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  • 如何系統(tǒng)導(dǎo)入精益生產(chǎn)?
    精益生產(chǎn)是精益制造管理的工具和方法,其來源于豐田模式的成功,每一企業(yè)根據(jù)自身的產(chǎn)品行業(yè)的不同也有相應(yīng)的優(yōu)化和創(chuàng)新。對(duì)于中小型生產(chǎn)企業(yè)來講首要是解決如何系統(tǒng)導(dǎo)入精益生產(chǎn)的問題,后進(jìn)一步持續(xù)優(yōu)化改善。其一般包含以下五個(gè)步驟。
  • 什么是拉動(dòng)式生產(chǎn)?拉動(dòng)式生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)和問題!
    拉動(dòng)式生產(chǎn)是精益生產(chǎn)中一個(gè)很重要的生產(chǎn)原則,拉動(dòng)式生產(chǎn)核心在于產(chǎn)品的生產(chǎn)由市場(chǎng)需求決定。具體什么是拉動(dòng)式生產(chǎn),拉動(dòng)式生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)有哪些,我們企業(yè)在應(yīng)用拉動(dòng)式生容易產(chǎn)生的問題有哪些,下面一起來看看。
  • 食品車間布局6大原則
    生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)規(guī)劃與布局需要考慮多個(gè)方面的因素,尤其是食品廠車間的布局相對(duì)通常的車間對(duì)光線溫度等提出了更多的要求??偟膩碚f食品車間布局6大原則如下。
  • 生產(chǎn)流程分析法內(nèi)容步驟
    生產(chǎn)流程分析法是一種通過對(duì)各階段進(jìn)行觀察,用一定的記號(hào)整理為圖表,把一連串的工程按照順序調(diào)查、分析,查找調(diào)查出工程中產(chǎn)生的浪費(fèi)、不均及勉強(qiáng)情況,從中導(dǎo)出改善的重點(diǎn),擬成改善方案的一種分析方法。也常被稱為工程分析法。以產(chǎn)品工程為例,生產(chǎn)流程分...
  • 如何做好班組管理?班組精細(xì)化管理的做法!
    班組管理的好壞直接影響到班組人員工作效率和企業(yè)成本,如何做好班組管理這就需要開展班組精細(xì)化管理,下面以精細(xì)化管理中工具的管理為例,分享班組精細(xì)化管理的做法。班組精細(xì)化管理中工具管理常見問題有工具存放混亂、隨意,用時(shí)難尋,直接影響工作效率;操...
  • 如何開展電氣設(shè)備管理?企業(yè)電氣設(shè)備管理辦法!
    在電力系統(tǒng)中對(duì)發(fā)電機(jī)、變壓器、電力線路、斷路器等設(shè)備統(tǒng)稱為電氣設(shè)備,隨著電氣設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)和實(shí)踐中的廣泛應(yīng)用,為了避免可能發(fā)生的電氣事故,企業(yè)電氣設(shè)備管理設(shè)備的故障排查維修變得極為重要,如何開展電氣設(shè)備管理,企業(yè)電氣設(shè)備管理辦法措施值得深入...
  • 什么是精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化?精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要素!
    在企業(yè)管理當(dāng)中常常用到標(biāo)準(zhǔn)化,各種各樣的標(biāo)準(zhǔn)化。尤其是生產(chǎn)制造型企業(yè),標(biāo)準(zhǔn)化程度決定了企業(yè)的生產(chǎn)效率,什么是精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要素有哪些,制訂什么樣的標(biāo)準(zhǔn)合理的。
  • 精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善要點(diǎn)
    精益生產(chǎn)管理追求目標(biāo)就是持續(xù)不斷地改善,持續(xù)不斷地改進(jìn)人員的效率與工作方法。這里的改善需要有盡善盡美的思想,要做到盡善盡美僅僅有精益化管理工具是不夠的,以下這些精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善要點(diǎn),在精益管理工具方法下需要注意的一些基本準(zhǔn)則。
  • 工廠精益布局規(guī)劃系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)SLP法詳解
    制造型企業(yè)工廠設(shè)施規(guī)劃中的一個(gè)核心就是工廠的整體布局,它也是精益生產(chǎn)規(guī)劃物流系統(tǒng)的重要一環(huán)。工廠布局規(guī)劃除了以往的經(jīng)驗(yàn)做法之外外,還包含擺樣法、圖解法、數(shù)學(xué)模型法、系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)SLP法等,下面重點(diǎn)為大家講述這4種方法以及工廠精益布局規(guī)劃中系統(tǒng)布...
  • 【精益生產(chǎn)】車間現(xiàn)場(chǎng)管理五大要素
    車間現(xiàn)場(chǎng)管理五大要素就是4M1E。4M1E包含Manpower(人)、Machine(機(jī)器)、Material(料)、Method(方法)、Environments(環(huán)境),簡(jiǎn)稱人、機(jī)、料、法、環(huán)。車間現(xiàn)場(chǎng)管理五大要素要求在車間生產(chǎn)中要充分考慮人、機(jī)、事、物、環(huán)境五個(gè)方面要素。
  • 【精益生產(chǎn)】如何有效的進(jìn)行5s管理
    很多人認(rèn)為做不好5S可能是方法有問題或者執(zhí)行力不夠,這實(shí)際上是一種管理上的思維定式。單純的說教式與命令式管理并不能適用于現(xiàn)代企業(yè)管理當(dāng)中,如何有效的進(jìn)行5s管理呢,以教練或服務(wù)式的思想來推薦5s管理更為有效。
  • 【精益生產(chǎn)】7s現(xiàn)場(chǎng)管理的目的和標(biāo)準(zhǔn)
    很多制造企業(yè)工廠車間進(jìn)去一看現(xiàn)場(chǎng)一片混亂,可以說是多、臟、亂。這是因?yàn)槿狈茖W(xué)的現(xiàn)場(chǎng)管理,7s現(xiàn)場(chǎng)管理的目的就是為了解決現(xiàn)場(chǎng)管理混亂的問題,除了解決現(xiàn)場(chǎng)肉眼看到的混亂,7s現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和作用具體如下。
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