當驚(jing)人，是成幾何數遞增(zeng)的。

　　第(di)(di)(di)二個原則，在第(di)(di)(di)一道(dao)(dao)工(gong)(gong)(gong)序(xu)給(gei)第(di)(di)(di)二道(dao)(dao)工(gong)(gong)(gong)序(xu)提(ti)供產品之(zhi)后(hou)，如果第(di)(di)(di)二道(dao)(dao)工(gong)(gong)(gong)序(xu)沒有檢(jian)出(chu)已(yi)經存在的不(bu)良品，而流(liu)到(dao)第(di)(di)(di)三道(dao)(dao)工(gong)(gong)(gong)序(xu)去了(le)，第(di)(di)(di)三道(dao)(dao)工(gong)(gong)(gong)序(xu)就要扣第(di)(di)(di)二道(dao)(dao)工(gong)(gong)(gong)序(xu)的獎(jiang)金...

　　通過設計一系列制度，讓(rang)員(yuan)(yuan)工做好自(zi)檢(jian)與互(hu)檢(jian)，不但(dan)可(ke)以(yi)大幅度提升(sheng)效率(lv)，而(er)且，可(ke)以(yi)大幅度削(xue)減品(pin)質檢(jian)驗(yan)員(yuan)(yuan)。

　　建立靈活的生產組織體系

　　建立(li)靈(ling)活的(de)生產(chan)組織體(ti)系，以(yi)生產(chan)組織架構(gou)和(he)運作(zuo)為主體(ti)，而展(zhan)(zhan)開的(de)一(yi)系列綜(zong)合應用活動的(de)形式和(he)要素(su)，它的(de)最(zui)終目的(de)是(shi)在保證(zheng)質量(liang)良(liang)好(hao)地完成(cheng)生產(chan)任務的(de)前提(ti)下使全體(ti)人員得到以(yi)發展(zhan)(zhan)。

　　1.生(sheng)產組織(zhi)的職(zhi)能將總體任務分配給每一個單位或個人(ren)，并建立既有分工又有合作(zuo)的關系(xi)。

　　2.按流(liu)程圖排工(gong)位，依(yi)據作業(ye)時間量決定(ding)間距及復雜性，配置(zhi)指導書工(gong)位，做好材料的投(tou)入、不(bu)良品(pin)的標識、工(gong)具-夾具-儀器設(she)備的放置(zhi)工(gong)位。

　　3.確定(ding)工位平(ping)衡與(yu)流水(shui)線(xian)的(de)(de)順(shun)暢，依據熟練程度合理(li)安排員工，使(shi)生產線(xian)不(bu)堆(dui)料，留出(chu)一定(ding)的(de)(de)空間(jian)，這樣就不(bu)會(hui)有的(de)(de)人忙死，有的(de)(de)人空閑，就不(bu)會(hui)導致漏作業。

 　　4.人(ren)員(yuan)工位頂替，合(he)理分配個人(ren)特長，快(kuai)手慢(man)手心中(zhong)有數。

　　5.注重管理(li)新員工，指定(ding)負(fu)責指導(dao)的專門人員，并明確(que)責任，定(ding)時(shi)檢(jian)查、確(que)認。

　　6.確(que)定有效生(sheng)產(chan)能力與資格管(guan)理，分實習期(qi)、獨立期(qi)、自(zi)主(zhu)期(qi)、熟練期(qi)、級(ji)別期(qi)、發(fa)展期(qi)。

　　7.權力線要明確(que)：員(yuan)工(gong)（完(wan)成(cheng)(cheng)任(ren)務，報告問題）－組(zu)長（執(zhi)行任(ren)務，處理(li)問題，報告結(jie)果）－班長（執(zhi)行計劃，報告生產，處理(li)問題）－主任(ren)（監察(cha)執(zhi)行，總結(jie)計劃，上報成(cheng)(cheng)果）。

　　8.造(zao)就多面手(shou)，區別員工強項，注(zhu)意(yi)栽培(pei)和使用(yong)以及充員，在(zai)平時工作中有意(yi)識地培(pei)養。

　　影響生產效率的(de)原因是多方面的(de)，如(ru)設(she)計(ji)開發的(de)“先天(tian)不足引起的(de)后天(tian)失調”、采購欠料(liao)(liao)導致生產線換型或停工待料(liao)(liao)等(deng)，抓(zhua)住問題(ti)的(de)主要(yao)矛盾予以針(zhen)對性(xing)解決，產能效率大提升并非太難的(de)事(shi)情(qing)。

　　以上(shang)是正(zheng)睿(rui)咨詢小編整理的(de)如(ru)何提高生產效率相關內容，希望對(dui)您有所幫助，如(ru)果大家每天都(dou)進步一點(dian)(dian)點(dian)(dian)，每天都(dou)多(duo)思考(kao)一點(dian)(dian)點(dian)(dian)，不(bu)僅自己本身在各(ge)方面都(dou)會有所提高，公(gong)司的(de)發展也(ye)會更加穩健與快(kuai)速。