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企業存在的問題與指導

發布時間:2018-09-15     瀏覽量:3604    來源:正睿咨詢
【摘要】:為什么公司很多物料進來了很長時間也不用,造成倉庫的物料堆積太多,該如何解決?PMC(計劃物控,下同)根據MPS上產品的投產時間、產品的BOM清單、倉庫庫存物料數量制定物料需求計劃,必須考慮材料的采購周期以及前置時間進行適時申購,所有材料控制在檢驗入庫后立即上線投入生產,以減少在庫時間。

  (一)企業常見問題問答

  1.為什么公司很多物料進來了很長時間也不用,造成倉庫的物料堆積太多,該如何解決?

  答(da):(1)PMC(計劃(hua)(hua)物控,下(xia)同(tong))根據MPS上產(chan)(chan)(chan)品的投(tou)產(chan)(chan)(chan)時(shi)(shi)間(jian)、產(chan)(chan)(chan)品的BOM清(qing)單、倉庫(ku)(ku)(ku)庫(ku)(ku)(ku)存物料(liao)(liao)數量(liang)制定物料(liao)(liao)需(xu)求計劃(hua)(hua),必須考慮材(cai)料(liao)(liao)的采購(gou)周期以及前置時(shi)(shi)間(jian)進(jin)行適(shi)時(shi)(shi)申購(gou),所有材(cai)料(liao)(liao)控制在檢驗(yan)入庫(ku)(ku)(ku)后立(li)即上線投(tou)入生(sheng)產(chan)(chan)(chan),以減少(shao)在庫(ku)(ku)(ku)時(shi)(shi)間(jian);(2)PMC根據產(chan)(chan)(chan)、供、銷實際(ji)情況,將常用材(cai)料(liao)(liao)備成安(an)全庫(ku)(ku)(ku)存,并每(mei)月沖(chong)減、補充,材(cai)料(liao)(liao)安(an)全庫(ku)(ku)(ku)存量(liang)=日平(ping)均用量(liang)×(一般采購(gou)周期+緊(jin)急采購(gou)周期)。特殊(shu)材(cai)料(liao)(liao)按單采購(gou)。

  2.公司業務訂單不穩定,經常插急單,PMC無法有效的推行生產計劃,該怎么辦?

  答:首先,將(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)現(xian)在(zai)(zai)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)程(cheng)中(zhong)出現(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)關(guan)鍵(jian)問(wen)題找出來(lai),并制訂一(yi)個解(jie)決方(fang)案,這個方(fang)案中(zhong)一(yi)定要(yao)注明每個人現(xian)在(zai)(zai)扮演(yan)的(de)(de)(de)(de)(de)是什(shen)(shen)(shen)么(me)角色,應(ying)該扮演(yan)什(shen)(shen)(shen)么(me)樣的(de)(de)(de)(de)(de)角色;現(xian)在(zai)(zai)這樣的(de)(de)(de)(de)(de)利弊是什(shen)(shen)(shen)么(me),方(fang)案中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)利弊是什(shen)(shen)(shen)么(me);現(xian)在(zai)(zai)這樣做的(de)(de)(de)(de)(de)代價是什(shen)(shen)(shen)么(me),改變后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)代價又是什(shen)(shen)(shen)么(me)。一(yi)定要(yao)有(you)鮮明的(de)(de)(de)(de)(de)對比。這個方(fang)案完(wan)成后(hou),一(yi)定要(yao)與相關(guan)部門進(jin)行(xing)(xing)(xing)溝通,不(bu)要(yao)存在(zai)(zai)漏洞。經多方(fang)溝通后(hou),覺(jue)得這樣做確實(shi)可(ke)(ke)行(xing)(xing)(xing)時,將(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)方(fang)案先給(gei)老(lao)(lao)板(ban)(ban)看(kan)看(kan),征求他的(de)(de)(de)(de)(de)意見,如果(guo)老(lao)(lao)板(ban)(ban)同(tong)意你的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)案,就依方(fang)案實(shi)施;方(fang)案成功(gong)之后(hou)一(yi)定要(yao)將(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)現(xian)有(you)流(liu)(liu)程(cheng)修改為你方(fang)案實(shi)施過程(cheng)中(zhong)做事的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)程(cheng),以后(hou)就按照新的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)程(cheng)執(zhi)行(xing)(xing)(xing)。其次,要(yao)想使訂單(dan)穩定下來(lai),交(jiao)期(qi)一(yi)定要(yao)努(nu)力改善,可(ke)(ke)將(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)產(chan)品的(de)(de)(de)(de)(de)實(shi)際交(jiao)期(qi)(材料(liao)準備時間(jian)+材料(liao)檢驗(yan)時間(jian)+產(chan)品生(sheng)產(chan)時間(jian)+產(chan)品運輸到客戶的(de)(de)(de)(de)(de)時間(jian)等)進(jin)行(xing)(xing)(xing)分解(jie),看(kan)某個階段的(de)(de)(de)(de)(de)時間(jian)是否有(you)可(ke)(ke)以壓(ya)縮的(de)(de)(de)(de)(de)空間(jian);也可(ke)(ke)對插(cha)的(de)(de)(de)(de)(de)急單(dan)進(jin)行(xing)(xing)(xing)評審,回復客戶公司最快的(de)(de)(de)(de)(de)交(jiao)期(qi);如果(guo)實(shi)在(zai)(zai)沒有(you)辦法(fa)只(zhi)能設法(fa)與客戶、生(sheng)產(chan)部門以及老(lao)(lao)板(ban)(ban)平(ping)衡這些問(wen)題。

  3.物料超負荷積存在倉,但生產線卻時常停工待料,物控起不到作用,因為貨物的回料期控制在采購員的手中,而采購部又是老板直接控制,該怎么辦?

  答:首先,物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)控(kong)員(yuan)(yuan)(yuan)可將每(mei)月(yue)、周進(jin)、出物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)詳細匯(hui)總(zong),并說明有多(duo)少(shao)(shao)(shao)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)是(shi)用(yong)在(zai)合理的(de)(de)(de)地方,有多(duo)少(shao)(shao)(shao)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)存放(fang)過(guo)久造(zao)(zao)成資金積壓;說明哪些(xie)積壓是(shi)可以避免的(de)(de)(de),以數據化呈報給(gei)(gei)老板看更(geng)具說服力。其(qi)次(ci),針對這些(xie)問題,可以進(jin)行(xing)(xing)流程再造(zao)(zao):采購(gou)員(yuan)(yuan)(yuan)為什(shen)(shen)么要買(mai)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)、買(mai)多(duo)少(shao)(shao)(shao)、什(shen)(shen)么時(shi)候買(mai)回?倉庫(ku)為什(shen)(shen)么要收物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)、收多(duo)少(shao)(shao)(shao)?等等,都(dou)是(shi)依據PMC部(bu)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)控(kong)員(yuan)(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)需(xu)求(qiu)計劃來展開(kai)的(de)(de)(de)。改(gai)變由(you)采購(gou)員(yuan)(yuan)(yuan)說買(mai)多(duo)少(shao)(shao)(shao)就買(mai)多(duo)少(shao)(shao)(shao)的(de)(de)(de)做法,實(shi)行(xing)(xing)由(you)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)控(kong)員(yuan)(yuan)(yuan)下(xia)達《物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)需(xu)求(qiu)計劃》給(gei)(gei)采購(gou)員(yuan)(yuan)(yuan),采購(gou)員(yuan)(yuan)(yuan)根據《物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)需(xu)求(qiu)計劃》進(jin)行(xing)(xing)采購(gou)作業;同時(shi)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)控(kong)員(yuan)(yuan)(yuan)對采購(gou)員(yuan)(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)交期進(jin)行(xing)(xing)監(jian)督、考(kao)核。第三,是(shi)建(jian)立采購(gou)員(yuan)(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作考(kao)核機制(物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)控(kong)分工(gong)(gong)+相(xiang)互制約+稽核+考(kao)核+獎罰)。

  4.公司接到客戶訂單后就轉到生產部生產,經常造成不能準時交貨給客戶,有什么辦法解決這一問題?

  答:業(ye)務(wu)(wu)、采(cai)購、倉庫、生產(chan)、開發(fa)(技術)這幾個部門是作業(ye)部門(相當于做(zuo)事的(de)(de)部門),而(er)業(ye)務(wu)(wu)部主要(yao)職(zhi)能是接單(對外的(de)(de)),它(ta)通(tong)常會站在客戶的(de)(de)角度(du)來(lai)(lai)考慮問題,而(er)且它(ta)對工廠內部的(de)(de)生產(chan)能力、材料狀況(kuang)等信息不(bu)清楚;由(you)它(ta)來(lai)(lai)指導生產(chan)勢(shi)必會造成企業(ye)內部生產(chan)混亂,同樣生產(chan)部門可以(yi)選(xuan)擇(ze)性的(de)(de)生產(chan)產(chan)品,好(hao)做(zuo)的(de)(de)先做(zuo),結果造成急著要(yao)出(chu)貨(huo)的(de)(de)沒(mei)做(zuo),不(bu)急著出(chu)貨(huo)的(de)(de)做(zuo)了一大堆;從而(er)何(he)以(yi)保證客戶交期。

  因些企(qi)業(ye)(ye)必須(xu)設(she)立一(yi)個部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)門(men)(men)——PMC來對業(ye)(ye)務(wu)部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)、生(sheng)(sheng)產(chan)部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)、采購(gou)(gou)(gou)部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)等作(zuo)業(ye)(ye)部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)門(men)(men)進行控(kong)制,不能讓它(ta)們亂來,必須(xu)依(yi)規矩辦事(shi)。 PMC部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)是職能部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)門(men)(men)(相(xiang)當于管事(shi)的(de)部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)門(men)(men)),企(qi)業(ye)(ye)可以(yi)從客戶(hu)訂單(dan)轉換成生(sheng)(sheng)產(chan)訂單(dan)的(de)過程中(zhong)即予以(yi)流程規范(即不讓它(ta)們亂來)。即:⑴PMC部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)組織相(xiang)關(guan)(guan)部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)門(men)(men)共(gong)同圍(wei)繞每份(fen)訂單(dan)的(de)品質、交(jiao)期(qi)等進行評審,再(zai)由PMC部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)確定(ding)訂單(dan)的(de)最終交(jiao)期(qi)并回復(fu)(fu)業(ye)(ye)務(wu)部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu),同時(shi)PMC根據(ju)客戶(hu)訂單(dan)交(jiao)期(qi)做(zuo)(zuo)成《生(sheng)(sheng)產(chan)主(zhu)計(ji)劃》,業(ye)(ye)務(wu)部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)根據(ju)PMC部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)交(jiao)期(qi)回復(fu)(fu)客戶(hu);⑵PMC根據(ju)《主(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃》進行物(wu)料(liao)分解(jie),做(zuo)(zuo)好物(wu)料(liao)庫存盤(pan)查及物(wu)料(liao)申購(gou)(gou)(gou),采購(gou)(gou)(gou)部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)接到PMC的(de)物(wu)料(liao)申購(gou)(gou)(gou)單(dan)后編(bian)制《采購(gou)(gou)(gou)單(dan)》下達到供(gong)應商(shang);⑶PMC部(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)結合(he)交(jiao)期(qi)順序(xu)對《主(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃》進行分解(jie),制定(ding)實施生(sheng)(sheng)產(chan)指導(dao)的(de)《周/日生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃》,相(xiang)關(guan)(guan)生(sheng)(sheng)產(chan)單(dan)位(wei)必須(xu)按照《周/日生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃》執行生(sheng)(sheng)產(chan)作(zuo)業(ye)(ye),各生(sheng)(sheng)產(chan)單(dan)位(wei)不允許以(yi)任何理由自主(zhu)決定(ding)安排生(sheng)(sheng)產(chan),一(yi)切按計(ji)劃進行。

  從上面的流程可以(yi)看出:PMC部對業務(wu)(wu)、生產、采購(gou)部是一(yi)種制約,業務(wu)(wu)不(bu)可以(yi)隨便回復客(ke)戶交期、生產部不(bu)可以(yi)想(xiang)(xiang)當(dang)然的生產、采購(gou)部不(bu)可以(yi)想(xiang)(xiang)買(mai)多少就買(mai)多少。

  5.為什么打樣OK,大貨就生產不出來?

  答:首(shou)先我們應該知道一個企業必須要有溝通反饋機制、合(he)作(zuo)意識(shi)、團隊意識(shi)。如果每個部(bu)門、每個人做事只(zhi)是(shi)(shi)想(xiang)著本部(bu)門、個人的(de)利益,這就會造成各部(bu)門工作(zuo)脫節、溝通不順、本位主(zhu)義,最(zui)后傷害的(de)還是(shi)(shi)企業。

  技術部門(men)(工程部門(men))在打(da)樣(yang)(yang)品的(de)過程中必(bi)(bi)須(xu)(xu)遵循以(yi)下幾點(dian):(1)物(wu)料必(bi)(bi)須(xu)(xu)是市場上易購的(de)物(wu)料,不能用特(te)殊物(wu)料打(da)樣(yang)(yang),而(er)生產大(da)(da)貨時采(cai)用替代物(wu)料;(2)打(da)樣(yang)(yang)生產工藝(yi)必(bi)(bi)須(xu)(xu)是生產大(da)(da)貨時可延用的(de)工藝(yi);(3)設(she)備(bei)必(bi)(bi)須(xu)(xu)是正常設(she)備(bei)打(da)樣(yang)(yang),也就是生產大(da)(da)貨時用的(de)設(she)備(bei)。建議大(da)(da)貨生產設(she)備(bei)的(de)型號、規格(ge)與(yu)打(da)樣(yang)(yang)設(she)備(bei)的(de)型號、規格(ge)相同,最好(hao)是不要更換設(she)備(bei);(4)打(da)樣(yang)(yang)時出(chu)來的(de)成品,盡量不用二次手工加工處理,以(yi)一次性(xing)生產出(chu)來達到客(ke)戶質量要求(qiu)為準。

  6.客戶投訴多,同樣的問題重復發生,如何客服?

  答:針對客戶的(de)投訴進(jin)行分(fen)類,將比(bi)例較大、經常投訴的(de)問題第一時(shi)間按以下步驟進(jin)行分(fen)析:

  (1)客戶投(tou)訴確(que)認:確(que)認客戶投(tou)訴的(de)信息(xi),包(bao)括(kuo)交貨時(shi)間、批號、生產(chan)(chan)日(ri)期、生產(chan)(chan)機臺(tai)、操作工人、生產(chan)(chan)條件等等,必(bi)要時(shi)拿(na)到樣品或圖(tu)片確(que)認。

  (2)客戶投訴分(fen)(fen)析(xi)(xi):確認好客戶投訴信息后,針對樣品、圖片組織相關人員(yuan)成立攻關小組進行分(fen)(fen)析(xi)(xi),主要(yao)從作(zuo)業員(yuan)作(zuo)業員(yuan)技能及熟(shu)練(lian)度、物料、作(zuo)業方法、生產設備、生產環境(jing)、量(liang)測工(gong)具及手(shou)法進行一(yi)一(yi)分(fen)(fen)析(xi)(xi),利用“5個為什么”分(fen)(fen)析(xi)(xi)法找出(chu)根本的原因(yin)。

  (3)臨(lin)時對策(ce):根(gen)據(ju)分析結果,制(zhi)定(ding)臨(lin)時對策(ce),清查客戶庫存品(pin)(pin)、本公(gong)司庫存品(pin)(pin)、車間在制(zhi)品(pin)(pin)、外加工(gong)在制(zhi)品(pin)(pin)等。一一按制(zhi)定(ding)的(de)方案(an)處理(li)。處理(li)過程(cheng)中以客戶庫存品(pin)(pin)優先。

  (4)預(yu)防再發生(sheng):根(gen)據分析的結(jie)果制定長(chang)期的對(dui)策防止重復發生(sheng)。同時(shi)修改(gai)相關的技術資料(liao)(BOM、SOP、工程圖檔等(deng))、檢驗資料(liao)(SIP、樣品等(deng))、記(ji)錄資料(liao)等(deng)。

  (5)水平(ping)展開:針(zhen)對類似產品進行修改相關(guan)的(de)技術資料、檢(jian)驗(yan)資料、記錄(lu)資料。

  (6)培訓(xun):針對(dui)相(xiang)關人員進(jin)行培訓(xun),讓他們了(le)解為什么這樣(yang)做,以前那樣(yang)做產生(sheng)的結果(guo)。

  (7)跟蹤:下批生產時(shi)品質人(ren)員全程跟蹤,確認其結果的有效性。如果還是會有同(tong)樣的問題(ti)(ti)再重復(1)—(6)動作直(zhi)至(zhi)問題(ti)(ti)解決(jue)。比例大、經(jing)常發(fa)生的問題(ti)(ti)解決(jue)后,再一(yi)一(yi)分(fen)析解決(jue)其它問題(ti)(ti)。

  7.生產過程中總是物料不齊套,按BOM發料,總是欠缼物料影響生產效率,該怎么辦?

  答(da):首先每個(ge)成品(pin)、半成品(pin)必須有完整的BOM,確(que)保(bao)生(sheng)產過(guo)程中領發料(liao)有據可查;確(que)定好每個(ge)產品(pin)有BOM后,再針對每個(ge)成品(pin)、半成品(pin)進(jin)(jin)行(xing)(xing)一(yi)一(yi)解剖(pou)分析,將每個(ge)部件進(jin)(jin)行(xing)(xing)拆(chai)分與BOM進(jin)(jin)行(xing)(xing)比對,包括(kuo)物(wu)料(liao)名稱(cheng)、型號(hao)、規(gui)格、材(cai)質(zhi)、用量(liang)等等,進(jin)(jin)行(xing)(xing)校正(zheng);其次在校正(zheng)好后,針對生(sheng)產過(guo)程中進(jin)(jin)行(xing)(xing)跟蹤確(que)認,若有不正(zheng)確(que)的再一(yi)次校正(zheng),直至(zhi)OK為(wei)止。每個(ge)產品(pin)這樣循環校正(zheng)、跟蹤確(que)認,經過(guo)兩個(ge)循環后,再確(que)認一(yi)個(ge)標準的BOM作(zuo)為(wei)生(sheng)產領發料(liao)的依據。最(zui)后當(dang)產品(pin)有變更(geng)時,及時更(geng)新BOM等相關(guan)資(zi)料(liao),確(que)保(bao)資(zi)料(liao)有效(xiao)性。

  8.為什么供應商老是交貨不準時、質量時好時壞,影響工廠正常生產、出貨?

  答:供應商交(jiao)貨(huo)不準時不完全是供應商的(de)原因,首先我(wo)們在選擇供應商時要考(kao)慮其生(sheng)產能(neng)力、生(sheng)產周期、質(zhi)量保障系統、設(she)備、技術等方(fang)面;其次要制定(ding)產品合(he)理(li)的(de)生(sheng)產周期、交(jiao)貨(huo)周期,要給(gei)供應商合(he)理(li)的(de)備料(liao)、生(sheng)產和運輸時間等,這(zhe)些是必須考(kao)慮的(de)。供應商交(jiao)貨(huo)質(zhi)量不穩定(ding)從以下方(fang)面進行分析:

  (1)供應商的(de)品(pin)(pin)質(zhi)保(bao)障系統是(shi)否健全:進料保(bao)障系系、制程過程控制系統、成(cheng)品(pin)(pin)保(bao)障系統,針對薄弱部份進行補強。

  (2)供應商的設(she)備(bei)管(guan)理方(fang)面是否到位(wei):包括設(she)備(bei)的三級保養、日點檢、設(she)備(bei)配件的管(guan)理、設(she)備(bei)的操作規程是否合理。

  (3)員工的(de)熟練(lian)度如(ru)何:每(mei)個(ge)員工對自(zi)已(yi)的(de)崗位作業是(shi)否(fou)熟練(lian),是(shi)否(fou)嚴格按操作規程作業,員工的(de)培訓(xun)是(shi)否(fou)到位。

  (4)全(quan)員質量(liang)意識(shi):工廠一定要讓每個(ge)員知道質量(liang)是(shi)企業的(de)命脈,質量(liang)是(shi)制(zhi)造出來(lai)的(de),是(shi)設計出來(lai)的(de),而不是(shi)靠(kao)檢查出來(lai)的(de),每個(ge)員工必須保(bao)質保(bao)量(liang)完成自已崗位的(de)工作,只有過程的(de)質量(liang)控制(zhi)好(hao)了,結果才會好(hao)。

  9.如何達到設備參數一致性呢?

  答:(1)記錄每(mei)個產(chan)品在每(mei)臺(tai)機上生產(chan)時設備運(yun)行的參數值。

  (2)分析得出(chu)產品(pin)品(pin)質最(zui)好(hao)時(shi)的(de)設備參數值,并以(yi)規范標準化。

  (3)在(zai)生產該(gai)產品時必(bi)須將(jiang)設(she)備的(de)運(yun)行(xing)參數(shu)設(she)定標準值。

  (4)按(an)照規定的時間對設備運行(xing)中的參數驗(yan)證、檢查,發(fa)現有(you)偏差及時調整。

  (5)保(bao)證設(she)備(bei)運轉的(de)正常性,必須做到日保(bao)養(yang)(yang)、月(yue)保(bao)養(yang)(yang),每(mei)臺設(she)備(bei)都有管理。

  10.怎樣使工人達到設備參數一致的要求?

  答(da):(1)培訓工(gong)(gong)(gong)人們對手中的產(chan)品(pin)(pin)進行互檢、自檢,即知道上工(gong)(gong)(gong)序做(zuo)什么,接到(dao)上工(gong)(gong)(gong)序的產(chan)品(pin)(pin)時先不著急動手,應將上工(gong)(gong)(gong)序產(chan)品(pin)(pin)檢查一(yi)次(ci);自己(ji)生產(chan)完(wan)成后(hou)也(ye)要(yao)檢驗一(yi)次(ci)才(cai)流向(xiang)下一(yi)工(gong)(gong)(gong)序。

  (2)在每道工序設立(li)一個紅色不(bu)良品箱子(zi),當工人們覺得手(shou)中的(de)產品無法斷時,將產品放入(ru)紅色箱子(zi)中,待(dai)生產現(xian)場管理者斷定處理。

  (3)現場管(guan)理者,在處理不(bu)良品時,必須將相(xiang)關(guan)信(xin)息告訴作業者及現場指導工人們(men)對品質判定(ding)。其四(si)、不(bu)斷檢查工人們(men)的作業法是否(fou)一(yi)致,并予(yu)以糾正。

  11.生產線上的工人都很努力,工作時間內沒有停過,怎么會有效率問題?

  答:現(xian)場管(guan)理者看到自己的(de)(de)工(gong)(gong)人們(men)(men)一直(zhi)在工(gong)(gong)作,但(dan)是往(wang)往(wang)無視工(gong)(gong)人們(men)(men)積壓(ya)在身旁的(de)(de)待加(jia)工(gong)(gong)或已加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin),正是這些積壓(ya)的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)影響了效率(lv),使們(men)(men)單(dan)個產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)生(sheng)產(chan)周期加(jia)長,且積壓(ya)的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)掩(yan)蓋了產(chan)品(pin)(pin)潛在的(de)(de)品(pin)(pin)質隱患(huan),自然(ran)會(hui)影響生(sheng)產(chan)效率(lv)。解決方法就是每道工(gong)(gong)序的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)能實現(xian)單(dan)件流動。

  12、產品單件流下,是否就解決生產出現的全部問題?

  答:不能。

  產品(pin)(pin)單件(jian)流動能(neng)提高生產效率,能(neng)提早(zao)發現問題,因為工人(ren)們(men)手中只有一件(jian)產品(pin)(pin),當產品(pin)(pin)出現問題時(shi),工人(ren)們(men)就沒有了活(huo)干(gan),工人(ren)們(men)自己(ji)會(hui)向(xiang)現場(chang)管理(li)者報告,管理(li)者也能(neng)第一時(shi)間(jian)發現,并去處理(li)。

  13.產品單件流下,生產中的產品品質能得有效的控制嗎?

  答:不能。

  產(chan)品的(de)品質(zhi)是(shi)生(sheng)產(chan)出來的(de),需(xu)要工人(ren)的(de)足夠的(de)技能與品質(zhi)意識。簡(jian)單(dan)講,(1)我們(men)要訓練(lian)工人(ren)們(men)的(de)操(cao)作方法,就(jiu)是(shi)作業手法的(de)一致性,即生(sheng)產(chan)中每次作業保(bao)持相(xiang)同(tong)的(de)作業步驟(zou),相(xiang)同(tong)順序,相(xiang)同(tong)力(li)度,相(xiang)同(tong)的(de)時間等;(2)不斷提(ti)升員工品質(zhi)意識,即讓工人(ren)們(men)做到“三不三到”:不接收不良品,不生(sheng)產(chan)不良品,不流出不良品;做到眼到、心到、手到。

  14.為什么生產不缺物料,產品不能按時生產出來?

  答(da):許多中小企業,注意力集中在成本(ben)管控上,往往忽略了物(wu)料本(ben)身造成的影(ying)響。因為物(wu)料的缺陷,在生產(chan)過程工人不(bu)僅需要挑出不(bu)良(liang)品(pin),甚至自己動手去修理(li),耗用工人們有效的作業時(shi)間(jian),現場管理(li)者(zhe)視而不(bu)見(jian),習以為常用,白(bai)白(bai)浪費了生產(chan)時(shi)間(jian),故而造成有料無(wu)產(chan)量,無(wu)法(fa)準時(shi)向客戶交貨。

  15.怎樣解決物料品質的問題?

  答:必須(xu)做好進(jin)料(liao)檢(jian)驗(yan)工(gong)作,將不良(liang)物(wu)料(liao)在(zai)(zai)(zai)上生(sheng)(sheng)產(chan)線前(qian)予以處理,只(zhi)向(xiang)(xiang)生(sheng)(sheng)產(chan)線提供(gong)合格的物(wu)料(liao)。過去我們的產(chan)品(pin)(pin)控(kong)制是以末(mo)端為(wei)主,即主要(yao)對成品(pin)(pin)進(jin)行(xing)嚴(yan)格檢(jian)驗(yan),不僅無法有效控(kong)制品(pin)(pin)質(zhi),而且品(pin)(pin)質(zhi)成本(ben)很高,因為(wei)不良(liang)品(pin)(pin)在(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)中或生(sheng)(sheng)產(chan)前(qian)已存在(zai)(zai)(zai)末(mo)端檢(jian)驗(yan)僅是挑出不合格品(pin)(pin),不是真(zhen)正的控(kong)制。我們必須(xu)將品(pin)(pin)質(zhi)控(kong)制從末(mo)端控(kong)制向(xiang)(xiang)前(qian)推移,甚(shen)至于要(yao)對物(wu)料(liao)在(zai)(zai)(zai)供(gong)應商的生(sheng)(sheng)產(chan)線上就進(jin)行(xing)管(guan)理。只(zhi)有這樣才能真(zhen)正的有效控(kong)制產(chan)品(pin)(pin)品(pin)(pin)質(zhi)。

  16.解決了物料問題,為什么還是存在不能準時交貨?

  答:是生(sheng)產效率出現了異常。

  17.企業文化的傳播渠道有哪些?

  答:概括地說,企業(ye)文(wen)(wen)化的渠(qu)道(dao)有言傳和身教(jiao)兩種。而言傳又分為(wei)口語(yu)和文(wen)(wen)字兩種,身教(jiao)是(shi)指行為(wei)示范。

  第一步(bu),入眼:是指企業(ye)文(wen)(wen)化的認(ren)知(zhi)。梳理、凝練企業(ye)文(wen)(wen)化的核心(xin):使命、愿景、核心(xin)價值觀,寫(xie)成體系(手(shou)冊),讓(rang)全(quan)員(yuan)認(ren)識(shi)、感知(zhi)自己(ji)的企業(ye)文(wen)(wen)化。企業(ye)文(wen)(wen)化是企業(ye)具有的,需要全(quan)體員(yuan)工共同認(ren)知(zhi)的。方法是:

  一、氛圍營(ying)造:1、企業文化(hua)手(shou)冊設計(ji)、印刷;2、氛圍營(ying)造、策劃。

  二(er)、考核(he)(he):組織全員進(jin)行企業文化考核(he)(he),采取自下而上的考核(he)(he)。

  第二(er)步,入(ru)腦:是指企(qi)業(ye)(ye)文(wen)化(hua)的認(ren)可(ke)。通過培訓、研討企(qi)業(ye)(ye)文(wen)化(hua)核心,讓全體員工(gong)認(ren)可(ke)、感覺自己的企(qi)業(ye)(ye)文(wen)化(hua)。方法是:

  一、宣講(jiang)與培(pei)訓:1、為(wei)高層(ceng)(ceng)領導(dao)提(ti)(ti)供企(qi)業(ye)文(wen)(wen)化(hua)(hua)基(ji)本知(zhi)識(shi)的宣講(jiang);2、為(wei)高層(ceng)(ceng)領導(dao)提(ti)(ti)供企(qi)業(ye)文(wen)(wen)化(hua)(hua)核(he)心(xin)理(li)念(nian)的培(pei)訓:3、為(wei)中層(ceng)(ceng)領導(dao)提(ti)(ti)供企(qi)業(ye)文(wen)(wen)化(hua)(hua)基(ji)本知(zhi)識(shi)的宣講(jiang):4、為(wei)中層(ceng)(ceng)領導(dao)提(ti)(ti)供企(qi)業(ye)文(wen)(wen)化(hua)(hua)核(he)心(xin)理(li)念(nian)的培(pei)訓:5、為(wei)基(ji)層(ceng)(ceng)員(yuan)工提(ti)(ti)供企(qi)業(ye)文(wen)(wen)化(hua)(hua)核(he)心(xin)理(li)念(nian)的宣講(jiang)培(pei)訓

  二(er)、比(bi)賽:1、如知識競賽、詩歌(ge)朗誦(song)比(bi)賽等(deng); 2、組織企業文化考(kao)試。

  第三(san)步,入心:是指企業文化的認同(tong),通過討論、研(yan)討企業文化核心,讓全體(ti)員工認同(tong)、感受(shou)自己的企業文化。方法是:

  一、討(tao)論與研(yan)討(tao):分專題進(jin)(jin)行(xing)討(tao)論,分層級(ji)進(jin)(jin)行(xing)研(yan)討(tao)。

  二(er)、征文、演講等比賽。

  三、故(gu)事征(zheng)集。

  四、成果匯報。

  第四步,入手:是指企業(ye)文(wen)化(hua)的踐(jian)行。通過討論、公開(kai)承諾,讓理念變成行為(wei),讓全體員工踐(jian)行、體驗(yan)自(zi)己(ji)的企業(ye)文(wen)化(hua)。方法是:

  一、匯總(zong)討論成果,形成行為規范。

  二、匯總故事案例,形(xing)成故事集。

  三、對照行(xing)為(wei)準則、規范,修正自己的行(xing)為(wei)。

  四、理念變為行為。

  五(wu)、長期(qi)堅(jian)持,慢慢形(xing)成習慣。

  19.中小制造型企業應將企業文化建設的重點放在哪里?

  答:中(zhong)小制(zhi)造型(xing)企業應將企業文(wen)化(hua)建設的重點放在(zai)行(xing)為規范上(shang),即建立以(yi)制(zhi)度化(hua)為主的管理模式。

  這(zhe)(zhe)是(shi)(shi)(shi)因(yin)為(wei)(wei)中(zhong)(zhong)國(guo)中(zhong)(zhong)小制(zhi)造(zao)型企業(ye)(ye)人(ren)(ren)力資源的(de)(de)(de)(de)(de)(de)主要成分是(shi)(shi)(shi)農(nong)民(min)(min)(min),這(zhe)(zhe)里(li)所(suo)(suo)指(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)農(nong)民(min)(min)(min)泛指(zhi)(zhi)具(ju)(ju)有(you)(you)(you)農(nong)民(min)(min)(min)意識(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)人(ren)(ren),不僅僅是(shi)(shi)(shi)指(zhi)(zhi)生(sheng)長在農(nong)村的(de)(de)(de)(de)(de)(de)人(ren)(ren),還包括生(sheng)長在城市但具(ju)(ju)有(you)(you)(you)農(nong)民(min)(min)(min)意識(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)人(ren)(ren)。農(nong)民(min)(min)(min)有(you)(you)(you)一(yi)個最(zui)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特點是(shi)(shi)(shi)自由散(san)漫,工業(ye)(ye)職業(ye)(ye)化的(de)(de)(de)(de)(de)(de)素養差。這(zhe)(zhe)是(shi)(shi)(shi)中(zhong)(zhong)國(guo)幾千(qian)年的(de)(de)(de)(de)(de)(de)農(nong)耕文化造(zao)成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。因(yin)為(wei)(wei)中(zhong)(zhong)國(guo)是(shi)(shi)(shi)一(yi)個農(nong)業(ye)(ye)大(da)國(guo),直(zhi)到(dao)改革(ge)開(kai)(kai)放之前(qian),中(zhong)(zhong)國(guo)人(ren)(ren)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)追(zhui)求(qiu)沒(mei)(mei)有(you)(you)(you)現在這(zhe)(zhe)樣高(gao),所(suo)(suo)謂“民(min)(min)(min)以食(shi)(shi)為(wei)(wei)天”。中(zhong)(zhong)國(guo)人(ren)(ren)提倡(chang)“和為(wei)(wei)貴”。怎樣才能和?“和”字(zi)(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)左邊是(shi)(shi)(shi)“禾”字(zi)(zi),指(zhi)(zhi)莊稼,引申為(wei)(wei)糧食(shi)(shi)、食(shi)(shi)物;右(you)邊是(shi)(shi)(shi)“口”字(zi)(zi),指(zhi)(zhi)嘴巴,引申為(wei)(wei)吃,有(you)(you)(you)食(shi)(shi)物吃就(jiu)能和。中(zhong)(zhong)國(guo)歷代(dai)內戰(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)都(dou)是(shi)(shi)(shi)農(nong)民(min)(min)(min)戰(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)爭,農(nong)民(min)(min)(min)為(wei)(wei)禾而(er)(er)戰(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)為(wei)(wei)土(tu)(tu)地而(er)(er)戰(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)。所(suo)(suo)以,中(zhong)(zhong)國(guo)共產(chan)黨(dang)(dang)將自己與(yu)中(zhong)(zhong)國(guo)國(guo)民(min)(min)(min)黨(dang)(dang)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)內戰(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)稱為(wei)(wei)土(tu)(tu)地革(ge)命戰(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)爭。農(nong)民(min)(min)(min)為(wei)(wei)何要為(wei)(wei)土(tu)(tu)地而(er)(er)戰(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)?因(yin)為(wei)(wei)農(nong)民(min)(min)(min)吃不飽,吃不飽的(de)(de)(de)(de)(de)(de)原因(yin)又是(shi)(shi)(shi)因(yin)為(wei)(wei)沒(mei)(mei)有(you)(you)(you)土(tu)(tu)地,而(er)(er)食(shi)(shi)物又是(shi)(shi)(shi)從土(tu)(tu)地上長出來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。農(nong)民(min)(min)(min)只要有(you)(you)(you)了(le)土(tu)(tu)地,就(jiu)能豐衣(yi)足食(shi)(shi)。所(suo)(suo)以,每人(ren)(ren)一(yi)畝(mu)三分地成了(le)中(zhong)(zhong)國(guo)人(ren)(ren)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)大(da)愿望(wang)。中(zhong)(zhong)國(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)改革(ge)開(kai)(kai)放是(shi)(shi)(shi)從農(nong)村開(kai)(kai)始的(de)(de)(de)(de)(de)(de),從包產(chan)到(dao)戶(hu)到(dao)土(tu)(tu)地分到(dao)戶(hu)(所(suo)(suo)有(you)(you)(you)權(quan)還是(shi)(shi)(shi)集體的(de)(de)(de)(de)(de)(de),使(shi)用權(quan)歸個人(ren)(ren)),結(jie)果解決(jue)了(le)中(zhong)(zhong)國(guo)人(ren)(ren)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)飽問題。

  和工(gong)業(ye)(ye)生產(chan)方式相(xiang)比,農(nong)業(ye)(ye)生產(chan)方式的(de)最大(da)特點是不需要組織化(hua)的(de)分工(gong)與協作。因為(wei)農(nong)業(ye)(ye)生產(chan)就(jiu)是種(zhong)莊稼(jia),一個人往往可以完(wan)成(cheng)從挖地播種(zhong)到收割的(de)所有工(gong)序,這就(jiu)注定了(le)農(nong)民是自(zi)由(you)隨意的(de)。

  農(nong)(nong)民的自(zi)(zi)由(you)隨意的具(ju)體表現如下:第一,農(nong)(nong)民可以(yi)自(zi)(zi)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)決(jue)定(ding)生產(chan)時間(jian);第二,農(nong)(nong)民可以(yi)自(zi)(zi)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)決(jue)定(ding)生產(chan)品種;第三(san),農(nong)(nong)民可以(yi)自(zi)(zi)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)決(jue)定(ding)生產(chan)數量(liang);第四(si),農(nong)(nong)民可以(yi)自(zi)(zi)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)決(jue)定(ding)生產(chan)流程。總之,我的地盤我做(zuo)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)。

  而工(gong)業生產(chan)需(xu)要組織化的(de)(de)(de)(de)分(fen)工(gong)與協(xie)(xie)作(zuo),因(yin)為一個人(ren)(ren)很難完成工(gong)業產(chan)品的(de)(de)(de)(de)所(suo)有工(gong)序(xu)(xu)。那么,工(gong)業生產(chan)的(de)(de)(de)(de)方式必(bi)然要求企業員工(gong)(包括(kuo)各級領導)不(bu)能自由隨意(yi),這是因(yin)為存在分(fen)工(gong),理所(suo)當然就(jiu)存在協(xie)(xie)作(zuo),協(xie)(xie)作(zuo)不(bu)好(hao)的(de)(de)(de)(de)話,分(fen)工(gong)就(jiu)失去(qu)了(le)意(yi)義。例如,下(xia)道(dao)工(gong)序(xu)(xu)要使用上道(dao)工(gong)序(xu)(xu)流轉下(xia)來(lai)的(de)(de)(de)(de)物料,下(xia)道(dao)工(gong)序(xu)(xu)的(de)(de)(de)(de)人(ren)(ren)來(lai)上班了(le),而上道(dao)工(gong)序(xu)(xu)的(de)(de)(de)(de)人(ren)(ren)姍(shan)姍(shan)來(lai)遲,下(xia)道(dao)工(gong)序(xu)(xu)的(de)(de)(de)(de)人(ren)(ren)就(jiu)無(wu)法(fa)干了(le),再如,下(xia)道(dao)工(gong)序(xu)(xu)的(de)(de)(de)(de)人(ren)(ren)需(xu)要這種物料,但(dan)上道(dao)工(gong)<

 

 

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