“需(xu)求是發明(ming)之母”，這(zhe)句(ju)話很(hen)好地(di)詮釋了改(gai)善(shan)(shan)的內涵。它告訴我(wo)們，形(xing)勢越(yue)充滿(man)挑戰，激發出的對(dui)策越(yue)具有創造(zao)力。因此，當我(wo)們感覺有問題時，就應該帶著(zhu)“我(wo)們做得還遠遠不夠好”的態度(du)到(dao)現場去(qu)做改(gai)善(shan)(shan)。我(wo)們必須自(zi)己(ji)去(qu)現場尋找不滿(man)意的地(di)方(fang)，并且(qie)讓這(zhe)種不滿(man)意來激起我(wo)們采取(qu)行動。

當你進入現場，看到(dao)員(yuan)(yuan)工(gong)的工(gong)作并且留意到(dao)他們物(wu)料搬運、設備布置的方(fang)式(shi)(shi)的時候，你是(shi)否會(hui)對(dui)他們的這(zhe)些工(gong)作方(fang)式(shi)(shi)感到(dao)認同和滿意？或者說(shuo)你是(shi)否意識到(dao)，這(zhe)些其(qi)實正是(shi)真正改善(shan)的起點(dian)，也是(shi)尋求進步(bu)的良(liang)機？換(huan)作是(shi)日本管理人員(yuan)(yuan)，他們會(hui)徑直走過(guo)去對(dui)下屬說(shuo)“把你當下的工(gong)作方(fang)式(shi)(shi)當作最(zui)差勁的，開(kai)始做改善(shan)吧！”隨著時間(jian)的積累，你對(dui)現場的認識一定(ding)會(hui)大(da)有改觀。

有些(xie)管理(li)人(ren)員選(xuan)擇了遠離(li)現(xian)場(chang)(chang)(chang)，安逸地坐在辦公(gong)室里“運籌帷幄(wo)”。即使(shi)管理(li)者偶爾巡視了現(xian)場(chang)(chang)(chang)，如果發現(xian)不了問(wen)題(ti)，改(gai)進(jin)也無從談起。管理(li)人(ren)員發現(xian)問(wen)題(ti)的能力是現(xian)場(chang)(chang)(chang)改(gai)善(shan)的成功之源。真正(zheng)的改(gai)善(shan)意(yi)味著什么？許(xu)多(duo)人(ren)自(zi)恃(shi)有在現(xian)場(chang)(chang)(chang)工作(zuo)的皮毛(mao)經驗(yan)就認(ren)為自(zi)己了解“現(xian)場(chang)(chang)(chang)”，實則不然，“到現(xian)場(chang)(chang)(chang)”與“了解現(xian)場(chang)(chang)(chang)”距離(li)甚遠。

《生產(chan)線改(gai)善》的(de)(de)(de)作(zuo)者(zhe)高(gao)橋昭雄多年來一(yi)(yi)直致(zhi)力(li)于協助日產(chan)汽車(che)的(de)(de)(de)主要供應(ying)商做現(xian)場改(gai)善。他(ta)說(shuo)，走馬觀花地看現(xian)場是(shi)無濟于事的(de)(de)(de)。真(zhen)正懂現(xian)場的(de)(de)(de)人應(ying)該具備兩種能力(li)：一(yi)(yi)是(shi)可以把在現(xian)場的(de)(de)(de)所見用名(ming)詞(ci)和數字清(qing)晰地表達(da)出(chu)來的(de)(de)(de)能力(li)；二是(shi)能夠把對現(xian)場的(de)(de)(de)不(bu)滿歸結成問題提出(chu)來的(de)(de)(de)能力(li)。

然而，簡單地(di)站在(zai)(zai)生(sheng)產(chan)線旁說(shuo)(shuo)諸如“這家工廠管理不(bu)好”之類的(de)(de)(de)(de)話，其(qi)實毫無意義。懂現(xian)(xian)場的(de)(de)(de)(de)管理者應(ying)當說(shuo)(shuo)：“A生(sheng)產(chan)線的(de)(de)(de)(de)運行率（又稱‘開動率’）只有65%，必(bi)須提高到85%。”在(zai)(zai)高橋昭雄(xiong)看來(lai)，為(wei)了能夠在(zai)(zai)討論的(de)(de)(de)(de)時候有一(yi)個(ge)共同的(de)(de)(de)(de)基準(zhun)，為(wei)了能夠更容易(yi)地(di)解決(jue)問(wen)題(ti)，為(wei)了能夠在(zai)(zai)我們(men)(men)腦海里(li)刻畫出一(yi)個(ge)清晰的(de)(de)(de)(de)改善(shan)印象，在(zai)(zai)現(xian)(xian)場應(ying)當盡量使(shi)用(yong)特定的(de)(de)(de)(de)名詞(ci)和(he)準(zhun)確的(de)(de)(de)(de)數值(zhi)來(lai)表述我們(men)(men)發現(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)問(wen)題(ti)。這樣(yang)的(de)(de)(de)(de)話，參與(yu)改善(shan)的(de)(de)(de)(de)人們(men)(men)心里(li)就會有一(yi)個(ge)清晰一(yi)致的(de)(de)(de)(de)目標。在(zai)(zai)用(yong)特定的(de)(de)(de)(de)名詞(ci)闡述清楚主題(ti)，用(yong)準(zhun)確的(de)(de)(de)(de)數值(zhi)設(she)定好目標之后(hou)，接下來(lai)應(ying)該解決(jue)的(de)(de)(de)(de)是(shi)由(you)誰(shui)、在(zai)(zai)何時以(yi)及如何解決(jue)我們(men)(men)所發現(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)問(wen)題(ti)。這里(li)面包括明確責任人、敲定解決(jue)方案以(yi)及劃定截(jie)止日期等(deng)事項。

實際上，找(zhao)出現場問(wen)題(ti)的能力并(bing)不需要多(duo)么(me)高深的技術。參與之(zhi)前(qian)，管理者至少應當完成諸如浪(lang)費、5S、可視(shi)化(hua)管理、標準化(hua)、PDCA循(xun)環等基本改(gai)善概(gai)念(nian)的實踐和學習。

現場(chang)改(gai)善指的(de)(de)是在合(he)適的(de)(de)時間，到現場(chang)去、觀察(cha)現場(chang)、識別并解決問題。以(yi)前實施現場(chang)改(gai)善的(de)(de)日本制造商大部分都(dou)擅長在雙(shuang)方(fang)達成一致的(de)(de)條件下，以(yi)合(he)理的(de)(de)價格(ge)供應具有良好品質的(de)(de)產品。如(ru)今，全球的(de)(de)企業都(dou)致力于(yu)依(yi)靠現場(chang)改(gai)善持續不斷(duan)地提高。

當豐(feng)田(tian)汽(qi)車完成了及(ji)時(shi)制生(sheng)產(chan)方(fang)式之后(hou)，大(da)野(ye)耐(nai)一(yi)就將該方(fang)式推(tui)廣到(dao)他(ta)們的(de)主要(yao)供(gong)應商(shang)(shang)那(nei)里(li)。大(da)野(ye)耐(nai)一(yi)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)了“自(zi)主研(yan)究(jiu)會”來(lai)做其推(tui)廣理念的(de)渠道。這個(ge)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)由(you)豐(feng)田(tian)供(gong)應商(shang)(shang)的(de)一(yi)些員(yuan)工組(zu)(zu)(zu)成，且(qie)由(you)大(da)野(ye)耐(nai)一(yi)在豐(feng)田(tian)做過及(ji)時(shi)制的(de)徒弟來(lai)領導。該組(zu)(zu)(zu)織(zhi)每月會組(zu)(zu)(zu)織(zhi)參(can)觀不(bu)同供(gong)應商(shang)(shang)的(de)生(sheng)產(chan)現(xian)場，接著在那(nei)里(li)做3~4天(tian)的(de)現(xian)場改(gai)善。隨(sui)著大(da)野(ye)耐(nai)一(yi)的(de)“自(zi)主研(yan)究(jiu)會”成員(yuan)將豐(feng)田(tian)生(sheng)產(chan)方(fang)式傳播到(dao)豐(feng)田(tian)的(de)全球生(sheng)產(chan)系統，“一(yi)周時(shi)間的(de)自(zi)主研(yan)究(jiu)會”開(kai)始成為改(gai)善的(de)標桿，漸漸在西(xi)方(fang)盛行起來(lai)。

“自主研究(jiu)會”活動(dong)(dong)總是能夠提(ti)高目標流(liu)程的(de)(de)生產效率，降低庫存(cun)并且(qie)縮短(duan)提(ti)前期。同時(shi)，設(she)備布局也會發生變(bian)化，如移(yi)除傳(chuan)送(song)帶和(he)使用U型生產線。“自主研究(jiu)會”成為推廣豐田生產方式(shi)相關(guan)技術的(de)(de)有(you)效渠道，且(qie)其技術推廣也直接帶動(dong)(dong)了主要(yao)供應(ying)商在相應(ying)的(de)(de)次級供應(ying)商之間的(de)(de)技術推廣。甚(shen)至在今天(tian)，“自主研究(jiu)會”活動(dong)(dong)也時(shi)常(chang)在豐田及(ji)其集團公(gong)司(si)之間開展。

以上就是企業管理咨詢公司正睿咨詢整理的深入現場才能進行有效改善的相關(guan)內容，管(guan)理(li)者只有(you)進(jin)入(ru)到生產(chan)現(xian)(xian)場(chang)才能發現(xian)(xian)問(wen)(wen)題(ti)，解決(jue)問(wen)(wen)題(ti)，遠離(li)現(xian)(xian)場(chang)，安(an)逸(yi)坐在辦公室(shi)里“運(yun)籌帷幄(wo)”是無法發現(xian)(xian)現(xian)(xian)場(chang)的管(guan)理(li)問(wen)(wen)題(ti)，進(jin)行改進(jin)的。