工業4.0的戰略核心：智能制造

近年來，中國的經濟發展已由高速增長階段逐步轉入高質量發展階段，政府更加關注于優化經濟結構、轉換增長動力，而制造業是供給側結構性改革的主要領域。2001年到2019年制造業增加值占全國GDP總量比重呈下降態勢。盡管如此，以制造業為代表的實體經濟才是中國經濟高質量發展的核心支撐力量。提高質量效益、轉變生產方式是中國制造業必須要解決的問題，而發展智能制造正是中國制(zhi)造由大到強的必由之路(lu)。

來源：快易數據

2015，國務院出臺(tai)的《中國制造(zao)2025》明(ming)確以“智(zhi)能(neng)制造(zao)”為(wei)主要戰(zhan)略方向(xiang)。智(zhi)能(neng)制造(zao)是傳統制造(zao)企業轉型的必經之路。

《智能制造發展規劃2016-2020》提出了推進智能制造實施的兩個步驟：第一步，到2020年，有條件、有基礎的重點產業智能轉型取得明顯進展；第二步，到2025年，重點產業初步實現智能轉型。

該規劃還明確了智能制造的任務。其中第四條是構筑工業互聯網基礎，通(tong)過研發新(xin)型工(gong)業(ye)網絡(luo)設備與系統、信息安全(quan)軟硬(ying)件產品，構(gou)建(jian)試(shi)驗驗證平(ping)臺，建(jian)立健(jian)全(quan)風險評估、檢(jian)查和信息共(gong)享機制(zhi)。

推動重點領域智能轉型，在《中(zhong)國(guo)制造2025》十大重點領域試點建設數字化車間/智能(neng)工廠(chang)，在傳統制造業(ye)推(tui)廣應(ying)用數字化技術、系(xi)統集成技術、智能(neng)制造裝備。

此外，該規劃關注中小企業智能化改造進程，引導中小企業推進自動化改造，建設云制造平臺和服務平臺。

智能制造的內涵

對制造業企業而言，構建智能制造系統的核心價值主要體現在降低生產成本、提升生產效率和重塑生產方式。

根據艾瑞研(yan)究院的研(yan)究報告，智能(neng)制(zhi)(zhi)造是通(tong)過新(xin)一(yi)(yi)代信息技(ji)術、自(zi)動(dong)化技(ji)術、工業軟件及現代管(guan)理思想在制(zhi)(zhi)造企業全領域、全流程的系統(tong)應用而(er)產(chan)生(sheng)的一(yi)(yi)種全新(xin)的生(sheng)產(chan)方(fang)式。

智能制造的應用能夠使制造業企業實現生產智能化、管理智能化、服務智能化與產品智能化。

在智能管理中，ERP系統(tong)作為企(qi)業(ye)頂(ding)端的資源(yuan)管理(li)系統(tong)，強調(diao)(diao)對企(qi)業(ye)管理(li)的事前控制能力，它的核心功能是管理(li)企(qi)業(ye)現有資源(yuan)并(bing)對其合理(li)調(diao)(diao)配和準確利用，為企(qi)業(ye)提供決策(ce)支持。

MES系統是面向(xiang)車間層的管(guan)理信息系統，主要負責(ze)生(sheng)產管(guan)理和調度(du)執(zhi)行，能夠解決工廠生(sheng)產過(guo)(guo)程(cheng)的“黑匣子”問題，實現生(sheng)產過(guo)(guo)程(cheng)的可視化和可控(kong)化。

ERP和MES系(xi)(xi)統(tong)需結合起來構(gou)成計劃、控制(zhi)(zhi)、反饋(kui)、調(diao)整(zheng)的(de)完整(zheng)系(xi)(xi)統(tong)，使生產計劃、控制(zhi)(zhi)指令、實(shi)時信息在(zai)整(zheng)個ERP系(xi)(xi)統(tong)、MES系(xi)(xi)統(tong)、過程控制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統(tong)、自動化體系(xi)(xi)中透明、及時、順(shun)暢(chang)地交(jiao)互傳遞(di)并逐步實(shi)現生產全過程數(shu)字化。

金睿云MES V2.0：實現卓越運營

金睿云MESV2.0生產管理系統是由正睿(rui)(rui)(rui)(rui)集團旗下的(de)金睿(rui)(rui)(rui)(rui)智(zhi)能(neng)科技(ji)有限公司(si)研發，2020年8月(yue)，獲得(de)中(zhong)華人民共和國(guo)國(guo)家版(ban)權(quan)局(ju)頒布(bu)的(de)計算機(ji)軟件著作權(quan)。金睿(rui)(rui)(rui)(rui)智(zhi)能(neng)是正睿(rui)(rui)(rui)(rui)咨(zi)詢多年前布(bu)局(ju)數(shu)字(zi)化業(ye)務(wu)的(de)戰(zhan)略(lve)舉措，金睿(rui)(rui)(rui)(rui)云MES系統是在(zai)總結多家企(qi)業(ye)數(shu)字(zi)化戰(zhan)略(lve)轉型(xing)經驗的(de)基(ji)礎上(shang)，結合眾多實(shi)施案(an)例的(de)優(you)化開發完(wan)成(cheng)的(de)。通過金睿(rui)(rui)(rui)(rui)云MES緊貼客戶需求(qiu)的(de)架構設(she)計，可以動(dong)態(tai)同(tong)步管理人機(ji)流程(cheng)，是正睿(rui)(rui)(rui)(rui)咨(zi)詢面向在(zai)數(shu)字(zi)經濟時代(dai)，進(jin)軍智(zhi)慧工廠咨(zi)詢，助(zhu)力工業(ye)4.0愿景實(shi)現的(de)序曲之(zhi)一。

MESV2.0生產管理系統可實現操作流程，設備和生產活動的標準化，從而在多站點操作中更快地提高生產率、質量、客戶滿意度和成本節省。數字化生產執行通過增加產(chan)量，減少廢品和返工(gong)并提(ti)供更高質(zhi)量的(de)產(chan)品來降低生產(chan)成本。訂單履行的(de)透明(ming)度(du)提(ti)高，產(chan)品質(zhi)量提(ti)高，從而提(ti)高了客戶滿(man)意度(du)，同時對(dui)意外事件的(de)響應速(su)度(du)更快。

數字化成功與否與技術先進性有關，但更多取決于擁有合適的操作系統。研究表明，運營模式對數字化轉型成功可能性的影響是技術革新的15倍。80％的(de)公(gong)司正在(zai)實(shi)施數(shu)(shu)字(zi)化計劃，其中69％的(de)公(gong)司表示必須變得更(geng)加(jia)數(shu)(shu)字(zi)化。值得一(yi)提的(de)是，向數(shu)(shu)字(zi)工(gong)廠的(de)成功過渡不僅取決于技術，還取決于激(ji)勵機制、培訓、人員和領(ling)導(dao)力水平等(deng)因(yin)素(su)。

正睿咨詢集團已成(cheng)功助力36個行業(ye)的1000多(duo)家龍頭企業(ye)，推(tui)動(dong)100多(duo)家上市企業(ye)實(shi)現轉型升級，正(zheng)睿集團致力于將數(shu)字化工具嵌(qian)入企業(ye)內部流程(cheng)和運營中，為客戶(hu)提供數(shu)字時代最(zui)合適的解(jie)決方案。